本實用新型涉及一種端面加工裝置，具體涉及一種移動式鏜汽輪機高壓汽缸端面加工裝置。

背景技術：

從能量轉換的角度講，蒸汽的熱能在噴嘴內轉換為汽流動能，動葉片又將動能轉換為機械能，反動式葉片，蒸汽在動葉膨脹部分，直接由熱能轉換成機械能。汽輪機的轉子與發(fā)電機轉子是用聯(lián)軸器連接起來的，汽輪機轉子以一定速度轉動時，發(fā)電機轉子也跟著轉動，由于電磁感應的作用，發(fā)電機靜子線圈中產(chǎn)生電流，通過變電配電設備向用戶供電。

在電廠改造過程中，需要對汽輪機高壓缸電端端面進行現(xiàn)場補充加工，在加工過程中，汽缸下半處于工作位置不可移動，給現(xiàn)場加工帶了諸多困難，目前還沒有一種專用設備能在汽缸下半不動的情況下高效地完成此項工作要求，給汽輪機高壓汽缸端面的補充加工帶來了不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決目前還沒有一種專用設備能在汽缸下半不動的情況下高效地完成此項工作要求，給汽輪機高壓汽缸端面的補充加工帶來了不便的問題。進而提供一種移動式鏜汽輪機高壓汽缸端面加工裝置。

本實用新型的技術方案是：一種移動式鏜汽輪機高壓汽缸端面加工裝置包括刀架、旋轉橫梁、連接塊、支撐橫梁、動力圓盤和連接組件，支撐橫梁的兩端通過連接組件安裝在汽輪機高壓汽缸的中分面上，動力圓盤轉動安裝在支撐橫梁上，旋轉橫梁通過連接塊安裝在動力圓盤上，刀架安裝在旋轉橫梁上。

進一步地，它還包括定位銷，動力圓盤通過定位銷定位并轉動安裝在支撐橫梁上。

進一步地，旋轉橫梁為長條形旋轉橫梁。

進一步地，旋轉橫梁上沿其長度方向的兩側開設有多個刀架安裝孔。

進一步地，它還包括液壓馬達和泵站，液壓馬達的一端與動力圓盤連接，液壓馬達的另一端與泵站連接。

進一步地，它還包括多個吊環(huán)，多個吊環(huán)安裝在支撐橫梁的側端面上。

進一步地，連接組件包括壓板、墊塊和螺栓，壓板和墊塊由上至下依次通過螺栓安裝在支撐橫梁的端部。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果：

1、本實用新型結構簡單，使用方便、快捷，適用于電廠現(xiàn)場加工，并滿足鏜削汽輪機高壓缸電端端面的現(xiàn)場加工的各項要求，有效的解決了在電廠改造過程中，在高壓缸下半固定在機組中不動的情況下，高效地完成電端端面的現(xiàn)場補充加工工作，保證現(xiàn)場加工質量，使機組后續(xù)加工裝配過程順利進行，實際使用時，只需要將支撐橫梁進行吊裝到施工現(xiàn)場，其余構件均可進行現(xiàn)場安裝，不但解決了補充加工的問題，而且本實用新型只需要30分鐘的準備時間，而且所有構件均可重復使用，利用率高，尤其是刀架在旋轉橫梁上位置可調，提高本實用新型的應用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型與高壓汽缸配合后的整體結構示意圖；圖2是圖1去掉高壓汽缸后的結構示意圖；圖3是圖2的側視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式包括刀架1、旋轉橫梁2、連接塊3、支撐橫梁4、動力圓盤6和連接組件，支撐橫梁4的兩端通過連接組件安裝在汽輪機高壓汽缸的中分面上，動力圓盤6轉動安裝在支撐橫梁4上，旋轉橫梁2通過連接塊3安裝在動力圓盤6上，刀架1安裝在旋轉橫梁2上。

本實施方式結構更加簡單，動力圓盤6與支撐橫梁4之間的連接通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，連接更加方便。

本實施方式的支撐橫梁4通過天車吊落在汽輪機高壓汽缸的中分面上，便于安裝前的直接定位。

具體實施方式二：結合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式還包括定位銷，動力圓盤6通過定位銷定位并轉動安裝在支撐橫梁4上。如此設置，便于保證動力圓盤6與支撐橫梁4之間的安裝定位精度，而且定位銷定位方式簡單，易于操作。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的旋轉橫梁2為長條形旋轉橫梁。如此設置，便于適應不同尺寸的高壓缸的端面加工。其它組成和連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的旋轉橫梁2上沿其長度方向的兩側開設有多個刀架安裝孔16。如此設置，便于加工不同直徑的端面。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式還包括液壓馬達和泵站，液壓馬達的一端與動力圓盤6連接，液壓馬達的另一端與泵站連接。如此設置，便于為動力圓盤6的加工提供足夠的轉動動力。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的連接組件包括壓板8、墊塊9和螺栓10，壓板8和墊塊9由上至下依次通過螺栓10安裝在支撐橫梁4的端部。如此設置，結構簡單，便于與高壓缸進行連接。其它組成和連接關系與具體實施方式一、二、三、四、五或六相同。

本實施方式通過支撐橫梁將設備固定到汽缸中分面上，將旋轉橫梁與動力圓盤連接后把緊到支撐橫梁上，將刀架安裝到旋轉橫梁上的合適位置，從而完成鏜端面的設計目標。

本實用新型使用時，先將動力圓盤與支撐橫梁連接，然后將旋轉橫梁和連接塊連接到動力盤上并按圖紙要求對其進行點焊；將連接好的部套整體吊至汽缸上的合適位置(應使支撐橫梁上的連接孔對準汽缸上相應位置的通孔)，按照工藝基準和公差要求找正后用連接螺栓和壓板對其進行固定，將刀架調整到橫梁上的合適位置，連接好泵站與液壓馬達，把緊車刀后進行鏜削加工。