本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓模具的冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本等均與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。目前，一般的沖壓模具上沒有冷卻裝置，沖壓過程中通常是向工件所在處直接噴灑冷卻水對沖壓過程中的模頭與工件進(jìn)行降溫，然而由于模頭跟上模做上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模頭沖壓完一個(gè)工件后會(huì)向上移動(dòng)，而模頭向上移動(dòng)的過程中冷卻水噴頭保持位置固定不變而不能跟著模頭向上運(yùn)動(dòng)，因此模頭向上移動(dòng)后將不能接觸到冷卻水，從而使得模頭被冷卻降溫的時(shí)間短，冷卻效果不好，而模頭向上移動(dòng)期間，冷卻水未起到冷卻的作用，直接流走，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓模具的冷卻機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有沖壓模具不具有冷卻裝置做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、從而使得冷卻效果不好且浪費(fèi)資源的技術(shù)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖壓模具的冷卻機(jī)構(gòu)，包括下模座、導(dǎo)桿、上模、下模和第二冷卻管，下模座的左右兩側(cè)設(shè)置有套管，且套管通過連接座與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿的頂部固定有上模座，且上模座的下方中間固定有基座，基座的底部與上模連接，且基座的左端設(shè)置有第一進(jìn)液管連接頭，基座的右邊連接有第一出液管連接頭，且第一進(jìn)液管連接頭與第一出液管連接頭在基座與上模內(nèi)部通過第一冷卻管連接，下模安裝在下模座的中間位置，且下模的左邊設(shè)置有第二進(jìn)液管連接頭，下模的右邊設(shè)置有第二出液管連接頭，且第二進(jìn)液管連接頭與第二出液管連接頭在下模內(nèi)部通過第二冷卻管連接。

優(yōu)選的，所述上模與下模之間放置有加工件。

優(yōu)選的，所述第一進(jìn)液管連接頭的外部與第一進(jìn)液管連接，且第一出液管連接頭的外部與第一出液管連接。

優(yōu)選的，所述第二進(jìn)液管連接頭的外部與第二進(jìn)液管連接，且第二出液管連接頭的外部與第二出液管連接。

優(yōu)選的，所述上模與下模的冷卻介質(zhì)為液氮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備在上模和下模中分別設(shè)置有第一冷卻管和第二冷卻管，并且通入液氮作為冷卻劑，有效的帶走了上模和下模在沖壓過程中產(chǎn)生的熱量，且冷卻管為豎直的安裝方式，在起到冷卻作用的同時(shí)極小的降低了上模和下模的剛性，為該模具的正常工作提供了保障，總之，該設(shè)備克服了現(xiàn)有沖壓模具不具有冷卻裝置做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、從而使得冷卻效果不好且浪費(fèi)資源的技術(shù)缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的上模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下模座；2-第二進(jìn)液管；3-套管；4-第二進(jìn)液管連接頭；5-連接座；6-導(dǎo)桿；7-上模座；8-第一進(jìn)液管；9-第一進(jìn)液管連接頭；10-基座；11-第一出液管；12-第一出液管連接頭；13-上模；14-加工件；15-下模；16-第二出液管連接頭；17-第二出液管；18-第一冷卻管；19-第二冷卻管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種沖壓模具的冷卻機(jī)構(gòu)，包括下模座1、導(dǎo)桿6、上模13、下模15和第二冷卻管19，下模座1的左右兩側(cè)設(shè)置有套管3，且套管3通過連接座5與導(dǎo)桿6連接，導(dǎo)桿6的頂部固定有上模座7，且上模座7的下方中間固定有基座10，基座10的底部與上模13連接，且基座10的左端設(shè)置有第一進(jìn)液管連接頭9，基座10的右邊連接有第一出液管連接頭12，且第一進(jìn)液管連接頭9與第一出液管連接頭12在基座10與上模13內(nèi)部通過第一冷卻管18連接，下模15安裝在下模座1的中間位置，且下模15的左邊設(shè)置有第二進(jìn)液管連接頭4，下模15的右邊設(shè)置有第二出液管連接頭16，且第二進(jìn)液管連接頭4與第二出液管連接頭16在下模15內(nèi)部通過第二冷卻管19連接，上模13與下模15之間放置有加工件14，第一進(jìn)液管連接頭9的外部與第一進(jìn)液管8連接，且第一出液管連接頭12的外部與第一出液管11連接，第二進(jìn)液管連接頭4的外部與第二進(jìn)液管2連接，且第二出液管連接頭16的外部與第二出液管17連接，上模13與下模15的冷卻介質(zhì)為液氮。

工作原理：使用時(shí)，將第一進(jìn)液管8和第二進(jìn)液管2與液氮循環(huán)裝置的出液端連接，將第一出液管11和第二出液管17與液氮循環(huán)裝置的進(jìn)液端連接，將該模具置于壓力機(jī)下，在壓力機(jī)的作用下，上模13下行，將加工件14壓入下模15中，得到成品，在此過程中，在液氮循環(huán)裝置的作用下液氮從第一進(jìn)液管8和第二進(jìn)液管2分別進(jìn)入上模13和下模15中的第一冷卻管18和第二冷卻管19中，完成冷卻工作，液氮再分別從第一出液管11和第二出液管17中流出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。