本實用新型屬于板料熱成形冷卻技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷卻設(shè)備，具體涉及一種仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：
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隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，熱成形技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用，熱成形技術(shù)是將板料加熱到再結(jié)晶溫度以上，然后將高溫板料迅速轉(zhuǎn)移到冷卻模具中，在成形的同時進(jìn)行冷卻，成形結(jié)束后進(jìn)行保壓，如高強鋼板熱成形等。

目前，現(xiàn)有的冷卻方法有：1、在模具的凸模和凹模上分別打若干個橫向通孔，冷卻水從通孔進(jìn)水口流入，出水口流出，通過冷卻水與模具之間的熱交換進(jìn)行冷卻，此方法雖然可以冷卻熱成形高溫板料，但其冷卻效率低，且在保壓階段直接將板料冷卻到室溫，不能將高溫板料冷卻到不同恒定溫度；2、在模具的凸模和凹模內(nèi)設(shè)置冷卻通道，用氮氣將熱成形后的板料直接冷卻，此方法雖冷卻效率高，但在保壓階段也不能將板料冷卻到不同恒定溫度。

皮膚指身體表面包在肌肉外面的組織，是人體最大的器官，主要承擔(dān)著保護(hù)身體、排汗、感覺冷熱和壓力等功能。當(dāng)人體內(nèi)溫度高或劇烈運動時，皮膚上的汗腺會排除汗液，通過汗液的汽化帶走皮膚上的熱量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供了一種仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備，其目的是實現(xiàn)板料在熱成形保壓階段可冷卻到不同恒定溫度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備，其特征在于，包括供水系統(tǒng)、管路和冷卻模具，供水系統(tǒng)包括儲水箱、電動機、水泵、儲水箱注水口、儲水箱抽水口、浮子液位計和儲水箱放水口；管路包括總進(jìn)水管、第一凸模進(jìn)水管、第二凸模進(jìn)水管、多個第三凸模進(jìn)水管，第一凹模進(jìn)水管、第二凹模進(jìn)水管、多個第三凹模進(jìn)水管、總排氣管、第一凸模排氣管、第二凸模排氣管、多個第三凸模排氣管、第一凹模排氣管、第二凹模排氣管、多個第三凹模排氣管，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥、凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥、凸模止回閥、凹模止回閥、凸模磁翻板液位計、凹模磁翻板液位計；冷卻模具主要包括凸模和凹模，凸模包括凸模成型面、橫向凸模冷卻水道、橫向凸模排氣道、凸模縱向盲孔、密封塞，凹模包括凹模成型面、橫向凹模冷卻水道、橫向凹模排氣道、凹?？v向盲孔、密封塞；

儲水箱固定在地面上，儲水箱頂面上固定安裝有一個電動機和一個水泵，儲水箱頂面有一個與儲水箱內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱注水口、一個與儲水箱內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱抽水口，且在儲水箱上開有一個與儲水箱內(nèi)部儲水空間連通的長方形口；儲水箱側(cè)面有一個浮子液位計和一個與儲水箱內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱放水口，浮子液位計通過其自帶連接法蘭與儲水箱進(jìn)行固定，浮子液位計的浮子在儲水箱內(nèi)隨冷卻水液面變化而升降；電動機的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與水泵的動力輸入軸相連接，為水泵提供動力，儲水箱抽水口通過抽水管與水泵的進(jìn)水口相連接，；總進(jìn)水管的一端與水泵出水口連接，總進(jìn)水管另一端通過三通分別連接第一凸模進(jìn)水管和第一凹模進(jìn)水管，第一凸模進(jìn)水管的另一端通過一個凸模止回閥與第二凸模進(jìn)水管連接，第一凹模進(jìn)水管的另一端通過一個凹模止回閥與第二凹模進(jìn)水管連接，在第二凸模進(jìn)水管末端安有一個凸模磁翻板液位計，第二凹模進(jìn)水管的末端安有一個凹模磁翻板液位計，用來測量凸模和凹模中冷卻水的液位，第二凸模進(jìn)水管與多個間隔均勻分布的第三凸模進(jìn)水管通過焊接連通在一起，第二凹模進(jìn)水管與多個間隔均勻分布的第三凹模進(jìn)水管通過焊接連通在一起；總排氣管一端插入儲水箱上的長方形口中，總排氣管另一端通過三通分別與第一凸模排氣管和第一凹模排氣管相連，第一凸模排氣管的另一端通過凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥與第二凸模排氣管相連接，第一凹模排氣管的另一端通過凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥與第二凹模排氣管相連接，第二凸模排氣管與多個間隔均勻分布的第三凸模排氣管通過焊接連通在一起，第二凹模排氣管與多個間隔均勻分布的凹模排氣管通過焊接連通在一起，所述的第三凸模排氣管與第三凸模進(jìn)水管數(shù)量、長度均相同，第三凹模排氣管與第三凹模進(jìn)水管數(shù)量、長度均相同；

