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一種簡(jiǎn)易彎管裝置的制作方法

文檔序號(hào):12871721閱讀:788來源:國知局
一種簡(jiǎn)易彎管裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及金屬管材加工成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種簡(jiǎn)易彎管裝置。



背景技術(shù):

金屬管材的彎曲加工通常要借助于專業(yè)的彎管機(jī)械設(shè)備,這種設(shè)備一般都會(huì)采用比較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力來源,因此價(jià)格昂貴操作也相對(duì)復(fù)雜,這對(duì)于彎折一些大型管材是十分有必要的,但是對(duì)于一些直徑較小的管材如果也采用液壓設(shè)備來進(jìn)行彎折,不但彎折效率會(huì)打折扣,而且加工的設(shè)備成本及能耗成本都會(huì)得不償失,這對(duì)于一些中小企業(yè)來說無疑大大增加了其經(jīng)營成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是要解決彎折直徑較小的管材在彎折加工設(shè)備上存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單精巧,操作起來靈活可調(diào)節(jié)的簡(jiǎn)易彎管裝置。

本實(shí)用新型的具體方案是:一種簡(jiǎn)易彎管裝置,具有作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)上面中心處設(shè)有一根豎軸,豎軸上穿裝有被動(dòng)彎折槽輪,被動(dòng)彎折槽輪的上下兩側(cè)分別設(shè)有上聯(lián)板和下聯(lián)板,且上聯(lián)板一端與下聯(lián)板的一端均與豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上聯(lián)板的另一端與下聯(lián)板的另一端之間固定連接有座塊,座塊中間沿水平方向設(shè)有螺絲孔,緊鄰座塊內(nèi)側(cè)的上聯(lián)板與下聯(lián)板之間設(shè)有限位滑槽,限位滑槽中設(shè)有滑座,滑座上通過銷軸穿設(shè)有一主動(dòng)彎折槽輪,該主動(dòng)彎折槽輪上的槽口與所述被動(dòng)彎折槽輪上的槽口相對(duì)布置,所述滑座上還連接設(shè)有一根水平布置的調(diào)節(jié)絲桿,該調(diào)節(jié)絲桿的外端自所述座塊上的螺絲孔中向外穿出;位于上下聯(lián)板一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上還設(shè)有鋼管端部定位裝置。

本實(shí)用新型中所述鋼管端部定位裝置是由上固定塊和下固定塊組合而成,上固定塊與下固定塊通過螺栓固定連接在一起,上下固定塊之間開設(shè)有用于夾持待彎折鋼管端部的圓孔。

本實(shí)用新型中對(duì)應(yīng)于調(diào)節(jié)絲桿還配設(shè)有一根套管,該套管用于鋼管彎折時(shí)延長(zhǎng)調(diào)節(jié)絲桿力臂,這樣操作人員操作時(shí)就會(huì)相對(duì)省力許多了。

本實(shí)用新型工作原理:在管材彎曲之前,先將上下聯(lián)板、調(diào)節(jié)絲桿、主動(dòng)彎折槽輪一起旋轉(zhuǎn)到與鋼管端部定位裝置的圓孔相對(duì)應(yīng)的位置,然后將待彎曲的鋼管管材從主動(dòng)彎折槽輪和被動(dòng)彎折槽輪之間的縫中穿過并插入鋼管端部定位裝置中的圓孔中,再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)滑座及主動(dòng)彎折槽輪一起在限位滑槽中滑動(dòng)并對(duì)管材夾緊,操作人員再將套管套在調(diào)節(jié)絲桿的末端形成省力杠桿結(jié)構(gòu),操作人員只需推動(dòng)套管向一邊旋轉(zhuǎn)推動(dòng)即可逐漸完成對(duì)管材的彎曲工作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,采用純機(jī)械手工加工,操作方便靈活也不費(fèi)力,設(shè)備成本及使用成本大大降低,尤其對(duì)于一些較小直徑的管材彎折加工,省時(shí)省力效率高,而且每次彎管都能保持較規(guī)則的圓形,不會(huì)出現(xiàn)橢圓或者蛇形彎管,具有很好的使用及推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型中鋼管端部定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型裝置使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1—作業(yè)平臺(tái),2—被動(dòng)彎折槽輪,3—豎軸,4—下聯(lián)板,5—鋼管端部定位裝置,6—主動(dòng)彎折槽輪,7—滑座,8—限位滑槽,9—上聯(lián)板,10—座塊,11—調(diào)節(jié)絲桿,12—上固定塊,13—圓孔,14—下固定塊,15—鋼管管材,16—套管。

