本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鉚釘設(shè)備，具體地涉及一種自動(dòng)鉚釘機(jī)。

背景技術(shù)：

全自動(dòng)鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。全自動(dòng)鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種自動(dòng)鉚釘機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)鉚釘機(jī)，包括底座，底座的上方設(shè)置有底座支撐面板，所述底座支撐面板的上方設(shè)置有電機(jī)座，該電機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)座的上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的周向設(shè)置有數(shù)個(gè)排列均勻的定位工裝，該定位工裝上設(shè)置有鉚釘位，在所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有沖頭，該沖頭的上方設(shè)置有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及在工作臺(tái)上方，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；一控制裝置，該控制裝置固定在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述控制裝置分別與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)以及電機(jī)電性連接。

進(jìn)一步地，所述下料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有撥料板，該撥料板的底部設(shè)置有下料槽。

進(jìn)一步地，所述沖頭設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部，與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭完成自動(dòng)鉚釘。

進(jìn)一步地，所述下料槽傾斜設(shè)置，該下料槽的一端與工作臺(tái)對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便以及價(jià)格低廉的自動(dòng)鉚釘機(jī)，其具有如下優(yōu)點(diǎn)：連接點(diǎn)牢固可靠；沒有原料消耗和不需要輔助材料；可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接；不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層；工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鉚釘機(jī)，包括底座1，底座1的上方設(shè)置有底座支撐面板13，所述底座支撐面板13的上方設(shè)置有電機(jī)座12，該電機(jī)座12內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)座12的上方設(shè)置有工作臺(tái)10，所述工作臺(tái)10的周向設(shè)置有數(shù)個(gè)排列均勻的定位工裝11，該定位工裝11上設(shè)置有鉚釘位9，在所述工作臺(tái)10的上方設(shè)置有沖頭8，該沖頭8的上方設(shè)置有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述沖頭8與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6為一體結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭8完成自動(dòng)鉚釘。以及在工作臺(tái)10上方，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)4；所述下料機(jī)構(gòu)4的底部設(shè)置有撥料板3，該撥料板3的底部設(shè)置有下料槽2，所述下料槽2傾斜設(shè)置，該下料槽2的一端與工作臺(tái)10對(duì)應(yīng)。一控制裝置7，該控制裝置7固定在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6上，所述控制裝置7分別與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6、下料機(jī)構(gòu)4以及電機(jī)電性連接。

其具體的工作原理是：將工件放置在定位工裝11上方，啟動(dòng)電機(jī)，通過控制裝置7控制氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6、下料機(jī)構(gòu)4以及電機(jī)，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)6的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭8完成自動(dòng)鉚釘；電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至下一個(gè)定位工裝11處，完成下一個(gè)自動(dòng)鉚釘，同時(shí)，上一個(gè)完成鉚釘?shù)墓ぜ苿?dòng)到撥料板3處，由撥料板3完成下料。本實(shí)用新型中，其電機(jī)采用小功率電機(jī)即可完成操作，功率小，操作方便，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。由于采用氣動(dòng)沖壓，連接點(diǎn)牢固可靠；沒有原料消耗和不需要輔助材料；可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接；不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。