本實用新型涉及一種夾具，特別是一種盤式零件定位夾具。

背景技術(shù)：

汽車車身零部件在焊接過程中，需要利用輔助工裝以保證零部件焊接完成后的總成精度。

輔助工裝在設(shè)計過程中與零部件設(shè)計存在下述矛盾：1、若簡化輔助工裝設(shè)計可降低輔助工裝的設(shè)計和加工成本，并提升操作效率和精度一致性，但需對零部件設(shè)計提出諸多約束，造成零部件的重量增加、造型變更等負面影響；2、若單純追求造型和輕量化對零部件進行設(shè)計，勢必會導(dǎo)致部分輔助工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化，導(dǎo)致輔助工裝制作成本增加，操作過程不易管控等問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，輔助工裝在定位盤式零件時如圖1所示，輔助工裝具有兩個定位銷100，相應(yīng)地盤式零件200上需要設(shè)計兩個定位孔300，通過兩個定位銷100與兩個定位孔300的配合對盤式零件200進行定位，并通過支撐夾緊塊單元400對盤式零件200進行縱向定位。該輔助工裝結(jié)構(gòu)的缺點在于需要在盤式零件200上設(shè)計兩個定位孔300，對盤式零件200的尺寸有硬性要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種盤式零件定位夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，它能夠有效定位盤式零件，具有結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高和制造成本低的優(yōu)點，且使用本實用新型可以降低對盤式零件尺寸的要求。

本實用新型提供了一種盤式零件定位夾具，包括底座、氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和安裝板，所述安裝板固定安裝在所述底座的上部，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端的兩側(cè)設(shè)有夾板，所述夾板和所述氣缸的主體分別轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝板同一端的上部和下部，所述旋轉(zhuǎn)臂的端部還與所述氣缸的活塞桿頂端轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板頂面上設(shè)有定位銷組件，所述旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與所述定位銷組件相配合的壓緊塊，所述旋轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)面上分別設(shè)有1個側(cè)定位組件，2個所述側(cè)定位組件相對于所述旋轉(zhuǎn)臂對稱布置，且位于所述壓緊塊和所述夾板之間。

前述的盤式零件定位夾具中，優(yōu)選地，所述定位銷組件包括銷座和定位銷，所述銷座的下端固定安裝在所述安裝板的頂面上，所述定位銷沿豎直方向插接固定在所述銷座的頂部；所述壓緊塊的頂面與所述旋轉(zhuǎn)臂的底面固定連接，所述壓緊塊的底部設(shè)有用于避讓所述定位銷的避讓孔。

前述的盤式零件定位夾具中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)的所述側(cè)定位組件的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括安裝座和側(cè)定位塊，所述安裝座固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)面上，所述側(cè)定位塊沿豎直方向固定安裝在所述安裝座上。

前述的盤式零件定位夾具中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂的底面靠近所述夾板的位置設(shè)有上限位塊，所述安裝板的頂面設(shè)有與所述上限位塊相配合的下限位塊。

前述的盤式零件定位夾具中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂的底面還設(shè)有上平面第一限位塊，所述上平面第一限位塊位于所述側(cè)定位組件和所述上限位塊之間，所述安裝板的頂面設(shè)有與所述上平面第一限位塊相配合的下平面第一限位塊。

前述的盤式零件定位夾具中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂的底面上遠離所述夾板的一端設(shè)有上平面第二限位塊，所述安裝板的頂面設(shè)有與所述上平面第二限位塊相配合的下平面第二限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括底座、氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和安裝板，安裝板頂面上設(shè)有定位銷組件，旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與定位銷組件相配合的壓緊塊，旋轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)面上分別設(shè)有1個側(cè)定位組件，2個側(cè)定位組件相對于旋轉(zhuǎn)臂對稱布置，且位于壓緊塊和夾板之間。本實用新型通過設(shè)置定位銷組件，可以對盤式零件進行粗定位，通過旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)的側(cè)定位組件對盤式零件進行精定位，該結(jié)構(gòu)形式充分的利用了夾具的空間，使夾具結(jié)構(gòu)更簡化、更合理，能夠有效降低制造成本。由于只需使用一個定位銷組件，所以只需在盤式零件上設(shè)置一個定位孔即可，極大地降低了對盤式零件的尺寸要求，便于盤式零件向輕量化方向設(shè)計。

