本實(shí)用新型涉及沖頭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有復(fù)合涂層的沖頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的數(shù)控沖床模具沖頭大多為整體沖頭，沖頭在工作過(guò)程中，受力較大，當(dāng)沖頭下端部的刃口磨損后，整個(gè)沖頭報(bào)廢不能使用，需要更換新的沖頭，由于沖頭的材料為高速工具鋼，制造成本高，因而造成很大的浪費(fèi)，不利于重復(fù)使用，同時(shí)沖頭是沖壓機(jī)的零部件，沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量往往是與沖頭質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的，沖頭質(zhì)量不僅與沖頭的材質(zhì)、沖頭的結(jié)構(gòu)有關(guān)還與沖頭與沖壓機(jī)的連接有關(guān)，現(xiàn)今的沖頭連接方式多為螺旋連接，但由于沖頭與沖壓機(jī)之間需要通過(guò)模柄連接，使得沖頭不能與沖壓機(jī)穩(wěn)定連接，使得發(fā)生沖壓質(zhì)量的下降，且不準(zhǔn)確，不便于沖壓工作的進(jìn)行，同時(shí)在進(jìn)行沖壓過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，不易于散發(fā)出去，使得裝置使用極為不便捷，影響沖頭的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有復(fù)合涂層的沖頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有復(fù)合涂層的沖頭，包括定位螺桿、模柄、沖頭和散熱層，其所述模柄的頂端安裝有沖壓接頭，且模柄的底端安裝有沖頭，所述沖頭的頂端安裝有螺接塊，且沖頭的底端安裝有緩沖樁，所述沖頭的外側(cè)設(shè)置有散熱層，且散熱層的外側(cè)設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層的外側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑層，所述模柄底端的內(nèi)部設(shè)置有與螺接塊相互配合的螺槽，所述模柄中間位置處的兩側(cè)均安裝有固定塊，且固定塊的內(nèi)部均豎向穿過(guò)定位螺桿，所述模柄內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)水槽，且導(dǎo)水槽的底端均于螺槽連接，所述模柄的頂端的一側(cè)設(shè)置有出水孔的頂端連接，且出水孔與模柄內(nèi)部一側(cè)導(dǎo)水槽的頂端連通，所述模柄頂端的另一側(cè)設(shè)置有注水口，且注水口與模柄內(nèi)部另一導(dǎo)水槽的頂端連通。

優(yōu)選的，所述螺接塊的表面設(shè)有螺紋，且螺槽的內(nèi)部設(shè)有與螺紋相互配合的螺紋槽。

優(yōu)選的，所述緩沖樁的底端呈圓錐型。

優(yōu)選的，所述散熱層的內(nèi)部均勻設(shè)置有散熱通孔。

優(yōu)選的，所述模柄底端的側(cè)壁上均勻設(shè)置有凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有復(fù)合涂層的沖頭通過(guò)安裝模柄、螺槽以及螺節(jié)塊，使得沖頭通過(guò)螺槽和螺節(jié)塊的連接實(shí)現(xiàn)與模柄的連接，使得便于更換沖頭，同時(shí)裝置通過(guò)在沖頭的底端安裝有緩沖樁，使得減少對(duì)于沖頭的直接撞擊，大大延長(zhǎng)了沖頭的使用壽命，節(jié)約資源，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有定位螺桿以及固定塊，使得在沖頭與沖壓機(jī)連接固定時(shí)，可以使得沖頭與沖壓機(jī)穩(wěn)定連接，使得沖壓質(zhì)量較為穩(wěn)定，使得沖壓效果較佳，便于沖壓工作的進(jìn)行，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有導(dǎo)水槽，使得便于通過(guò)水的流動(dòng)散出熱量，同時(shí)裝置通過(guò)在沖頭的外側(cè)設(shè)置有散熱層，且在散熱層內(nèi)均勻設(shè)有孔洞，使得通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)于沖頭的散熱，使得熱量易于散發(fā)出去，延長(zhǎng)沖頭的使用壽命，且使得裝置使用極為便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的沖頭示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的沖頭俯視剖面示意圖；

圖中：1-沖壓接頭；2-注水口；3-出水孔；4-定位螺桿；5-固定塊；6-導(dǎo)水槽；7-模柄；8-螺槽；9-沖頭；10-螺接塊；11-緩沖樁；12-散熱通孔；13-散熱層；14-耐磨層；15-潤(rùn)滑層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種具有復(fù)合涂層的沖頭，包括定位螺桿4、模柄7、沖頭9和散熱層13，模柄7的頂端安裝有沖壓接頭1，且模柄7的底端安裝有沖頭9，模柄7底端的側(cè)壁上均勻設(shè)置有凸起，使得便于螺緊沖頭9，沖頭9的頂端安裝有螺接塊10，且沖頭9的底端安裝有緩沖樁11，螺接塊10的表面設(shè)有螺紋，且螺槽8的內(nèi)部設(shè)有與螺紋相互配合的螺紋槽，使得兩者便于拆卸安裝，便于使用，緩沖樁11的底端呈圓錐型，使得緩沖樁11的損壞程度降到最低，延長(zhǎng)其使用壽命，沖頭9的外側(cè)設(shè)置有散熱層13，且散熱層13的外側(cè)設(shè)置有耐磨層14，散熱層13的內(nèi)部均勻設(shè)置有散熱通孔12，使得散熱層13從內(nèi)側(cè)與空氣接觸，便于散熱，耐磨層14的外側(cè)設(shè)置有潤(rùn)滑層15，模柄7底端的內(nèi)部設(shè)置有與螺接塊10相互配合的螺槽8，模柄7中間位置處的兩側(cè)均安裝有固定塊5，且固定塊5的內(nèi)部均豎向穿過(guò)定位螺桿4，模柄7內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)水槽6，且導(dǎo)水槽6的底端均于螺槽8連接，模柄7的頂端的一側(cè)設(shè)置有出水孔3的頂端連接，且出水孔3與模柄7內(nèi)部一側(cè)導(dǎo)水槽6的頂端連通，模柄7頂端的另一側(cè)設(shè)置有注水口2，且注水口2與模柄7內(nèi)部另一導(dǎo)水槽6的頂端連通。

具體使用方式：使用時(shí)，首先通過(guò)螺槽8與螺接塊10的連接使得沖頭9固定于模柄7的底端，之后通過(guò)模柄7頂端的沖壓接頭1與沖壓機(jī)連接，并且通過(guò)定位螺桿4將模柄7固定牢固，之后開(kāi)始沖壓工作即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。