本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防泄漏機(jī)械加工用油箱。
背景技術(shù):
目前,機(jī)械加工的切削液均是循環(huán)利用的,為了分離加工中的切屑,通常會(huì)在油箱的箱體上安裝過濾網(wǎng)?,F(xiàn)有的油箱,在栽倒時(shí),都會(huì)發(fā)生內(nèi)部所使用油的泄漏,若發(fā)現(xiàn)不及時(shí),會(huì)造成不必要的浪費(fèi),因此,提出了一種防泄漏機(jī)械加工用油箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種防泄漏機(jī)械加工用油箱。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種防泄漏機(jī)械加工用油箱,包括外箱與內(nèi)箱,內(nèi)箱安裝在外箱的內(nèi)部,所述外箱上端開設(shè)有開口,所述內(nèi)箱上端兩側(cè)均安裝有隔板,所述開口上螺紋連接有封蓋,且封蓋內(nèi)部設(shè)置有密封塞,所述內(nèi)箱相對(duì)于開口處安裝有漏斗,且漏斗下端連通有錐形管,所述錐形管內(nèi)部設(shè)置有球體,且球體的體積大于錐形管頂部的體積,所述球體與封蓋之間連接有連接繩,所述內(nèi)箱一側(cè)下方連通有出液管,且出液管貫穿于外箱,所述出液管上安裝有過濾器,且過濾器位于內(nèi)箱與外箱之間。
優(yōu)選的,所述內(nèi)箱內(nèi)壁上涂設(shè)有耐腐蝕結(jié)構(gòu)層,且耐腐蝕結(jié)構(gòu)層具體為鍍鋅層。
優(yōu)選的,所述過濾器包括殼體,且殼體底部設(shè)置有螺紋開口,所述殼體設(shè)置在內(nèi)箱與外箱之間,所述殼體位于出液管處設(shè)置有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)設(shè)置在遠(yuǎn)離內(nèi)箱的一側(cè),所述濾網(wǎng)外側(cè)還設(shè)置有濾布,所述殼體底部螺紋連接有螺栓,且螺栓一端設(shè)置有密封塊。
優(yōu)選的,還包括攪拌裝置,且攪拌裝置設(shè)置在內(nèi)箱內(nèi),攪拌裝置包括多個(gè)葉片與攪拌軸,多個(gè)所述葉片均勻的設(shè)置在攪拌軸上,所述攪拌軸一端連接有伸縮桿,且伸縮桿延伸出外箱,所述伸縮桿與內(nèi)箱和外箱接觸處均設(shè)置有密封軸承。
優(yōu)選的,所述伸縮桿一端安裝有把手,且把手上部安裝有連接板,所述連接板靠近外箱的一側(cè)設(shè)置有鐵塊,所述鐵塊一側(cè)的外箱上設(shè)置有安裝座,且安裝座上開設(shè)有槽孔,槽孔與鐵塊的位置相對(duì),槽孔內(nèi)安裝有磁鐵。
本實(shí)用新型提出的一種防泄漏機(jī)械加工用油箱,有益效果在于:
1、該防泄漏機(jī)械加工用油箱能夠避免在其栽倒時(shí),內(nèi)部的油發(fā)生泄漏,減少不必要的浪費(fèi);
2、通過過濾器的設(shè)置,能夠?qū)⒂拖鋬?nèi)部油中的雜質(zhì)進(jìn)行隔離,防止了其對(duì)機(jī)器造成損傷;
3、由于油箱在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),其內(nèi)底部會(huì)形成沉淀物,通過攪拌裝置對(duì)其預(yù)先進(jìn)行處理,能夠提高了油箱內(nèi)部油的使用率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種防泄漏機(jī)械加工用油箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種防泄漏機(jī)械加工用油箱的A部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種防泄漏機(jī)械加工用油箱的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1外箱、2內(nèi)箱、3隔板、4封蓋、5密封塞、6開口、7連接繩、8漏斗、9錐形管、10出液管、11過濾器、111殼體、112濾網(wǎng)、113濾布、114螺栓、115密封塊、12葉片、13攪拌軸、14密封軸承、15安裝座、151磁鐵、16鐵塊、17連接板、18把手、19伸縮桿、20球體。