本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別是一種智能連續(xù)式加工沖壓模具。
背景技術(shù):
機(jī)械加工過(guò)程中,通過(guò)沖床可以快速完成零件的標(biāo)準(zhǔn)落料,而對(duì)于沖壓材料為厚度小于6mm的鋼板,沖壓面積不大于80平方厘米的小型零件時(shí),需要的沖壓力會(huì)很小,通過(guò)臥式的沖壓機(jī)床完全能夠加工完成。但是傳統(tǒng)的沖壓機(jī)落料完成以后需要把沖壓后的零件清理以后才能繼續(xù)沖壓,工作速度較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種智能連續(xù)式加工沖壓模具。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種智能連續(xù)式加工沖壓模具,包括電機(jī)、機(jī)架,所述機(jī)架下面設(shè)置有所述電機(jī),所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有控制箱,所述機(jī)架中間設(shè)置有偏心軸,所述偏心軸一端設(shè)置有皮帶輪,所述偏心軸中間設(shè)置有連接擺臂,所述連接擺臂兩側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿尾部設(shè)置有沖頭,所述沖頭旁邊設(shè)置有夾緊塊,所述沖頭前面設(shè)置有模具固定座,所述模具固定座中間設(shè)置有沖模,所述模具固定座靠近進(jìn)料口一端設(shè)置有光電感應(yīng)器,所述沖模后面設(shè)置有擋料板,所述擋料板和所述沖模之間設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶里面設(shè)置有電磁線圈。
上述結(jié)構(gòu)中,把扁鐵放置在所述沖模和所述沖頭之間的所述輸送帶上,通過(guò)所述控制箱控制所述電磁線圈通電產(chǎn)生磁力吸緊扁鐵,所述夾緊塊在液壓桿的作用下接近扁鐵,所述夾緊塊與扁鐵之間有微小的間隙,通過(guò)所述控制箱啟動(dòng)機(jī)器以后,所述電機(jī)帶動(dòng)所述偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述沖頭做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),一側(cè)的沖頭沖壓完成以后另一側(cè)的沖頭開始沖壓工作,同時(shí)沖壓完成的一側(cè)所述輸送帶自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把扁鐵向前移動(dòng)一定的距離以后停止,另一側(cè)沖壓完成以后可以直接進(jìn)行下一次沖壓,中間不用停機(jī)送料,在所述偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一圈內(nèi)可以完成兩次沖壓過(guò)程,沖壓后的零件經(jīng)過(guò)所述擋料板阻擋以后落在所述輸送帶上運(yùn)輸走,當(dāng)所述光電感應(yīng)器感應(yīng)不到原料時(shí)會(huì)發(fā)出信號(hào)給所述控制箱,所述控制箱自動(dòng)控制機(jī)器停止工作。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在所述機(jī)架下面,所述皮帶輪通過(guò)鍵條安裝在所述偏心軸的一端,所述電機(jī)輸出軸上同樣安裝有小皮帶輪,所述皮帶輪與所述小皮帶輪通過(guò)皮帶相連接。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述連接擺臂通過(guò)軸承固定在所述偏心軸上,所述偏心軸的偏心量為20mm,所述連接擺臂共有兩個(gè),兩個(gè)所述連接擺臂的擺臂之間的夾角為90°。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述連接擺臂通過(guò)銷軸與所述連接桿連接在一起,所述沖頭通過(guò)螺釘安裝在所述連接桿尾部。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述沖頭的四周對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)所述夾緊塊,所述夾緊塊通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng),所述沖模和所述沖頭之間同樣設(shè)置有所述輸送帶。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述沖模通過(guò)螺栓固定在所述模具固定座上,所述光電感應(yīng)器通過(guò)螺釘固定在所述模具固定座側(cè)面。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,所述擋料板的高度高于所述沖模的高度,所述輸送帶的上表面和所述機(jī)架的上表面共面,所述電磁線圈放置在所述輸送帶里面,所述電磁線圈與所述輸送帶的上表面之間有間隙。
