本實(shí)用新型涉及鋼珠壓入裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼珠壓入機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼珠是金屬磨料的一種，主要品種有不銹鋼丸、鑄鋼丸、鋁丸、鋼絲切丸、研磨丸、銅丸，鋼珠廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機(jī)械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理，主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強(qiáng)化、除銹處理。

現(xiàn)有的鋼珠壓入裝置，多為依次壓入式，壓入效率低下，并且需要鋼珠壓入工人的監(jiān)測(cè)，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)依次壓入鋼珠，增加了工人的工作量，并且十分不利于大批量的鋼珠壓入，同時(shí)由于需要鋼珠壓入工人的控制，常常導(dǎo)致壓入質(zhì)量不均。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼珠壓入機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有鋼珠壓入機(jī)構(gòu)壓入效率低下，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)依次壓入鋼珠的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋼珠壓入機(jī)構(gòu)，包括套管，所述套管的一側(cè)固定連接有壓入油缸，并且壓入油缸的一端固定連接有限位螺母，所述套管內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有連接套，所述連接套遠(yuǎn)離壓入油缸的一側(cè)固定連接有連接桿，所述套管內(nèi)壁的一側(cè)且位于連接桿的表面固定連接有導(dǎo)向管，所述連接桿的一端貫穿套管的一側(cè)且延伸至套管的外部，所述連接桿位于套管外部一側(cè)的表面固定連接有滑動(dòng)套，所述連接桿一側(cè)的內(nèi)部貫穿有壓桿，所述壓桿位于連接桿內(nèi)部的表面通過復(fù)位彈簧與連接桿的表面固定連接，所述滑動(dòng)套內(nèi)壁的底部固定連接有鋼珠檢測(cè)開關(guān)，并且滑動(dòng)套的頂部貫穿有鋼珠壓入接頭。

優(yōu)選的，所述壓桿位于連接桿內(nèi)部的一端固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述壓桿的頂端設(shè)置有高硬度壓頭。

優(yōu)選的，所述壓入油缸的一端與連接套的一端通過螺母連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種鋼珠壓入機(jī)構(gòu)。具備以下有益效果：該鋼珠壓入機(jī)構(gòu)，通過限位螺母與壓入油缸固定連接，壓入油缸與套管固定連接，套管與連接套固定連接，連接套與連接桿固定連接，連接桿與滑動(dòng)套固定連接，滑動(dòng)套與復(fù)位彈簧固定連接，鋼珠檢測(cè)開關(guān)與滑動(dòng)套固定連接，鋼珠進(jìn)料接頭與滑動(dòng)套固定連接，達(dá)到了自動(dòng)連續(xù)壓入鋼珠的目的，壓入效率較高，減少了鋼珠壓入工人的工作量，適用于大批量鋼珠的壓入工作，壓入質(zhì)量均勻，壓入效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-限位螺母、2-壓入油缸、3-連接套、4-連接桿、5-導(dǎo)向管、6-復(fù)位彈簧、7-滑動(dòng)套、8-壓桿、9-鋼珠檢測(cè)開關(guān)、10-鋼珠進(jìn)料接頭、11-被壓入件、12-套管、13-限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼珠壓入機(jī)構(gòu)，包括套管12，套管12的一側(cè)固定連接有壓入油缸2，并且壓入油缸2的一端固定連接有限位螺母1，套管12內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有連接套3，連接套3遠(yuǎn)離壓入油缸2的一側(cè)固定連接有連接桿4，壓入油缸2的一端與連接套3的一端通過螺母連接，套管12內(nèi)壁的一側(cè)且位于連接桿4的表面固定連接有導(dǎo)向管5，連接桿4的一端貫穿套管12的一側(cè)且延伸至套管12的外部，連接桿4位于套管12外部一側(cè)的表面固定連接有滑動(dòng)套7，連接桿4一側(cè)的內(nèi)部貫穿有壓桿8，壓桿8的頂端設(shè)置有高硬度壓頭，壓桿8位于連接桿4內(nèi)部的一端固定連接有限位塊13，壓桿8位于連接桿4內(nèi)部的表面通過復(fù)位彈簧6與連接桿4的表面固定連接，滑動(dòng)套7內(nèi)壁的底部固定連接有鋼珠檢測(cè)開關(guān)9，并且滑動(dòng)套7的頂部貫穿有鋼珠壓入接頭10，通過限位螺母1與壓入油缸2固定連接，壓入油缸2與套管12固定連接，套管12與連接套3固定連接，連接套3與連接桿4固定連接，連接桿4與滑動(dòng)套7固定連接，滑動(dòng)套7與復(fù)位彈簧6固定連接，鋼珠檢測(cè)開關(guān)9與滑動(dòng)套7固定連接，鋼珠進(jìn)料接頭10與滑動(dòng)套7固定連接，達(dá)到了自動(dòng)連續(xù)壓入鋼珠的目的，壓入效率較高，減少了鋼珠壓入工人的工作量，適用于大批量鋼珠的壓入工作，壓入質(zhì)量均勻，壓入效果好。

使用時(shí)，鋼珠從鋼珠進(jìn)料接頭10進(jìn)料后，被鋼珠檢測(cè)開關(guān)9檢測(cè)到，壓入油缸2推動(dòng)連接套3和連接桿4，通過導(dǎo)向套5前進(jìn)，使得滑動(dòng)套7前端面緊貼被壓入件11表面，壓桿8壓縮復(fù)位彈簧6繼續(xù)前進(jìn)，將鋼珠壓入被壓入件11，限位螺母1起到限位作用，保證鋼珠壓入的深度；壓入完畢，壓入油缸2返回復(fù)位，復(fù)位彈簧6將滑動(dòng)套7復(fù)位，鋼珠從鋼珠進(jìn)料接頭10進(jìn)入壓頭8，等待下次壓入。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。