具體實(shí)施方式

參見圖1-圖4,本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易彎管裝置,具有作業(yè)平臺(tái)1,作業(yè)平臺(tái)上面中心處設(shè)有一根豎軸3,豎軸上穿裝有被動(dòng)彎折槽輪2,被動(dòng)彎折槽輪的上下兩側(cè)分別設(shè)有上聯(lián)板9和下聯(lián)板4,且上聯(lián)板一端與下聯(lián)板的一端均與豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上聯(lián)板的另一端與下聯(lián)板的另一端之間固定連接有座塊10,座塊中間沿水平方向設(shè)有螺絲孔,緊鄰座塊內(nèi)側(cè)的上聯(lián)板與下聯(lián)板之間設(shè)有限位滑槽8,限位滑槽中設(shè)有滑座7,滑座上通過銷軸穿設(shè)有一主動(dòng)彎折槽輪6,該主動(dòng)彎折槽輪上的槽口與所述被動(dòng)彎折槽輪上的槽口相對(duì)布置,所述滑座上還連接設(shè)有一根水平布置的調(diào)節(jié)絲桿11,該調(diào)節(jié)絲桿的外端自所述座塊上的螺絲孔中向外穿出;位于上下聯(lián)板一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上還設(shè)有鋼管端部定位裝置5。

本實(shí)施例中所述鋼管端部定位裝置是由上固定塊12和下固定塊14組合而成,上固定塊與下固定塊通過螺栓固定連接在一起,上下固定塊之間開設(shè)有用于夾持待彎折鋼管端部的圓孔13。

本實(shí)施例中對(duì)應(yīng)于調(diào)節(jié)絲桿還配設(shè)有一根套管16,該套管用于鋼管彎折時(shí)延長(zhǎng)調(diào)節(jié)絲桿力臂,這樣操作人員操作時(shí)就會(huì)相對(duì)省力許多了。

本實(shí)用新型工作原理:在管材彎曲之前,先將上下聯(lián)板9和4、調(diào)節(jié)絲桿11、主動(dòng)彎折槽輪6一起旋轉(zhuǎn)到與鋼管端部定位裝置的圓孔相對(duì)應(yīng)的位置,然后將待彎曲的鋼管管材15從主動(dòng)彎折槽輪6和被動(dòng)彎折槽輪2之間的縫中穿過并插入鋼管端部定位裝置中的圓孔13中,再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿11,調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)滑座7及主動(dòng)彎折槽輪一起在限位滑槽8中滑動(dòng)并對(duì)管材夾緊,操作人員再將套管16套在調(diào)節(jié)絲桿的末端形成省力杠桿結(jié)構(gòu),操作人員只需推動(dòng)套管向一邊旋轉(zhuǎn)推動(dòng)即可逐漸完成對(duì)管材的彎曲工作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,采用純機(jī)械手工加工,操作方便靈活也不費(fèi)力,設(shè)備成本及使用成本大大降低,尤其對(duì)于一些較小直徑的管材彎折加工,省時(shí)省力效率高,而且每次彎管都能保持較規(guī)則的圓形,不會(huì)出現(xiàn)橢圓或者蛇形彎管,具有很好的使用及推廣價(jià)值。

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