本發(fā)明的有益效果在于:可以在一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)完成兩次沖壓過(guò)程,而且沖壓過(guò)程中不用停機(jī)送料,提高了薄板的沖壓效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述一種智能連續(xù)式加工沖壓模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖2是本發(fā)明所述一種智能連續(xù)式加工沖壓模具的連接擺臂安裝圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
1、電機(jī);2、連接擺臂;3、控制箱;4、光電感應(yīng)器;5、沖頭;6、偏心軸;7、皮帶輪;8、夾緊塊;9、沖模;10、模具固定座;11、擋料板;12、電磁線圈;13、輸送帶;14、機(jī)架;15、連接桿;16、小皮帶輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-圖2所示,一種智能連續(xù)式加工沖壓模具,包括電機(jī)1、機(jī)架14,機(jī)架14下面設(shè)置有電機(jī)1,電機(jī)1用來(lái)提供動(dòng)力,機(jī)架14側(cè)面設(shè)置有控制箱3,控制箱3用來(lái)控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)架14中間設(shè)置有偏心軸6,偏心軸6一端設(shè)置有皮帶輪7,偏心軸6中間設(shè)置有連接擺臂2,連接擺臂2用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),連接擺臂2兩側(cè)設(shè)置有連接桿15,連接桿15尾部設(shè)置有沖頭5,沖頭5用來(lái)進(jìn)行沖壓作業(yè),沖頭5旁邊設(shè)置有夾緊塊8,夾緊塊8用來(lái)防止扁鐵沖壓時(shí)移動(dòng),沖頭5前面設(shè)置有模具固定座10,模具固定座10中間設(shè)置有沖模9,模具固定座10靠近進(jìn)料口一端設(shè)置有光電感應(yīng)器4,光電感應(yīng)器4用來(lái)感應(yīng)是否還有扁鐵,沖模9后面設(shè)置有擋料板11,擋料板11用來(lái)防止沖壓后的零件亂飛,擋料板11和沖模9之間設(shè)置有輸送帶13,輸送帶13用來(lái)運(yùn)輸扁鐵和沖壓后的零件,輸送帶13里面設(shè)置有電磁線圈12,電磁線圈12用來(lái)保證扁鐵隨輸送帶13一起移動(dòng)。
上述結(jié)構(gòu)中,把扁鐵放置在沖模9和沖頭5之間的輸送帶13上,通過(guò)控制箱3控制電磁線圈12通電產(chǎn)生磁力吸緊扁鐵,夾緊塊8在液壓桿的作用下接近扁鐵,夾緊塊8與扁鐵之間有微小的間隙,通過(guò)控制箱3啟動(dòng)機(jī)器以后,電機(jī)1帶動(dòng)偏心軸6轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)沖頭5做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),一側(cè)的沖頭5沖壓完成以后另一側(cè)的沖頭5開始沖壓工作,同時(shí)沖壓完成的一側(cè)輸送帶13自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把扁鐵向前移動(dòng)一定的距離以后停止,另一側(cè)沖壓完成以后可以直接進(jìn)行下一次沖壓,中間不用停機(jī)送料,在偏心軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的一圈內(nèi)可以完成兩次沖壓過(guò)程,沖壓后的零件經(jīng)過(guò)擋料板11阻擋以后落在輸送帶13上運(yùn)輸走,當(dāng)光電感應(yīng)器4感應(yīng)不到原料時(shí)會(huì)發(fā)出信號(hào)給控制箱3,控制箱3自動(dòng)控制機(jī)器停止工作。
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,電機(jī)1通過(guò)螺栓固定在機(jī)架14下面,皮帶輪7通過(guò)鍵條安裝在偏心軸6的一端,電機(jī)1輸出軸上同樣安裝有小皮帶輪16,皮帶輪7與小皮帶輪16通過(guò)皮帶相連接,連接擺臂2通過(guò)軸承固定在偏心軸6上,偏心軸6的偏心量為20mm,連接擺臂2共有兩個(gè),兩個(gè)連接擺臂2的擺臂之間的夾角為90°,連接擺臂2通過(guò)銷軸與連接桿15連接在一起,沖頭5通過(guò)螺釘安裝在連接桿15尾部,沖頭5的四周對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)夾緊塊8,夾緊塊8通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng),沖模9和沖頭5之間同樣設(shè)置有輸送帶13,沖模9通過(guò)螺栓固定在模具固定座10上,光電感應(yīng)器4通過(guò)螺釘固定在模具固定座10側(cè)面,擋料板11的高度高于沖模9的高度,輸送帶13的上表面和機(jī)架14的上表面共面,電磁線圈12放置在輸送帶13里面,電磁線圈12與輸送帶13的上表面之間有間隙。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。