附圖說明

圖1是輔助工裝的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖2是本實用新型的軸測圖；

圖3是本實用新型的主視圖；

圖4是本實用新型局部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖5是新型盤式零件的軸測圖。

附圖標記說明：

圖1中：100-定位銷,200-盤式零件，300-定位孔，400-支撐夾緊塊單元；

圖2-圖5中：1-底座，2-氣缸，3-旋轉(zhuǎn)臂，4-安裝板，5-夾板，6-定位銷組件，7-壓緊塊，8-側(cè)定位組件，9-銷座，10-定位銷，11-避讓孔，12-安裝座，13-側(cè)定位塊,14-上限位塊,15-下限位塊,16-上平面第一限位塊,17-下平面第一限位塊,18-上平面第二限位塊,19-下平面第二限位塊,20-套管,21-盤形件。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

本實用新型的實施例：如圖2所示，一種盤式零件定位夾具，包括底座1、氣缸2、旋轉(zhuǎn)臂3和安裝板4，安裝板4固定安裝在底座1的上部，旋轉(zhuǎn)臂3的一端的兩側(cè)設(shè)有夾板5，夾板5和氣缸2的主體分別轉(zhuǎn)動安裝在安裝板4同一端的上部和下部，旋轉(zhuǎn)臂3的端部還與氣缸2的活塞桿頂部轉(zhuǎn)動連接，安裝板4頂面上設(shè)有定位銷組件6，旋轉(zhuǎn)臂3上設(shè)有與定位銷組件6相配合的壓緊塊7，旋轉(zhuǎn)臂3的兩側(cè)面上分別設(shè)有1個側(cè)定位組件8，2個側(cè)定位組件8相對于旋轉(zhuǎn)臂3對稱布置，且位于壓緊塊7和夾板5之間。

通過上述結(jié)構(gòu)形式時，可以降低對盤式零件的尺寸要求，采用如圖5所示的新型盤式零件結(jié)構(gòu)即可，即在盤形件21上設(shè)置一個套管20即可，在對盤式零件定位時，將套管20安裝在定位銷組件6上，通過壓緊塊7限制盤形件21的軸向運動，并通過旋轉(zhuǎn)臂3上的2個側(cè)定位組件8對盤形件21的側(cè)邊進行定位。該結(jié)構(gòu)充分利用了夾具的空間位置，使夾具的結(jié)構(gòu)更合理。由于降低了新型盤式零件的尺寸，使其便于輕量化設(shè)計，且能夠有效降低制造成本。

具體地，請結(jié)合圖3和圖4，本實施例公開了一種具體的定位銷組件6的結(jié)構(gòu)，其包括銷座9和定位銷10，銷座9的下端固定安裝在安裝板4的頂面上，定位銷10沿豎直方向插接固定在銷座9的頂部，采用插接固定的方式便于定位銷10的更換；壓緊塊7的頂面與旋轉(zhuǎn)臂3的底面固定連接，壓緊塊7的底部設(shè)有用于避讓定位銷10的避讓孔11，通過避讓孔11的設(shè)置可以實現(xiàn)對盤式零件的有效壓緊，也可以對定位銷10起到保護作用。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述公開的定位銷組件6的結(jié)構(gòu)僅為一種優(yōu)選方案，其結(jié)構(gòu)并不限于此，只要滿足定位和壓緊的條件即可，例如也可將定位銷10設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，或者是將壓緊塊7設(shè)計為U字形結(jié)構(gòu)等。

進一步，旋轉(zhuǎn)臂3兩側(cè)的側(cè)定位組件8的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括安裝座12和側(cè)定位塊13，安裝座12固定安裝在旋轉(zhuǎn)臂3的側(cè)面上，側(cè)定位塊13沿豎直方向固定安裝在安裝座12上，二者優(yōu)選為螺栓連接。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計是為了提高本實用新型的應(yīng)用范圍，針對不同規(guī)格的盤式零件，可以通過在安裝座12和側(cè)定位塊13之間增加墊片的方式調(diào)節(jié)側(cè)定位塊13的位置，從而使其適用于不同的盤式零件的側(cè)定位。

更進一步，為了提高本實用新型的安全性和可靠性，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)臂3的底面靠近夾板5的位置設(shè)有上限位塊14，安裝板4的頂面設(shè)有與上限位塊14相配合的下限位塊15。旋轉(zhuǎn)臂3的底面還設(shè)有上平面第一限位塊16，上平面第一限位塊16位于側(cè)定位組件8和上限位塊14之間，安裝板4的頂面設(shè)有與上平面第一限位塊16相配合的下平面第一限位塊17。旋轉(zhuǎn)臂3的底面上遠離夾板5的一端設(shè)有上平面第二限位塊18，安裝板4的頂面設(shè)有與上平面第二限位塊18相配合的下平面第二限位塊19。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。