在凸模側(cè)面橫向靠近凸模上表面部分有與第三凸模排氣管數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凸模排氣道，在橫向凸模排氣道下方有數(shù)量與橫向凸模排氣道相同、方向與橫向凸模排氣道平行且位置與橫向凸模排氣道一一對應(yīng)的橫向凸模冷卻水道，橫向凸模排氣道和橫向凸模冷卻水道為在凸模側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，在垂直于凸模上表面并且穿過橫向凸模排氣道和橫向凸模冷卻水道方向有多個凸?？v向盲孔，每個凸模縱向盲孔的底端到凸模成型面的距離均相等，并用密封塞將所有的凸?？v向盲孔口堵住，在凹模側(cè)面橫向靠近凹模下表面部分有與第三凹模進(jìn)水管數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凹模冷卻水道，在橫向凹模冷卻水道上面有數(shù)量與橫向凹模冷卻水道相同，方向與橫向凹模冷卻水道平行且位置與橫向凹模冷卻水道一一對應(yīng)的橫向凹模排氣道，橫向凹模排氣道和橫向凹模冷卻水道為在凹模側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，在垂直于凹模下表面并且穿過橫向凹模冷卻水道和橫向凹模排氣道方向有多個凹?？v向盲孔，每個凹?？v向盲孔的底端到凹模成型面的距離均相等，并用密封塞將所有的凹?？v向盲孔口堵?。?/p>

第三凸模進(jìn)水管插入橫向凸模冷卻水道中使第三凸模進(jìn)水管與橫向向凸模冷卻水道連通，第三凸模排氣管插入橫向凸模排氣道中使第三凸模排氣管與橫向凸模排氣道連通，第三凸模進(jìn)水管插入橫向凸模冷卻水道的長度與第三凸模排氣管插入橫向凸模排氣道的長度相同；第三凹模進(jìn)水管插入橫向凹模冷卻水道中使第三凹模進(jìn)水管與橫向凹模冷卻水道連通，第三凹模排氣管插入橫向凹模排氣道中使第三凹模排氣管與橫向凹模排氣道連通，第三凹模進(jìn)水管插入橫向凹模冷卻水道的長度與第三凹模排氣管插入橫向凹模排氣道的長度相同。

進(jìn)一步的技術(shù)方案包括：

所述的凸模和凹模的材料為H13模具鋼，凸模成型面和凹模成型面的形狀可根據(jù)高溫板料需要冷卻成形的形狀進(jìn)行改變。

所述的總排氣管、總進(jìn)水管、第一凸模進(jìn)水管、第一凹模進(jìn)水管、第一凸模排氣管、第一凹模排氣管、抽水管為塑料軟管。

所述的第二凸模進(jìn)水管、多個第三凸模進(jìn)水管、第二凹模進(jìn)水管、多個第三凹模進(jìn)水管、第二凸模排氣管、多個第三凸模排氣管、第二凹模排氣管、多個第三凹模排氣管為不銹鋼管。

相鄰的橫向凸模排氣道之間的間距為10-20mm；橫向凸模排氣道的深度為橫向凸模排氣道盲孔底端距離凸模另一端10-50mm。

相鄰的橫向凹模冷卻水道之間的間距為10-20mm；橫向凹模冷卻水道的深度為橫向凹模冷卻水道盲孔底端距離凹模另一端10-50mm。

相鄰的凸模縱向盲孔之間的間距為10-20mm，相鄰的凹?？v向盲孔之間的間距為 10-20mm，凸?？v向盲孔底端到凸模成型面的距離為5-20mm，凹?？v向盲孔底端到凹模成型面的距離為5-20mm。

