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一種管件彎制的裝置的制作方法

文檔序號:12871731閱讀:140來源:國知局
一種管件彎制的裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種管件彎制的裝置,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

彎管是能源、化工的工業(yè)領(lǐng)域中管道輸送最重要的結(jié)構(gòu)件之一,通常采用熱煨彎機(jī)來加工,熱煨彎機(jī)示意圖如圖1所示,生產(chǎn)工藝是直管下料后通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí),在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制。缺點(diǎn):需要重復(fù)裝夾,加工效率比較低,且圓弧各部位的曲率精度不能保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種管件彎制的裝置,省去了裝夾時(shí)間,可連續(xù)彎制,大大提高了加工效率,降低成本,且能很好地控制管件的圓弧度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種管件彎制的裝置,其特征在于:該裝置包括沿管件軸線方向布置的前夾持輥和后夾持輥,在管件待彎處設(shè)置感應(yīng)圈,在彎管彎制部位始末兩位置上方布置兩個相同尺寸的上凹輥,在兩上凹輥之間均布布置復(fù)數(shù)個導(dǎo)輥,在彎管下方設(shè)有下凹輥。

進(jìn)一步,所述上凹輥和下凹輥緊貼彎管外壁,沿弧線布置,來保證管件的圓弧度,防止管件發(fā)生翹曲。

本實(shí)用新型的有益效果是:

此裝置結(jié)構(gòu)簡單,省去了裝夾時(shí)間,可連續(xù)彎制,大大提高了加工效率,降低成本,且能很好地控制管件的圓弧度。

附圖說明

圖1熱煨彎機(jī)原理圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的A-A剖視圖;

圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下:

101.后夾持輥、102.前夾持輥、103.感應(yīng)圈、104.管件、105.夾具、201.后夾持輥、202.前夾持輥、203.感應(yīng)圈、204.上凹輥、205.導(dǎo)輥、206.下凹輥、207.管件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

如圖1、圖2所示,一種管件彎制的裝置,該裝置包括沿管件207軸線方向布置的前夾持輥202和后夾持輥201,在管件207待彎處設(shè)置感應(yīng)圈203,在彎管207彎制部位始末兩位置上方布置兩個相同尺寸的上凹輥204,在兩上凹輥204之間均布布置三個導(dǎo)輥205,在彎管207下方設(shè)有下凹輥206;

所述上凹輥204和下凹輥206緊貼彎管207外壁,沿弧線布置,來保證管件207的圓弧度,防止管件207發(fā)生翹曲。

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