本實用新型涉及沖壓搖臂技術領域,特別是涉及一種搖臂連續(xù)沖壓模具。
背景技術:
目前,沖壓搖臂均采用多工位進行沖壓,消耗時間長,且沖壓后廢料和加工產(chǎn)品需要人工分離。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能分別收集廢料與成品的搖臂連續(xù)沖壓模具。
為解決上述問題,本實用新型提供一種搖臂連續(xù)沖壓模具,所述搖臂連續(xù)沖壓模具包括下模、廢料收集箱以及成品收集箱;所述下模上設有成品落料口以及廢料落料口;所述成品落料口下方設有成品落料通道,所述成品落料通道與成品收集箱連通;所述廢料落料口下方設有廢料通道,所述廢料通道與所述廢料收集箱連通;在所述成品落料通道內(nèi)設有分流通道和高壓風管,所述分流通道與所述廢料通道連通,所述高壓風管將進入成品落料通道內(nèi)的鐵削吹入分流通道內(nèi)。
進一步的,所述分流通道與成品落料通道連接處設有調(diào)節(jié)擋板,所述調(diào)節(jié)擋板的兩端設有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動設在下模上,且轉(zhuǎn)軸上設有限位孔,所述下模上設有限位組件,限位組件與限位孔配合將調(diào)節(jié)擋板定位,所述調(diào)節(jié)擋板其中一端的轉(zhuǎn)軸延伸至下模外用做把手。
進一步的,所述限位組件包括限位桿和復位彈簧,所述下模設有容納孔,所述限位桿和復位彈簧設在容納孔內(nèi)。
進一步的,所述下模上還設有用于切料的第一至第二沖壓部、用于沖壓大球窩的第三至第四沖壓部、用于整體成形的第五沖壓部、用于沖壓小球窩的第六沖壓部、用于沖壓中孔的第七沖壓部、用于整體成形的第八沖壓部以及用于切邊料的第九沖壓部。
進一步的,還包括鼓風機,所述高壓風管與鼓風機連接。
本實用新型搖臂連續(xù)沖壓模具設有產(chǎn)品收集箱和廢料收集箱,同時在下模上設有成品落料口、廢料落料口、成品收集箱以及廢料通道;成品從成品落料口進入,再經(jīng)過成品落料通道進入成品收集箱內(nèi);而廢料則從廢料落料口進入,再經(jīng)過廢料通道進入廢料收集箱內(nèi)。能分離產(chǎn)品和廢料,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型搖臂連續(xù)沖壓模具的較佳實施方式的結構示意圖。
圖2是下模內(nèi)部的結構示意圖。
圖3是限位組件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1至圖3所示,本實用新型搖臂連續(xù)沖壓模具的較佳實施方式包括下模1、廢料收集箱2以及成品收集箱3,成品收集箱3用于收集從下模1落出的成品,所述廢料收集箱2用于收集從下模1落出的廢料,所述成品收集箱3設在下模1下方。
所述下模1上設有依次設有用于切料的第一至第二沖壓部41、42、用于沖壓大球窩的第三至第四沖壓部43、44、用于整體成形的第五沖壓部45、用于沖壓小球窩的第六沖壓部46、用于沖壓中孔的第七沖壓部47、用于整體成形的第八沖壓部48、用于切邊料的第九沖壓部49、成品落料口11以及廢料落料口12。在下模1上固定柱13,所述固定柱13用于固定原材料。所述成品落料口11下方設有成品落料通道14,所述成品落料通道14與成品收集箱3連通;所述廢料落料口下方設有廢料通道15,所述廢料通道15與所述廢料收集箱2連通;在所述成品落料通道14內(nèi)設有分流通道16和高壓風管17,所述分流通道16與所述廢料通道15連通,所述高壓風管17連接有鼓風機18,所述高壓風管17將進入成品落料通道14內(nèi)的鐵削吹入分流通道16內(nèi)。當加工產(chǎn)品固定在成品落料口11處時,上模沖壓,即將成品從材料上沖壓掉,并落入成品落料口11,進入成品落料通道14,最后落入成品收集箱3內(nèi)。而殘留在固定柱13上的廢料,則從固定柱13上取出,將廢料仍入落料口完成廢料回收。
所述分流通道16與成品落料通道14連接處設有調(diào)節(jié)擋板5,所述調(diào)節(jié)擋板5的兩端設有轉(zhuǎn)軸51,轉(zhuǎn)動設在下模1上,且轉(zhuǎn)軸51上設有多個限位孔511,所述下模1上設有限位組件,限位組件與限位孔511配合將調(diào)節(jié)擋板5定位。所述調(diào)節(jié)擋板5其中一端的轉(zhuǎn)軸51延伸至下模1外用做把手。所述限位組件包括限位桿61和復位彈簧62,所述下模1設有容納孔,所述限位桿61和復位彈簧62設在容納孔內(nèi)。根據(jù)風力和不同材質(zhì)的鐵削來轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)擋板5,改變分流通道16入口的有效面積,確保成品能順利落入成品收集箱3,而鐵削等雜質(zhì)則能從分流通道16進去廢料收集箱2內(nèi)。
設有產(chǎn)品收集箱和廢料收集箱2,同時在下模1上設有成品落料口11、廢料落料口12、成品收集箱3以及廢料通道15;成品從成品落料口11進入,再經(jīng)過成品落料通道14進入成品收集箱3內(nèi);而廢料則從廢料落料口12進入,再經(jīng)過廢料通道15進入廢料收集箱2內(nèi)。能分離產(chǎn)品和廢料,提高了工作效率。
以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構,直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。