本實用新型涉及拉桿的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種拉桿夾具。

背景技術(shù)：

拉桿是燃氣輪機的重要部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如圖8所示，拉桿6分為拉桿弧面段601、拉桿連接段602和拉桿底座段603，采用常規(guī)夾具無法穩(wěn)定固定，會造成整流支柱損傷，無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種拉桿夾具，本實用新型裝置解決了拉桿加工固定的問題，在拉桿底座段設(shè)有底部側(cè)板定位夾具和定位壓板進行定位，同時定位壓板有向下壓緊拉桿的作用與夾具固定頂板作用相同，拉桿可以向上得到固定，穩(wěn)定性好。

為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種拉桿夾具，包括夾具底座、夾具固定底板、夾具固定頂板、底板壓緊夾具、弧面頂緊夾具、拉桿，夾具底座頂部設(shè)有底座固定板，底座固定板上設(shè)有夾具固定底板，夾具固定底板由弧面夾緊平臺和底座夾緊平臺構(gòu)成，弧面夾緊平臺頂面設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有兩個頂緊槽和三個定位槽，弧形槽外延平面呈矩形設(shè)有四個頂板固定孔，弧形槽一側(cè)設(shè)有兩個側(cè)邊定位柱，頂板固定孔固定有夾具固定頂板的頂板緊固螺栓，頂板緊固螺栓上連接有第一夾緊頂板和第二夾緊頂板；底座夾緊平臺設(shè)有底板固定槽，底板固定槽上固定有底板壓緊夾具，底板壓緊夾具的底部側(cè)板定位夾具與底板壓緊底座并列固定在底板固定槽內(nèi)，拉桿的拉桿弧面段固定在夾具固定頂板和弧面頂緊夾具上，拉桿的拉桿連接段定位在弧面夾緊平臺的側(cè)壁上，拉桿的拉桿底座段固定在底板壓緊夾具上。

作為進一步優(yōu)選，所述底板壓緊夾具由定位壓板和底部頂緊夾具構(gòu)成，所述定位壓板固定在所述底部頂緊夾具上，所述底部頂緊夾具的底板壓緊底座固定在滑槽固定座上，所述滑槽固定座設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)連接有螺旋桿，所述螺旋桿端部設(shè)有抬升楔柱，所述抬升楔柱固定有頂緊柱，所述滑動槽頂部蓋有頂緊中板，所述頂緊中板裝配在所述頂緊柱上，所述頂緊中板上裝配有底部頂緊固定座，所述底部頂緊固定座與所述底板壓緊底座之間設(shè)有固定座中板，所述底部頂緊固定座設(shè)有固定螺栓，所述頂緊柱上設(shè)有定位頂緊固定槽，所述固定螺栓端部固定在所述定位頂緊固定槽內(nèi)。

作為進一步優(yōu)選，所述弧面頂緊夾具由頂緊緊固座、弧面抬升楔柱和弧面頂緊柱構(gòu)成，所述頂緊緊固座固定在所述弧面夾緊平臺側(cè)壁上，所述弧面抬升楔柱和所述弧面頂緊柱裝配在所述頂緊槽內(nèi)，所述弧面頂緊柱端部位于所述弧形槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實用新型裝置由弧面夾緊平臺和底座夾緊平臺構(gòu)成，弧面夾緊平臺側(cè)壁為拉桿定位橫向位置，同時移動底部側(cè)板定位夾具和定位壓板進行定位卡固，此時旋轉(zhuǎn)頂緊緊固座和螺旋桿，可以將拉桿向上頂緊得到固定，固定的穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的拉桿夾具的固定結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的拉桿夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的弧面夾緊平臺和底座夾緊平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的弧面頂緊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的底板壓緊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的底板壓緊夾具局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的底板壓緊夾具抬升局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型的拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、夾具底座；2、夾具固定底板；3、夾具固定頂板；4、底板壓緊夾具；5、弧面頂緊夾具；6、拉桿；101、底座固定板；201、弧面夾緊平臺；202、底座夾緊平臺；203、弧形槽；204、頂緊槽；205、定位槽；206、側(cè)邊定位柱；207、底板固定槽；301、第一夾緊頂板；302、第二夾緊頂板；303、頂板緊固螺栓；401、底部側(cè)板定位夾具；402、定位壓板；403、底部頂緊夾具；404、固定螺栓；405、底部頂緊固定座；406、固定座中板；407、頂緊中板；408、底板壓緊底座；409、滑槽固定座；410、頂緊柱；411、定位頂緊固定槽；412、滑動槽；413、抬升楔柱；414、螺旋桿；501、頂緊緊固座；502、弧面抬升楔柱；503、弧面頂緊柱；601、拉桿弧面段；602、拉桿連接段；603、拉桿底座段。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。