第三凸模進(jìn)水管插入橫向凸模冷卻水道的長度與第三凸模排氣管插入橫向凸模排氣道的長度均為10-50mm；第三凹模進(jìn)水管插入橫向凹模冷卻水道的長度與第三凹模排氣管插入橫向凹模排氣道的長度均為10-50mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的熱成形冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能使模具的冷卻作用大幅提高，當(dāng)設(shè)備連續(xù)作業(yè)時，高溫板料與凸模和凹模接觸成形，通過熱量傳遞，將凸模和凹模冷卻水道內(nèi)的水汽化，由于汽化吸收熱量，故帶走板料的熱量，且可以通過凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥控制凸模中冷卻水的溫度，凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥控制凹模中冷卻水的溫度，從而可將板料在熱成形保壓階段冷卻到不同恒定溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備的軸測圖；

圖2是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備的俯視圖；

圖3是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻上模的軸測圖；

圖4是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻上模的主視圖；

圖5是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻下模的軸測圖；

圖6是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻下模的主視圖；

圖7是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻下模的俯視圖；

圖8是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備冷卻模具剖視圖；

圖9是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備凸模管路部分軸測圖；

圖10是本實用新型所述的仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備凹模管路部分軸測圖；

圖中：1、凸模，2、凹模，3、儲水箱，4、電動機，5、總進(jìn)水管，6、總排氣管，7、凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥，8、凸模止回閥，9、水泵，10、浮子液位計，11、儲水箱放水口，12、儲水箱抽水口，13、抽水管，14、第一凹模進(jìn)水管，15、第一凹模排氣管，16、第一凸模排氣管， 17、第一凸模進(jìn)水管，18、儲水箱注水口，19、密封塞，20、橫向凸模排氣道，21、橫向凸模冷卻水道，22、凸模磁翻板液位計，23、橫向凹模冷卻水道，24、橫向凹模排氣道，25、第二凸模進(jìn)水管，26、第二凹模進(jìn)水管，27、第二凸模排氣管，28、第二凹模排氣管，29、第三凸模進(jìn)水管，30、第三凹模進(jìn)水管，31、第三凸模排氣管，32，第三凹模排氣管，33、水泵出水口，34、水泵進(jìn)水口，35、凸模成型面，36、凹模成型面，37、長方形口，38、凹模止回閥，39、凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥，40、凹模磁翻板液位計，41、凸?？v向盲孔，42、凹?？v向盲孔

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

由圖1、圖2所示，仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備，包括供水系統(tǒng)、管路和冷卻模具，供水系統(tǒng)包括儲水箱3、電動機4、水泵9、儲水箱注水口18、儲水箱抽水口12、浮子液位計10和儲水箱放水口11；管路包括總進(jìn)水管5、第一凸模進(jìn)水管17、第二凸模進(jìn)水管25、多個第三凸模進(jìn)水管29本實施例中為7個、第一凹模進(jìn)水管14、第二凹模進(jìn)水管26、多個第三凹模進(jìn)水管30本實施例中為7個、總排氣管6、第一凸模排氣管16、第二凸模排氣管27、多個第三凸模排氣管31本實施例中為7個、第一凹模排氣管15、第二凹模排氣管28、多個第三凹模排氣管32本實施例中為7個，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7、凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39、凸模止回閥8、凹模止回閥38、凸模磁翻板液位計22、凹模磁翻板液位計40；冷卻模具主要包括凸模1和凹模2，凸模1包括凸模成型面35、橫向凸模冷卻水道21、橫向凸模排氣道20、凸?？v向盲孔41、密封塞19，凹模2包括凹模成型面36、橫向凹模冷卻水道23、橫向凹模排氣道24、凹?？v向盲孔42、密封塞19；

