本實用新型涉及法蘭攻鉆加工機床技術領域，尤其涉及一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床。

背景技術：

外桶法蘭是洗衣機內部重要的組成部件，一般都是直接一次鑄造成型，但成型后還需對表面進行鉆工及攻牙等后續(xù)加工，而市場上的現(xiàn)存的加工機床存在打磨碎屑不能得到及時處理，影響加工質量、加工刀頭溫度過高、法蘭固定不牢靠等問題，因此有必要針對洗衣機外桶法蘭專門設計一種加工機床。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠給刀頭降溫并清理打磨碎屑的法蘭加工機床。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床，包括基座和機頭，所述基座與法蘭相配合，法蘭卡合在所述基座上，所述機頭一端設置有一個刀頭組，所述刀頭組設置于所述基座正上方，法蘭待加工面朝向所述刀頭組，所述機頭能夠沿所述基座軸線方向靠近或遠離所述基座；所述機頭上還設置有多個冷卻管，所述冷卻管出液口朝向所述刀頭組， 冷卻液從所述冷卻管中流出，所述基座上設置有排水結構以便將冷卻液排出。

優(yōu)選地，沿所述基座的軸線方向看，所述基座為圓形，所述基座從內到外依次設置有高度逐漸降低的第一臺階、第二臺階和第三臺階；所述基座的邊緣高于所述第二臺階；所述第一臺階與法蘭的中心的槽口相配合；法蘭底部放置于所述第二臺階之上；所述第三臺階表面向所述基座邊緣傾斜下降；法蘭邊緣搭接于所述基座的邊緣上。

優(yōu)選地，所述排水結構包括第一豎管、第二豎管、第一連接管、第二連接管；所述第一豎管設置于所述第一臺階中心，所述第一連接管沿所述第一臺階的邊緣至少設置有一個，所述第一連接管連接所述第一豎管的底部和所述第二臺階的上表面；所述第二豎管與所述第一連接管間隔設置，所述第二豎管設置于所述第二臺階上表面的內邊緣，每個所述第二豎管的底部設置有一個所述第二連接管，所述第二連接管將所述第二豎管導向所述第三臺階的上表面；所述第三臺階與所述基座的相交的圓周上均布有多個排水孔將冷卻液排出所述基座。

優(yōu)選地，所述第二臺階的內邊緣還設置有一圈凹槽，所述第一連接管的出口通向所述凹槽，所述第二豎管的進口設置于所述凹槽的底部。

優(yōu)選地，所述基座底部固定于一支撐板上，所述支撐板上還設置有限位機構將法蘭固定在所述基座上防止其轉動。

優(yōu)選地，所述限位機構包括一立柱以及與所述立柱轉動配合的限位板，所述限位板的轉動平面穿過所述基座的中軸線，法蘭邊緣在與 所述限位板對應的位置設置有一容置槽，所述限位板能夠轉動卡合在所述容置槽中，從而防止法蘭在所述基座上轉動轉動。

優(yōu)選地，所述機頭上還設置有一壓筒用來固定法蘭；所述壓筒底部受外力擠壓時會向所述機頭內部運動，并能夠在外力撤銷后自發(fā)回到初始位置，保證在工作時將法蘭固定在所述基座上。

優(yōu)選地，所述刀頭組位于所述壓筒的圓周之內，所述壓筒表面設置有多個通孔，所述冷卻管的出液口通過所述通孔進入所述壓筒內部，從而保證冷卻液直接作用于刀頭部分，以達到較佳的冷卻效果。

優(yōu)選地，所述壓筒的上部容置于所述機頭中，所述壓筒的上部與所述機頭內部的上表面之間設置有彈簧。

優(yōu)選地，所述刀頭組上活動固定有多個加工刀頭，方便更換刀頭以實現(xiàn)鉆孔及攻牙等不同的目的。

本實用新型的優(yōu)點在于：①通過設置冷卻管及排水結構，實現(xiàn)了加工刀頭的冷卻及加工碎屑的清理；②通過設置所述限位機構將法蘭固定在所述基座上，同時確保法蘭的加工位置保持不變，提高加工精度；③通過設置有自動收縮和回彈的壓筒方便了實現(xiàn)了法蘭的固定，同時刀頭加工完成后從法蘭中出來時，由于所述壓筒的存在，加工刀頭能夠方便的從法蘭中抽出；④加工刀頭活動固定于所述刀頭組中，方便更換壞掉的加工刀頭以及切換不同功能的刀頭以實現(xiàn)不同的加工步驟。

本實用新型公開的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床，法蘭固定牢固可靠，加工刀頭作用點穩(wěn)定，冷卻液作用點準確，沖刷清理加 工碎屑方便，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床未設置壓筒的示意圖；

圖2是本實用新型的實施例的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床的基座的示意圖；

圖3是本實用新型的實施例的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床設置有壓筒的示意圖；

圖4是本實用新型的實施例的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床所配套的法蘭的示意圖；

圖5是本實用新型的實施例的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床的機頭的截面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床，包括基座1和機頭2，所述基座1與所述機頭2通過機架(圖中未畫出)連接在一起構成加工機床；所述基座1與法蘭3相配合，所述機頭2一端設置有一個刀頭組21，所述刀頭組21設置于所述基座1的正上方，法蘭3的待加工面朝向所述刀頭組21，所述機頭2能夠沿所述基座1 的軸線方向靠近或遠離所述基座1，所述機頭2上還設置有多個冷卻管(圖中未畫出)，所述冷卻管的出液口朝向所述刀頭組21，便于在工作種直接給所述刀頭組21降溫，同時又能夠將鉆孔或攻牙過程中產生的碎屑沖刷干凈。

