本實用新型屬于五金沖壓模具領域，特別涉及一種水冷機構在連續(xù)沖壓模具。

背景技術：

目前,市面上汽車的支撐件材質比較硬(S231-440),而且比較厚(T＝4.5mm)。由于生產量比較大，如果采用常規(guī)連續(xù)模生產的方式，不但增加維修次數(shù)和成本,而且影響產品質量和降低生產效率。另外支撐件使用價格高昂的材料做折彎鑲件,進行鑲件TD處理。因此，上述支撐件加工存在如下缺點：(1)模具維修頻繁，產品質量無法保證，生產效率低。(2)模具材料成本高，而且加工周期長。(3)在生產材料硬，而且材料比較厚的產品時，折彎鑲件的作用力更加大，更容易摩擦產生熱，導致折彎零件變形，拉毛的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構合理、降低維護成本，及提高產品質量和生產效率的水冷機構在連續(xù)沖壓模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種水冷機構在連續(xù)沖壓模具，其中,包括導向座、在導向座上設有的沖壓體和在沖壓體上設有頂出成型工件的彈力塊，及在導向座和沖壓體內部設有對沖壓工件進行降溫的冷卻機構。冷卻機構包括在導向座內部設有一端帶有進水口的進水管、在進水管另一端上設有的第一轉接管、在導向座一側的內部設有一端帶有出水口的出水管、在出水管另一端上設有的第二轉接管，及連接第一轉接管和第二轉接管的連接管。

在一些實施方式中，進水管、第一轉接管、出水管、第二轉接管及連接管是圍繞沖壓體分布于且安裝于導向座內部的。

本實用新型的有益效果是具有結構合理、降低維護成本，及提高產品質量和生產效率的效果。由于導向座內部安裝有冷卻機構，外部的蓄水池與冷卻機構連通，之后利用水泵把蓄水池內的水，泵入冷卻機構的水管，循環(huán)流動的水可以對處于高溫狀態(tài)下的沖壓工件(折彎鑲件)起到降溫作用。保證了沖壓工件在加工過程受熱不易變形和拉毛，提高產品質量，同時也降低維護成本和提高生產效率。又由于冷卻機構由帶有進水口的進水管、第一轉接管、帶有出水口的出水管、第二轉接管，及連接管組成，而且是圍繞沖壓體分布于且安裝于導向座內部的,結構合理和易于加工，不需要占用模具的任何空間。另外，水冷機構通用性高，此種設計適用于任何高強度材料，厚材料。因此，本實用新型的研發(fā)實現(xiàn)了降低成本，不占用模具空間的情況下實現(xiàn)模具的正?；蜆藴驶瑥亩_到減少模具維修成本，保證產品質量，提高生產效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1所示的內部結構示意圖；

圖3為圖1所示的冷卻機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-3所示，一種水冷機構在連續(xù)沖壓模具，包括導向座01、在導向座01上設有的沖壓體02和在沖壓體02上設有頂出成型工件的彈力塊03，及在導向座01和沖壓體02內部設有對沖壓工件進行降溫的冷卻機構04。冷卻機構04包括在導向座01內部設有一端帶有進水口41的進水管42、在進水管42另一端上設有的第一轉接管43、在導向座01一側的內部設有一端帶有出水口44的出水管45、在出水管45另一端上設有的第二轉接管46，及連接第一轉接管43和第二轉接管46的連接管47。進水管42、第一轉接管43、出水管45、第二轉接管46及連接管47是圍繞沖壓體02分布于且安裝于導向座01內部的。

應用時，導向座01內部安裝有冷卻機構04，外部的蓄水池與冷卻機構04連通，之后利用水泵把蓄水池內的水，泵入冷卻機構04的水管，循環(huán)流動的水可以對處于高溫狀態(tài)下的沖壓工件(折彎鑲件)起到降溫作用。保證了沖壓工件在加工過程受熱不易變形和拉毛，提高產品質量，同時也降低維護成本和提高生產效率。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于實用新型的保護范圍。