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種防泄漏機(jī)械加工用油箱,包括外箱1與內(nèi)箱2,內(nèi)箱2安裝在外箱1的內(nèi)部,外箱1上端開設(shè)有開口6,內(nèi)箱2上端兩側(cè)均安裝有隔板3,所用油放置到內(nèi)箱2中,隔板3能夠?qū)⑿孤┑挠透艚^在內(nèi)箱2與外箱1之間空腔處,開口6上螺紋連接有封蓋4,且封蓋4內(nèi)部設(shè)置有密封塞5,保證了內(nèi)箱2內(nèi)的油外泄,內(nèi)箱2相對(duì)于開口6處安裝有漏斗8,且漏斗8下端連通有錐形管9,錐形管9內(nèi)部設(shè)置有球體20,且球體20的體積大于錐形管9頂部的體積,球體20與封蓋4之間連接有連接繩7,當(dāng)封蓋4無端打開時(shí),能夠通過連接繩7帶動(dòng)球體20向上移動(dòng),從而將錐形管9的上端封死,以避免油無故流出。
內(nèi)箱2一側(cè)下方連通有出液管10,且出液管10貫穿于外箱1,出液管10上安裝有過濾器11,且過濾器11位于內(nèi)箱2與外箱1之間,能夠?qū)⒂椭械碾s質(zhì)隔絕,防止了雜質(zhì)被抽出,從而影響機(jī)器的使用壽命,過濾器11包括殼體111,且殼體111底部設(shè)置有螺紋開口,殼體111設(shè)置在內(nèi)箱2與外箱1之間,殼體111位于出液管10處設(shè)置有濾網(wǎng)112,且濾網(wǎng)112設(shè)置在遠(yuǎn)離內(nèi)箱2的一側(cè),濾網(wǎng)112外側(cè)還設(shè)置有濾布113,殼體111底部螺紋連接有螺栓114,且螺栓114一端設(shè)置有密封塊115,使用時(shí),被隔絕的雜質(zhì),落在殼體111的下部,通過螺栓114能夠定時(shí)的殼體111內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行排除。
內(nèi)箱2內(nèi)壁上涂設(shè)有耐腐蝕結(jié)構(gòu)層,且耐腐蝕結(jié)構(gòu)層具體為鍍鋅層,避免了長(zhǎng)時(shí)間使用,損壞內(nèi)箱2的內(nèi)壁,從而提高了油箱的使用壽命。
還包括攪拌裝置,且攪拌裝置設(shè)置在內(nèi)箱2內(nèi),攪拌裝置包括多個(gè)葉片12與攪拌軸13,多個(gè)葉片12均勻的設(shè)置在攪拌軸13上,攪拌軸13一端連接有伸縮桿19,且伸縮桿19延伸出外箱1,伸縮桿19與內(nèi)箱2和外箱1接觸處均設(shè)置有密封軸承14,由于油箱在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),其內(nèi)底部會(huì)形成沉淀物,因此,通過攪拌裝置對(duì)其預(yù)先進(jìn)行處理,能夠提高了油箱內(nèi)部油的使用率。
伸縮桿19一端安裝有把手18,且把手18上部安裝有連接板17,連接板17靠近外箱1的一側(cè)設(shè)置有鐵塊16,鐵塊16一側(cè)的外箱1上設(shè)置有安裝座15,且安裝座15上開設(shè)有槽孔,槽孔與鐵塊16的位置相對(duì),槽孔內(nèi)安裝有磁鐵151,在攪拌裝置不使用時(shí),通過鐵塊16與磁鐵151之間的吸附,能夠?qū)⑸炜s桿10限位。
以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。