如圖1～8所示，一種拉桿夾具，包括夾具底座1、夾具固定底板2、夾具固定頂板3、底板壓緊夾具4、弧面頂緊夾具5、拉桿6，夾具底座1頂部設(shè)有底座固定板101，底座固定板101上設(shè)有夾具固定底板2，夾具固定底板2由弧面夾緊平臺201和底座夾緊平臺202構(gòu)成，弧面夾緊平臺201頂面設(shè)有弧形槽203，弧形槽203內(nèi)設(shè)有兩個頂緊槽204和三個定位槽205，弧形槽203外延平面呈矩形設(shè)有四個頂板固定孔，弧形槽203一側(cè)設(shè)有兩個側(cè)邊定位柱206，頂板固定孔固定有夾具固定頂板3的頂板緊固螺栓303，頂板緊固螺栓303上連接有第一夾緊頂板301和第二夾緊頂板302；底座夾緊平臺202設(shè)有底板固定槽207，底板固定槽207上固定有底板壓緊夾具4，底板壓緊夾具4的底部側(cè)板定位夾具401與底板壓緊底座408并列固定在底板固定槽207內(nèi)，拉桿6的拉桿弧面段601固定在夾具固定頂板3和弧面頂緊夾具5上，拉桿6的拉桿連接段602定位在弧面夾緊平臺201的側(cè)壁上，拉桿6的拉桿底座段603固定在底板壓緊夾具4上。

如圖5～7所示，本實施例中，所述底板壓緊夾具4由定位壓板402和底部頂緊夾具403構(gòu)成，所述定位壓板402固定在所述底部頂緊夾具403上，所述底部頂緊夾具403的底板壓緊底座408固定在滑槽固定座409上，所述滑槽固定座409設(shè)有滑動槽412，所述滑動槽412內(nèi)連接有螺旋桿414，所述螺旋桿414端部設(shè)有抬升楔柱413，所述抬升楔柱413固定有頂緊柱410，所述滑動槽412頂部蓋有頂緊中板407，所述頂緊中板407裝配在所述頂緊柱410上，所述頂緊中板407上裝配有底部頂緊固定座405，所述底部頂緊固定座405與所述底板壓緊底座408之間設(shè)有固定座中板406，所述底部頂緊固定座405設(shè)有固定螺栓404，所述頂緊柱410上設(shè)有定位頂緊固定槽411，所述固定螺栓404端部固定在所述定位頂緊固定槽411內(nèi)，底部側(cè)板定位夾具401用于定位和夾緊拉桿底座段603，定位壓板402也用于定位拉桿底座段603，待定位完成后擰動螺旋桿414，頂緊柱410向上頂緊拉桿6，使拉桿6得到固定。

如圖3和圖4所示，本實施例中，所述弧面頂緊夾具5由頂緊緊固座501、弧面抬升楔柱502和弧面頂緊柱503構(gòu)成，所述頂緊緊固座501固定在所述弧面夾緊平臺201側(cè)壁上，所述弧面抬升楔柱502和所述弧面頂緊柱503裝配在所述頂緊槽204內(nèi)，所述弧面頂緊柱503端部位于所述弧形槽203內(nèi)，擰動頂緊緊固座501，弧面抬升楔柱502產(chǎn)生位移，弧面頂緊柱503向上頂緊拉桿6或者向下松開固定，定位槽205實現(xiàn)定位，弧面頂緊夾具5用于輔助定位和固定拉桿6。

使用時，將拉桿6置于弧面頂緊夾具5和定位槽205上，固定夾具固定頂板3，底部側(cè)板定位夾具401和定位壓板402定位，擰動底部側(cè)板定位夾具401和螺旋桿414固定拉桿6，使拉桿可以用于下一步加工。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。