參考圖2，沿所述基座1軸線方向看，所述基座1位圓形，所述基座1從內到外依次設置有高度逐漸降低的第一臺階11、第二臺階12和第三臺階13；所述基座1的邊緣高于所述第二臺階12的平面，所述第一臺階11與法蘭3的中心的槽口31相配合(參考圖4)；法蘭3底部放置于所述第二臺階12之上；所述第三臺階13表面向所述基座1邊緣傾斜下降；再參考圖1，法蘭3的邊緣搭接于所述基座1的邊緣上。

為了將所述基座1中殘留的冷卻液排出，所述基座1中還設置有排水結構，所述排水結構包括第一豎管141、第二豎管142、第一連接管143、第二連接管144、排水孔145；所述第一豎管141設置于所述第一臺階11的中心，所述第一連接管143沿所述第一臺階11的邊緣至少設置有一個，所述第一連接管143將冷卻液從所述第一豎管141的底部導向所述第二臺階12的上表面；所述第二豎管142與所述第一連接管143間隔設置，所述第二豎管142設置于所述第二臺階12上表面的內邊緣，每個所述第二豎管142的底部設置有一個所述第二連接管144，第二連接管144將所述第二豎管142中的冷卻液導向所述第三臺階13的上表面；所述第三臺階13與所述基座1相交的圓周上均布有多個排水孔145，從而將冷卻液排出基座1；在本實用 新型的優(yōu)選實施例中，所述第一連接管143、第二豎管142、第二連接管144以及排水孔都沿圓周均勻的設置有3個，具體使用時，可以根據(jù)實際情況自行安排所述排水結構中各組成部分的數(shù)量和位置。

為了達到更好的排水效果，所述第二臺階12的內邊緣還設置有一圈凹槽146，所述第一連接管141的出口通向所述凹槽146，所述第二豎管144的進口設置于所述凹槽146的底部。

再參考圖1，為了防止法蘭3在所述基座1上轉動，所述加工機床還設置有限位機構，所述基座1設置于底部固定于一支撐板4上，所述限位機構設置于所述支撐板4上，所述限位機構包括立柱41和與所述立柱轉動配合的限位板42，所述立柱41與所述限位板42通過螺栓鉸接，所述限位板42的轉動平面經過所述基座1的軸線，法蘭3的邊緣設置有與所述限位板42相配合的容置槽32，所述限位板42能夠卡合在所述容置槽32中來限制法蘭3的轉動；從而確保所述刀頭組21的作用點不變，保證加工的穩(wěn)定性。

參考圖3，為了保證加工過程中法蘭3的穩(wěn)定性，所述機頭2上還設置有一壓筒22，所述刀頭組21位于所述壓筒22的圓周之內，所述壓筒22的表面設置有通孔221，所述通孔221沿所述壓筒22圓周均勻設置有多個且靠近所述壓筒22的下部；所述冷卻管的出液口通過所述通孔221進入所述壓筒22的內部，從而直接對所述刀頭組作用，節(jié)約冷卻液的用量；并能夠防止加工碎屑濺出。

參考圖5，所述壓筒22上部位于所述機頭2的內部，所述壓筒22的上部與所述機頭2的下部相互咬合防止所述壓筒22從所述機頭 2中滑出；當所述壓筒22處于最低處時，固定于所述刀頭組21上的加工刀頭完全落入所述壓筒22中，所述壓筒22的上部與所述機頭1的內部的上部之間設置有一彈簧23，當所述壓筒22的底部受到外力時，所述彈簧23受到擠壓，所述壓筒22將向所述機頭1內部收縮，從而使加工刀頭從所述壓筒22中露出；當所述壓筒22底部受到的外力消失后，所述壓筒22將在所述彈簧23的作用下重新回到初始位置；本領域技術人員應該知曉，還可以通過液壓系統(tǒng)取代彈簧23來達到相同的目的。

所述機頭2的內部還設置有電機來給所述刀頭組21中的每個刀頭提供動力來對法蘭3進行加工。

加工刀頭活動固定于所述刀頭組21上，從而方便加工刀頭的更換以及切換所述加工機床的作用，例如在對法蘭進行鉆孔和攻牙等不同的加工操作時，可以將加工刀頭更換為鉆孔刀頭和攻牙刀頭來實現(xiàn)，使用方便。

使用本實用新型提供的一種用于洗衣機外桶法蘭的加工機床時，將待加工法蘭3放置于所述基座1上，然后通過轉動所述限位板42使其卡合在所述容置槽32上來限制法蘭3的轉動，然后開動所述加工機床，所述機頭1將下降，所述壓筒22先抵住法蘭3的表面，然后所述機頭1繼續(xù)下降，所述壓筒22的上部將擠壓彈簧23，使所述壓筒22向所述機頭1內部收縮，從而使所述刀頭組21能夠作用于法蘭3上，從而對法蘭3進行加工，冷卻液通過冷卻管穿過壓筒22直接作用于所述刀頭組21上，從而對加工刀頭進行降溫及清理，落入 所述基座1的冷卻液將從所述排水結構中排出；加工完成后，所述機頭2緩慢上升，由于所述壓筒22在彈簧23作用下始終壓緊法蘭3的表面，所以刀頭組21上升過程中能夠方便的從加工后的孔中出來，而不會使法蘭3從所述基座1上脫落，加工完成后，轉動所述限位板42，然后將法蘭3從所述基座1上取下即可。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，在不脫離本實用新型的精神和原則的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型所做的任何修改、等同替換、改進等，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍之內。