儲水箱3固定在地面上，儲水箱3頂面上固定安裝有一個電動機4和一個水泵9，儲水箱3頂面有一個與儲水箱3內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱注水口18、一個與儲水箱3內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱抽水口12，且在儲水箱3上開有一個與儲水箱3內(nèi)部儲水空間連通的長方形口37；儲水箱3側(cè)面有一個浮子液位計10和一個與儲水箱3內(nèi)部儲水空間連通的儲水箱放水口11，浮子液位計10通過其自帶連接法蘭與儲水箱3進(jìn)行固定，浮子液位計10的浮子在儲水箱3內(nèi)隨冷卻水液面變化而升降；電動機4的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與水泵9的動力輸入軸相連接，為水泵9提供動力，儲水箱抽水口12通過抽水管13與水泵的進(jìn)水口34相連接，；總進(jìn)水管5的一端與水泵出水口33連接，總進(jìn)水管5另一端通過三通分別連接第一凸模進(jìn)水管17和第一凹模進(jìn)水管14，第一凸模進(jìn)水管17的另一端通過一個凸模止回閥8與第二凸模進(jìn)水管25連接，第一凹模進(jìn)水管14的另一端通過一個凹模止回閥38與第二凹模進(jìn)水管26連接，在第二凸模進(jìn)水管25末端安有一個凸模磁翻板液位計22，第二凹模進(jìn)水管26 的末端安有一個凹模磁翻板液位計40，用來測量凸模1和凹模2中冷卻水的液位，第二凸模進(jìn)水管25與多個間隔均勻分布的第三凸模進(jìn)水管29通過焊接連通在一起，第二凹模進(jìn)水管 26與多個間隔均勻分布的第三凹模進(jìn)水管30通過焊接連通在一起；總排氣管6一端插入儲水箱3上的長方形口37中，總排氣管6另一端通過三通分別與第一凸模排氣管16和第一凹模排氣管15相連，第一凸模排氣管16的另一端通過凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7與第二凸模排氣管27 相連接，第一凹模排氣管15的另一端通過凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39與第二凹模排氣管28相連接，第二凸模排氣管27與多個間隔均勻分布的第三凸模排氣管31通過焊接連通在一起，第二凹模排氣管28與多個間隔均勻分布的凹模排氣管32通過焊接連通在一起，所述的第三凸模排氣管31與第三凸模進(jìn)水管29數(shù)量、長度均相同本實施例中均為7個，第三凹模排氣管32與第三凹模進(jìn)水管30數(shù)量、長度均相同本實施例中均為7個。

在凸模1側(cè)面橫向靠近凸模1上表面部分有與第三凸模排氣管31數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凸模排氣道20，相鄰的橫向凸模排氣道20間距為10-20mm，在橫向凸模排氣道20下面有數(shù)量與橫向凸模排氣道20相同，方向與橫向凸模排氣道20平行，且一一對應(yīng)的橫向凸模冷卻水道21，橫向凸模排氣道20和橫向凸模冷卻水道21為在凸模1側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，橫向盲孔深度為盲孔底端距離凸模1另一端10-50mm，在垂直于凸模1上表面并且穿過橫向凸模排氣道20和橫向凸模冷卻水道21方向有多個凸?？v向盲孔41本實施例中為84個，相鄰的凸模縱向盲孔41之間的間距為10-20mm，每個凸模縱向盲孔41的底端到凸模成型面 35的距離為5-20mm，并用密封塞19將所有的凸?？v向盲孔41口堵住。在凹模2側(cè)面橫向靠近凹模2下表面部分有與第三凹模進(jìn)水管30數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凹模冷卻水道23，相鄰的橫向凹模冷卻水道23間距為10-20mm，在橫向凹模冷卻水道23上面有數(shù)量與橫向凹模冷卻水道23相同，方向與橫向凹模冷卻水道23平行，且一一對應(yīng)的橫向凹模排氣道24，橫向凹模排氣道24和橫向凹模冷卻水道23為在凹模2側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，橫向盲孔深度為盲孔底端距離凹模2另一端10-50mm，在垂直于凹模2下表面并且經(jīng)過橫向凹模排氣道24和橫向凹模冷卻水道23方向有多個凹模縱向盲孔42本實施例中為84個，相鄰的凹?？v向盲孔42之間的間距為10-20mm，每個凹模縱向盲孔42的底端到凹模成型面36的距離為5-20mm，并用密封塞19將所有的凹?？v向盲孔42口堵住。

第三凸模進(jìn)水管29插入橫向凸模冷卻水道21中，第三凸模排氣管31插入橫向凸模排氣道20中，第三凸模進(jìn)水管29插入橫向凸模冷卻水道21的長度與第三凸模排氣管31插入橫向凸模排氣道20的長度均為10-50mm；第三凹模進(jìn)水管30插入橫向凹模冷卻水道23中，第三凹模排氣管32插入橫向凹模排氣道24中，第三凹模進(jìn)水管30插入橫向凹模冷卻水道23 的長度與第三凹模排氣管32插入橫向凹模排氣道24的長度均為10-50mm。

