本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，而夾合模是沖模的一種，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，而導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。

但是就目前市場上銷售的用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱而言，還存在著一些問題，比如結(jié)構(gòu)單一、安裝麻煩和散熱性能不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)單一、安裝麻煩和散熱性能不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱，包括上模座、下套管、下模座和上套管，所述上模座的右側(cè)固定安裝有外導(dǎo)套，且外導(dǎo)套的表面固定設(shè)置有散熱條，所述上模座的四周固定設(shè)置有密封圈，且密封圈的表面四周安裝有散熱口，所述上套管的上安裝有上滾珠，且上滾珠的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱的四周固定設(shè)置有上復(fù)位彈簧，所述下模座的左側(cè)固定連接有外導(dǎo)套，且外導(dǎo)套的上下兩端固定設(shè)置有凹口，所述下套管的表面四周固定安裝有下滾珠，且下套管的內(nèi)側(cè)固定安裝有下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱上固定設(shè)置有下復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述外導(dǎo)套的內(nèi)壁四周上設(shè)有與上滾珠和下滾珠相匹配的滾珠槽，且上滾珠和下滾珠均勻的分布在上套管和下套管上。

優(yōu)選的，所述上導(dǎo)柱和下導(dǎo)柱的長度相等，且上導(dǎo)柱和下導(dǎo)柱為對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上復(fù)位彈簧和下復(fù)位彈簧的彈性范圍為0-5cm。

優(yōu)選的，所述密封圈與上模座和下模座均完全吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱，整體結(jié)構(gòu)美觀緊湊，設(shè)計合理，散熱性能好，且便于安裝，滿足了沖壓模具使用過程中的需求，有效的提高了整個裝置的使用壽命，在外導(dǎo)套的左右兩端均設(shè)有凹口，從而便于將其固定在沖壓模具上，方便了人們進(jìn)行拆卸和安裝，采用散熱口和散熱條相配合的方式，使得整個裝置的散熱性能得到進(jìn)一步的提升，有效的提高了裝置的使用壽命，且設(shè)有兩處復(fù)位彈簧，有效的提高了工作效率，滿足了人們的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖中：1、上模座，2、外導(dǎo)套，3、上滾珠，4、上導(dǎo)柱，5、下導(dǎo)柱，6、下套管，7、下模座，8、凹口，9、散熱條，10、上復(fù)位彈簧，11、下復(fù)位彈簧，12、下滾珠，13、散熱口，14、密封圈，15、上套管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱，包括上模座1、下套管6、下模座7和上套管15，上模座1的右側(cè)固定安裝有外導(dǎo)套2，且外導(dǎo)套2的表面固定設(shè)置有散熱條9，上模座1的四周固定設(shè)置有密封圈14，密封圈14與上模座1和下模座7均完全吻合，且密封圈14的表面四周安裝有散熱口13，上套管15的上安裝有上滾珠3，且上滾珠3的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有上導(dǎo)柱4，上導(dǎo)柱4的四周固定設(shè)置有上復(fù)位彈簧10，上復(fù)位彈簧10和下復(fù)位彈簧11的彈性范圍為0-5cm，上導(dǎo)柱4和下導(dǎo)柱5的長度相等，且上導(dǎo)柱4和下導(dǎo)柱5為對稱結(jié)構(gòu)，使得整體結(jié)構(gòu)更加美觀，下模座7的左側(cè)固定連接有外導(dǎo)套2，且外導(dǎo)套2的上下兩端固定設(shè)置有凹口8，下套管6的表面四周固定安裝有下滾珠12，外導(dǎo)套2的內(nèi)壁四周上設(shè)有與上滾珠3和下滾珠12相匹配的滾珠槽，且上滾珠3和下滾珠12均勻的分布在上套管15和下套管6上，且下套管6的內(nèi)側(cè)固定安裝有下導(dǎo)柱5，下導(dǎo)柱5上固定設(shè)置有下復(fù)位彈簧11。

工作原理：在使用該用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱時，首先對該用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個簡單的了解，當(dāng)使用時，上模座1推動上導(dǎo)柱4下壓，下模座7推動下導(dǎo)柱5上升，從而使得上復(fù)位彈簧10和下復(fù)位彈簧11收縮，此時下導(dǎo)柱5和上導(dǎo)柱4收縮到裝置兩側(cè)的外導(dǎo)套2內(nèi)，在此過程中，下套管6和上套管15表面四周的上滾珠3和下滾珠12會隨著外導(dǎo)套2內(nèi)壁上四周的滾珠槽來回移動，沖壓模具回位時，上模座1拉動上導(dǎo)柱4上升，下模座7拉動下導(dǎo)柱5下降，上復(fù)位彈簧10和下復(fù)位彈簧11伸長，至此完成一個沖壓循環(huán)，外導(dǎo)套2內(nèi)的熱量，會不停的從外導(dǎo)套2表面四周的散熱條9和上模座1和下模座7表面的散熱口13流失，以便于降低整體結(jié)構(gòu)的溫度，延長其使用壽命，安裝時，可利用外導(dǎo)套2上下兩端的凹口8進(jìn)行安裝，這樣的方式使得安裝更加方便，滿足了人們的使用需求，這就是用于五金加工沖壓模具的導(dǎo)柱工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。