本實用新型涉及一種吹孔裝置，特別是一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置。

背景技術(shù)：

CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

目前，在CNC工序的清理方式為人工氣槍清理。以清理孔內(nèi)鋁屑為例，由于孔位多，設(shè)備需暫停待人工對應(yīng)逐個孔位清理后才能繼續(xù)完成加工，存在效率低，操作繁瑣，效果差，容易遺漏等缺點，直接影響到攻絲工序的質(zhì)量隱患，會導(dǎo)致斷絲錐，深度不足等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，其能夠在CNC上自動吹孔切換操作，提高加工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，其特征在于：包含固定座、吹孔桿、氣動手指、上固定塊、下固定塊、氣動閥、第一壓桿、第二壓桿和杠桿塊，下固定塊固定在固定座一側(cè)，上固定塊固定設(shè)置在下固定塊上側(cè)，固定座沿豎直方向設(shè)有一與吹孔桿匹配的通孔，吹孔桿插設(shè)在通孔內(nèi)，氣動閥固定在下固定塊下側(cè)并且氣動閥的輸出端分別與吹孔桿和氣動手指連接，吹孔桿夾具通過限位螺釘固定在氣動手指上，其中一個夾具內(nèi)設(shè)置有斜塊、彈簧、導(dǎo)向塊、擋片，斜塊滑動設(shè)置在導(dǎo)向塊上側(cè)，擋片固定在導(dǎo)向塊外側(cè)上方，彈簧一端固定在斜塊一端，彈簧另一端固定在擋片內(nèi)側(cè)，吹孔桿上設(shè)置有與斜塊斜口配合凹槽，氣動閥與第一壓桿連接由第一壓桿驅(qū)動控制，第二壓桿與第一壓桿聯(lián)動。

進一步地，所述第一壓桿和第二壓桿均滑動設(shè)置在上固定塊內(nèi)并且能夠沿著 豎直方向滑動，杠桿塊中間位置鉸接在上固定塊下端側(cè)面，第二壓桿下端設(shè)置在杠桿塊一端上方，杠桿塊另一端設(shè)置有一與第一壓桿匹配的凹槽，第一壓桿設(shè)置在凹槽內(nèi)并且第一壓桿下端與氣動閥閥門連接，第一壓桿和第二壓桿上端分別設(shè)置有一個圓壓塊，第一壓桿側(cè)面設(shè)置有螺紋，螺母套設(shè)在第一壓桿外側(cè)螺紋上與第一壓桿螺紋連接，擋圈套設(shè)在第一壓桿上并且設(shè)置在螺母與杠桿塊之間。

進一步地，所述氣動閥與吹孔桿和氣動手指之間通過氣動零件連接，固定座上側(cè)側(cè)面設(shè)置有一固定條，氣動零件固定在固定條上。

進一步地，所述固定座外側(cè)設(shè)置有保護外殼和保護底殼，保護底殼水平設(shè)置并且固定在固定座兩側(cè)下端，保護外殼罩設(shè)在固定座和氣動手指外側(cè)，保護外殼下端與保護底殼外側(cè)邊沿匹配并固定在保護底殼外側(cè)邊沿。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本實用新型改善了人工清理廢料，異物的操作方式，解決CNC加工工序因異物產(chǎn)生的問題及質(zhì)量隱患，提高生產(chǎn)效率，本實用新型設(shè)備加工效率提高20％；攻絲質(zhì)量提升100％。

