本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電腦鑼的防撞刀裝置。

背景技術(shù)：

電腦鑼一般指數(shù)控銑床，數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機床事故，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，必須引起操作者的高度重視。在中國專利CN202921936U，專利名稱為一種數(shù)控車床的防撞刀裝置，在該實用新型中，提供了一種在發(fā)生撞刀時能及時制動進給的裝置，可以有效的避免撞刀事故發(fā)生，但是在數(shù)控車床中的實際操作中，刀具高速車削時，有時會因操作者來不及退離車刀導(dǎo)致撞刀事故，從而破壞工件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足, 本實用新型提供一種電腦鑼的防撞刀裝置，具有自動退刀的功能，工作時車刀自動退離工件，可以有效避免出現(xiàn)撞刀事故，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電腦鑼的防撞刀裝置，包括刀架，所述刀架內(nèi)部設(shè)有縱向孔和橫向孔，所述縱向孔內(nèi)部固定安裝有刀柄，所述刀柄外表面設(shè)有觸片，且在刀柄的頂部固定安裝有刀頭座，所述刀頭座頂部連接有刀頭，所述刀頭上方設(shè)有加工元件，所述縱向孔底部固定安裝有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧，且在彈簧座底部固定安裝有偏心裝置，所述橫向孔內(nèi)部安裝有觸桿，所述觸桿左側(cè)通過微調(diào)螺釘固定安裝有鐵片，且在觸桿的右側(cè)連接有扭轉(zhuǎn)彈簧。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向孔和橫向孔之間相互垂直。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向孔的形狀為圓柱體，所述刀柄的直徑略低于縱向孔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述偏心裝置由偏心輪、偏心軸承和手柄組成，所述偏心軸承穿過偏心輪內(nèi)部，所述手柄通過偏心軸承固定安裝在偏心輪外表面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述觸桿與橫向孔的連接處設(shè)有凹槽。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述觸桿底部還固定安裝有定位鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置有自動退刀的功能，工作時車刀自動退離工件，可以有效避免出現(xiàn)撞刀事故，使用時，刀頭將要與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞時，微調(diào)螺釘會先碰到鐵片上，使得觸桿向右壓縮，這時卡在觸桿上的觸片會因壓縮彈簧的彈力作用迅速掉落如觸桿的凹槽內(nèi)，迫使刀頭快速退離工件，通過扳動手柄使偏心輪轉(zhuǎn)動，將刀柄向前推出，通過設(shè)置有微調(diào)螺釘，用來調(diào)節(jié)刀頭軸向退刀的位置，運用定位鍵可以有效防止觸桿轉(zhuǎn)動，整體設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，不僅可以有效避免出現(xiàn)撞刀事故，而且可以提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型偏心裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-刀架；2-縱向孔；3-橫向孔；4-刀柄；5-觸片；6-刀頭座；7-刀頭；8-加工元件；9-彈簧座；10-壓縮彈簧；11-偏心裝置；12-觸桿；13-微調(diào)螺釘；14-鐵片；15-扭轉(zhuǎn)彈簧；16-偏心輪；17-偏心軸承；18-手柄；19-凹槽；20-定位鍵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，包括刀架1，所述刀架1內(nèi)部設(shè)有縱向孔2和橫向孔3，所述縱向孔2和橫向孔3之間相互垂直，所述縱向孔2內(nèi)部固定安裝有刀柄4，所述縱向孔2的形狀為圓柱體，所述刀柄4的直徑略低于縱向孔2，所述刀柄4外表面設(shè)有觸片5，通過觸片5的掉落使得車刀快速退離加工元件8，且在刀柄4的頂部固定安裝有刀頭座6，所述刀頭座6頂部連接有刀頭7，所述刀頭7上方設(shè)有加工元件8，所述縱向孔2底部固定安裝有彈簧座9。

如圖1和圖2所示，所述彈簧座9內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧10，通過壓縮彈簧10的彈力使觸片5掉落，且在彈簧座9底部固定安裝有偏心裝置11，所述偏心裝置11由偏心輪16、偏心軸承17和手柄18組成，所述偏心軸承17穿過偏心輪16內(nèi)部，所述手柄18通過偏心軸承17固定安裝在偏心輪16外表面，扳動手柄18使偏心輪16轉(zhuǎn)動，將刀柄4向前推出。

如圖1所示，所述橫向孔3內(nèi)部安裝有觸桿12，所述觸桿12左側(cè)通過微調(diào)螺釘13固定安裝有鐵片14，微調(diào)螺釘13用來調(diào)節(jié)刀頭7軸向退刀的位置，且在觸桿12的右側(cè)連接有扭轉(zhuǎn)彈簧15，用于恢復(fù)觸桿12的位置，所述觸桿12與橫向孔3的連接處設(shè)有凹槽19，凹槽19用于放置掉落下來的觸片5，所述觸桿12底部還固定安裝有定位鍵20，用于防止觸桿12轉(zhuǎn)動。

另外的，在本實用新型中，還需要進一步說明的是：觸片5使用的是深圳市原力達電子有限公司生產(chǎn)的TE側(cè)面保護彈簧觸片。

本實用新型的主要特點在于，本實用新型通過設(shè)置有自動退刀的功能，工作時車刀自動退離工件，可以有效避免出現(xiàn)撞刀事故，使用時，刀頭將要與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞時，微調(diào)螺釘會先碰到鐵片上，使得觸桿向右壓縮，這時卡在觸桿上的觸片會因壓縮彈簧的彈力作用迅速掉落如觸桿的凹槽內(nèi)，迫使刀頭快速退離工件，通過扳動手柄使偏心輪轉(zhuǎn)動，將刀柄向前推出，通過設(shè)置有微調(diào)螺釘，用來調(diào)節(jié)刀頭軸向退刀的位置，運用定位鍵可以有效防止觸桿轉(zhuǎn)動，整體設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，不僅可以有效避免出現(xiàn)撞刀事故，而且可以提高工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。