由圖1、圖3、圖4、圖8所示，凸模1由橫向凸模冷卻水道21、橫向凸模排氣道20、凸?？v向盲孔41和密封塞19組成。在凸模1側(cè)面橫向靠近凸模1上表面部分有與第三凸模排氣管31數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凸模排氣道20，相鄰的橫向凸模排氣道20間距為 10-20mm，在橫向凸模排氣道20下面有數(shù)量與橫向凸模排氣道20相同，方向與橫向凸模排氣道20平行，且一一對應(yīng)的橫向凸模冷卻水道21，橫向凸模排氣道20和橫向凸模冷卻水道21 為在凸模1側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，橫向盲孔深度為盲孔底端距離凸模1另一端10-50mm，在垂直于凸模1上表面并且穿過橫向凸模排氣道20和橫向凸模冷卻水道21方向有多個凸?？v向盲孔41，相鄰的縱向凸模盲孔41之間的間距為10-20mm，每個凸?？v向盲孔41的底端到凸模成型面35的距離為5-20mm，并用密封塞19將所有的縱向盲孔41口堵住。冷卻水通過橫向凸模冷卻水道21進(jìn)入凸模1內(nèi)，當(dāng)高溫板料與凸模1接觸時，通過熱量傳遞將凸模1 內(nèi)的冷卻水汽化，汽化后的水蒸氣通過橫向凸模排氣道20排出，由于冷卻水汽化吸收熱量，從而對高溫板料起到冷卻效果。

由圖1、圖5、圖6、圖7、圖8所示，凹模2由橫向凹模冷卻水道23、橫向凹模排氣道 24、凹?？v向盲孔42和密封塞19組成。在凹模2側(cè)面橫向靠近凹模2下表面部分有與第三凹模進(jìn)水管30數(shù)量相同且位置對應(yīng)的橫向凹模冷卻水道23，橫向凹模冷卻水道23間距為 10-20mm，在橫向凹模冷卻水道23上面有數(shù)量與橫向凹模冷卻水道23相同，方向與橫向凹模冷卻水道23平行，且一一對應(yīng)的橫向凹模排氣道24，橫向凹模排氣道24和橫向凹模冷卻水道23為在凹模2側(cè)面開設(shè)的兩層橫向盲孔，橫向盲孔深度為盲孔底端距離凹模2另一端 10-50mm，在垂直于凹模2下表面并且穿過橫向凹模排氣道24和橫向凹模冷卻水道23方向有多個凹模縱向盲孔42，相鄰的縱向盲孔之間的間距為10-20mm，每個凹?？v向盲孔42的底端到凹模成型面36的距離為5-20mm，并用密封塞19將所有的凹?？v向盲孔42口堵住。冷卻水通過橫向凹模冷卻水道23進(jìn)入凹模2內(nèi)，當(dāng)高溫板料與凹模2接觸時，通過熱量傳遞將凹模2內(nèi)的冷卻水汽化，汽化后的水蒸氣通過橫向凹模排氣道24排出，由于冷卻水汽化吸收熱量，從而對高溫板料起到冷卻效果。

由圖1、圖9所示，凸模1管路由凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7、凸模止回閥8、第一凸模排氣管16、第二凸模排氣管27、多個第三凸模排氣管31本實施例中為7個、第一凸模進(jìn)水管17、第二凸模進(jìn)水管25、多個第三凸模進(jìn)水管29本實施例中為7個、和凸模磁翻板液位計22組成，凸模磁翻板液位計22安裝在第二凸模進(jìn)水管25末端。冷卻水通過總進(jìn)水管5、第一凸模進(jìn)水管17、第二凸模進(jìn)水管25、第三凸模進(jìn)水管29進(jìn)入凸模1中，當(dāng)高溫板料與凸模1接觸時，通過熱量傳遞，將凸模1內(nèi)的冷卻水汽化，當(dāng)凸模1內(nèi)的壓力和溫度達(dá)到設(shè)定的某一值時，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7自動開啟，汽化后的水蒸氣通過橫向凸模排氣道20、第三凸模排氣管 31、第二凸模排氣管27、第一凸模排氣管16、總排氣管6排到儲水箱3中，當(dāng)凸模1內(nèi)壓力和溫度小于設(shè)定的某一值時，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7自動關(guān)閉；當(dāng)凸模磁翻板液位計22液位低于設(shè)定的某一值時，開啟凸模止回閥8，給凸模1補水，當(dāng)凸模磁翻板液位計22液位到達(dá)設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凸模止回閥8，停止給凸模1補水。