附圖說明

圖1是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的示意圖。

圖2是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的整體示意圖。

圖3是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的剖視圖。

圖4是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖所示，本實用新型的一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，包含固定座2、吹孔桿1、氣動手指16、上固定塊3、下固定塊4、氣動閥6、第一壓桿8、第二壓桿9和杠桿塊5，下固定塊4固定在固定座2一側(cè)，上固定塊3固定設(shè)置在下固定塊4上側(cè)，固定座2沿豎直方向設(shè)有一與吹孔桿1匹配的通孔，吹孔桿1插設(shè)在通孔內(nèi)，氣動閥6固定在下固定塊4下側(cè)并且氣動閥6的輸出端分別與吹孔桿1和氣動手指16連接，吹孔桿夾具通過限位螺釘22固定在氣動手指16上，其中一個夾具內(nèi)設(shè)置有斜塊12、彈簧15、導(dǎo)向塊13、擋片14，斜塊12滑動設(shè)置在導(dǎo)向塊13上側(cè)，擋片14固定在導(dǎo)向塊13外側(cè)上方，彈簧15一端固定在斜塊 12一端，彈簧15另一端固定在擋片14內(nèi)側(cè)，吹孔桿1上設(shè)置有與斜塊12斜口配合凹槽，氣動閥6與第一壓桿8連接由第一壓桿8驅(qū)動控制，第二壓桿9與第一壓桿8聯(lián)動。

第一壓桿8和第二壓桿9均滑動設(shè)置在上固定塊3內(nèi)并且能夠沿著豎直方向滑動，杠桿塊5中間位置鉸接在上固定塊3下端側(cè)面，第二壓桿9下端設(shè)置在杠桿塊5一端上方，杠桿塊5另一端設(shè)置有一與第一壓桿8匹配的凹槽，第一壓桿8設(shè)置在凹槽內(nèi)并且第一壓桿8下端與氣動閥6閥門連接，第一壓桿8和第二壓桿9上端分別設(shè)置有一個圓壓塊7，第一壓桿8側(cè)面設(shè)置有螺紋，螺母10套設(shè)在第一壓桿8外側(cè)螺紋上與第一壓桿8螺紋連接，擋圈11套設(shè)在第一壓桿8上并且設(shè)置在螺母10與杠桿塊5之間。

氣動閥6與吹孔桿1和氣動手指16之間通過氣動零件19連接，固定座2上側(cè)側(cè)面設(shè)置有一固定條20，氣動零件19固定在固定條20上。固定條20端部設(shè)置有氣嘴接口，氣動閥6的一個輸出端通過氣管連接一個三通，三通兩個輸出口分別連接氣嘴接口和氣動手指，氣嘴接口另一側(cè)通過伸縮氣管18連接吹孔桿1。氣動閥6的另一個輸出口與氣動手指另一個接口連接。

固定座2外側(cè)設(shè)置有保護外殼17和保護底殼21，保護底殼21水平設(shè)置并且固定在固定座2兩側(cè)下端，保護外殼17罩設(shè)在固定座2和氣動手指16外側(cè)，保護外殼17下端與保護底殼21外側(cè)邊沿匹配并固定在保護底殼21外側(cè)邊沿。

本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置工作的時候，通過接入0.4～0.6Mpa的高壓氣后，利于CNC設(shè)備所配置的刀具(需選用與裝置吹孔桿套孔間隙匹配刀具)，經(jīng)過程序操控裝置上關(guān)聯(lián)按鈕，操控吹氣清理作業(yè)。接入高壓氣→確保吹氣桿1處于可抽出狀態(tài)→選用匹配的刀具插進吹氣桿1套孔里取出氣桿→接著下壓按鈕(既第一壓桿8)時氣動開關(guān)向下開氣(此時氣動手指的夾具結(jié)構(gòu)會向內(nèi)動作)→吹氣桿進行清理作業(yè)→按程序回到吹氣桿抽出位置并插入導(dǎo)向孔(此時由于掐塊處于內(nèi)夾狀態(tài)，雙邊的小斜塊在彈簧力的作用下自動卡在吹氣桿的環(huán)形槽上)→在夾具的作用力下抽出刀具→刀具再下壓按鈕(第二壓桿9)下壓開關(guān)內(nèi)置的杠桿塊將氣動開關(guān)向上復(fù)位，此時氣動手指的掐塊向外結(jié)構(gòu)松開并斷開氣路，吹氣桿恢復(fù)可抽出狀態(tài)；后續(xù)步驟循環(huán)。改善了人工清理廢料，異物的操作方式，解決CNC加工工序因異物產(chǎn)生的問題及質(zhì)量隱患，提高生產(chǎn)效率。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。