本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床排屑機(jī)，屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)大多數(shù)工廠，對廢物切屑處理這一方面還不夠重視，切屑不分種類全部混雜在一起并且露天擺放，切屑回收商以普通鐵屑價(jià)格進(jìn)行購買后重新進(jìn)行切屑分離賺取高昂的利潤，如今金屬切屑加工企業(yè)面臨原材料價(jià)格飛漲，訂單減少，員工成本增高，企業(yè)在努力想辦法在有可能降低成本的方面進(jìn)行改造，包括采用流水加工等作業(yè)方式提高生產(chǎn)效率，越來越多的企業(yè)也認(rèn)識到切屑的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，如今市面上的切屑分離器產(chǎn)品占地面積大，需要專門的操作人員進(jìn)行作業(yè)，而普通的數(shù)控加工車床排屑機(jī)不具備分離出切屑的功能。

鑒于上述問題，有必要考慮如何改進(jìn)機(jī)床排屑機(jī)的結(jié)構(gòu)從而分離切屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床排屑機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種機(jī)床排屑機(jī)，包括箱體、第一傳送帶、第二傳送帶、減速機(jī)及吹風(fēng)機(jī)，箱體底部還開有鐵屑出口和不銹鋼屑出口，前述第一傳送帶與第二傳送帶并聯(lián)并位于后者的正上方，前述減速機(jī)位于箱體頂部并與第一傳送帶和第二傳送帶的驅(qū)動(dòng)軸相連，前述第二傳送帶正上方設(shè)有安裝在箱體頂部的物料進(jìn)口，前述物料進(jìn)口成錐形漏斗，物料進(jìn)口伸入箱體內(nèi)直至與第二傳送帶相距5-10cm，前述吹風(fēng)機(jī)位于箱體靠近物料進(jìn)口的側(cè)面。

優(yōu)選地，前述第一傳送帶的長度大于第二傳送帶長度，在第一傳送帶中間設(shè)有鑲嵌在箱體上的磁鐵層，有利于將鐵屑進(jìn)行分離出，留下不銹鋼屑。

優(yōu)選地，前述磁鐵層的長度大于第二傳送帶長度但小于第一傳送帶長度，有助于不同的切屑進(jìn)入不同的切屑出口進(jìn)行收集。

優(yōu)選地，前述箱體底部的鐵屑出口設(shè)有鐵屑收集箱，不銹鋼屑出口設(shè)有不銹鋼收集箱，對切屑進(jìn)行分離收集，分別出售。

優(yōu)選地，前述箱體底部設(shè)有2-3個(gè)支腳，有助于支撐整個(gè)裝置運(yùn)行并提高裝置運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。

更優(yōu)選地，前述第一傳送帶和第二傳送帶的尾部設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)的滾棍，第一傳送帶和第二傳送帶均采用橡膠材質(zhì)制作，有利于傳送帶的安裝和制作，減少裝置成品。

優(yōu)選地，前述第一傳送帶和第二傳送帶傳送速度均為3m/min。

更優(yōu)選地，前述吹風(fēng)機(jī)功率為1600W，有利于對未冷卻的切屑進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型可以安裝在數(shù)控機(jī)床廢屑口處，能分離不銹鋼屑和鐵屑并收集集中，有利于充分利用廢屑為工廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工和安裝方便，封閉式結(jié)構(gòu)避免廢屑傷到旁人。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、箱體，2、第一傳送帶，3、磁鐵層，4、減速機(jī)，5、物料進(jìn)口，6、吹風(fēng)機(jī)，7、第二傳送帶，8、支腳，9、不銹鋼收集箱，10、鐵屑收集箱，11、滾棍。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參見圖1，本實(shí)用新型的一種機(jī)床排屑機(jī)包括：箱體1、第一傳送帶2、第二傳送帶7、減速機(jī)4及吹風(fēng)機(jī)6，箱體1底部還開有鐵屑出口和不銹鋼屑出口，箱體1底部的鐵屑出口設(shè)有鐵屑收集箱10，不銹鋼屑出口設(shè)有不銹鋼收集箱9，箱體1底部還焊有2-3個(gè)支腳用以支撐整個(gè)裝置，第二傳送帶7正上方設(shè)有安裝在箱體頂部的物料進(jìn)口5，物料進(jìn)口5成錐形漏斗，物料進(jìn)口5伸入箱體1內(nèi)直至與第二傳送帶7相距5-10cm，吹風(fēng)機(jī)6位于箱體1靠近物料進(jìn)口5的側(cè)面。

參見圖1，第一傳送帶2與第二傳送帶7通過滾棍11和驅(qū)動(dòng)軸固定在箱體1上，第一傳送帶2與第二傳送帶7并聯(lián)并位于后者的正上方，減速機(jī)4位于箱體1頂部并與第一傳送帶2和第二傳送帶7的驅(qū)動(dòng)軸相連，減速機(jī)4作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)第一傳送帶2和第二傳送帶7進(jìn)行傳動(dòng)，第一傳送帶2的長度大于第二傳送帶7長度，在第一傳送帶2中間設(shè)有鑲嵌在箱體1上的磁鐵層3，磁鐵層3的長度大于第二傳送帶7長度但小于第一傳送帶2長度，有助于不同的切屑進(jìn)入不同的切屑出口進(jìn)行收集，第一傳送帶2和第二傳送帶7均采用橡膠材質(zhì)制作。

具體到本實(shí)施例中，第一傳送帶2第二傳送帶7傳送速度均為3m/min，吹風(fēng)機(jī)（6）功率為1600W。

綜上所述，本實(shí)用新型可以安裝在數(shù)控機(jī)床廢屑口處，能分離不銹鋼屑和鐵屑并收集集中，有利于充分利用廢屑為工廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工和安裝方便，封閉式結(jié)構(gòu)避免廢屑傷到旁人。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。