由圖1、圖10所示，凹模2管路由凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39、凹模止回閥38、第一凹模排氣管15、第二凹模排氣管28、多個第三凹模排氣管32本實施例中為7個、第一凹模進(jìn)水管14、第二凹模進(jìn)水管26、多個第三凹模進(jìn)水管30本實施例中為7個和凹模磁翻板液位計40組成，凹模磁翻板液位計40安裝在第二凹模進(jìn)水管26末端。冷卻水通過總進(jìn)水管5、第一凹模進(jìn)水管14、第二凹模進(jìn)水管26、第三凹模進(jìn)水管30進(jìn)入凹模2中，當(dāng)高溫板料與凹模2接觸時，通過熱量傳遞，將凹模2內(nèi)的冷卻水汽化，當(dāng)凹模2內(nèi)的壓力和溫度達(dá)到設(shè)定的某一值時，凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39自動開啟，汽化后的水蒸氣通過橫向凹模排氣道24、第三凹模排氣管32、第二凹模排氣管28、第一凹模排氣管15、總排氣管6排到儲水箱3中，當(dāng)凹模2內(nèi)壓力和溫度小于設(shè)定的某一值時，凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39自動關(guān)閉；當(dāng)凹模磁翻板液位計40液位低于設(shè)定的某一值時，開啟凹模止回閥38，給凹模2補水，當(dāng)凹模磁翻板液位計40液位到達(dá)設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凹模止回閥38，停止給凹模2補水。

由圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種仿人體皮膚汗腺式高溫板料冷卻設(shè)備工作原理如下：

工作時，首先電動機4帶動水泵9將儲水箱3內(nèi)的冷卻水通過抽水管13、第一凸模進(jìn)水管17、第二凸模進(jìn)水管25、第三凸模進(jìn)水管29、第一凹模進(jìn)水管14、第二凹模進(jìn)水管26、第三凹模進(jìn)水管30分別注入凸模1和凹模2中，當(dāng)凸模磁翻板液位計22達(dá)到設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凸模止回閥8，停止給凸模1注水，當(dāng)凹模磁翻板液位計40達(dá)到設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凹模止回閥38，停止給凹模2注水。當(dāng)連續(xù)作業(yè)時，高溫板料與凸模1和凹模2接觸成形，通過熱量傳遞，將凸模1和凹模2內(nèi)的冷卻水汽化，汽化后凸模1和凹模2內(nèi)的壓力、溫度將升高，當(dāng)凸模1內(nèi)的壓力、溫度達(dá)到設(shè)定的某一值時，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7自動開啟，汽化后的水蒸氣通過橫向凸模排氣道20、第三凸模排氣管31、第二凸模排氣管27、第一凸模排氣管16、總排氣管6排到儲水箱3中，當(dāng)凸模1內(nèi)的壓力、溫度低于設(shè)定的某一值時，凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7自動關(guān)閉；當(dāng)凹模2內(nèi)的壓力、溫度達(dá)到設(shè)定的某一值時，凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39自動開啟，汽化后的水蒸氣通過橫向凹模排氣道24、第三凹模排氣管32、第二凹模排氣管28、第一凹模排氣管15、總排氣管6排到儲水箱3中，當(dāng)凹模1內(nèi)的壓力、溫度低于設(shè)定的某一值時，凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39自動關(guān)閉；當(dāng)凸模磁翻板液位計22低于設(shè)定的某一值時，開啟凸模止回閥8，電動機4帶動水泵9開始給凸模1補水，當(dāng)凸模磁翻板液位計22液位高于設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凸模止回閥8，停止給凸模1補水；當(dāng)凹模磁翻板液位計40低于設(shè)定的某一值時，開啟凹模止回閥38，電動機4帶動水泵9開始給凹模2補水，當(dāng)凹模磁翻板液位計40液位高于設(shè)定的某一值時，關(guān)閉凹模止回閥38，停止給凹模2補水；如此反復(fù)進(jìn)行。由于冷卻水汽化吸收熱量，故可對高溫板料進(jìn)行冷卻，且通過設(shè)定凸模蒸汽調(diào)節(jié)閥7和凹模蒸汽調(diào)節(jié)閥39不同的壓力、溫度值，可控制凸模1和凹模2內(nèi)冷卻水的溫度，，從而可將高溫板料在成形保壓階段冷卻到不同恒定溫度。