本實用新型涉及數(shù)控刀路技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種改進刀庫氣路的儲氣調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

刀庫系統(tǒng)是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置。其自動換刀機構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫，改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產(chǎn)成本，這是刀庫系統(tǒng)的最大特點。刀庫需要通過連接氣路的空壓機進行驅(qū)動控制更換刀具，現(xiàn)如今由于氣管長造成換刀氣壓損失或者氣壓不足，容易造成換刀停頓，換刀故障，降低換刀效率，而且氣壓過低時氣壓會混有水氣，容易導(dǎo)致?lián)Q刀故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型在于提供一種改進刀庫氣路的儲氣調(diào)節(jié)裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種改進刀庫氣路的儲氣調(diào)節(jié)裝置，包括儲氣罐，所述儲氣罐通過進氣單向閥連接外界的空壓機；所述儲氣罐的上方設(shè)置有兩個出氣口，所述出氣口分別通過相應(yīng)的出氣單向閥連接有刀庫和主軸；所述儲氣罐的正下方通過自動排水球閥設(shè)置有排水管；所述儲氣罐內(nèi)設(shè)置有一連接控制器的壓力傳感器，所述空壓機、進氣單向閥、出氣單向閥和自動排水球閥均連接所述控制器。

本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型通過增設(shè)的儲氣罐和對氣路的改進，避免換刀時氣管長造成的氣壓損失，氣壓不足，確保換刀的連續(xù)性，提高換刀的效率，提升加工效率；通過連接控制器的自動排水球閥以及壓力傳感器的相互配合及時處理水氣，及時避免并解決換刀故障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步詳細(xì)描述：

參考圖1，一種改進刀庫氣路的儲氣調(diào)節(jié)裝置，包括儲氣罐1，所述儲氣罐1通過進氣單向閥2連接外界的空壓機3；所述儲氣罐1的上方設(shè)置有兩個出氣口（未標(biāo)識），所述出氣口分別通過相應(yīng)的出氣單向閥4連接有刀庫5和主軸6；所述儲氣罐1的正下方通過自動排水球閥7設(shè)置有排水管8；所述儲氣罐1內(nèi)設(shè)置有一連接控制器（未標(biāo)識）的壓力傳感器9，所述空壓機3、進氣單向閥2、出氣單向閥4和自動排水球閥7均連接所述控制器。

在刀庫5的執(zhí)行機構(gòu)的電磁閥就近設(shè)置本實用新型，將空壓機3中的氣體儲存在儲氣罐1內(nèi)，當(dāng)空壓機3供氣不足或者換刀時氣管過長，提供的氣壓不及時或者不足夠時，本實用新型可確保換刀的停頓，提高換刀效率，避免換刀故障的發(fā)生；當(dāng)儲氣罐1內(nèi)的壓力過低產(chǎn)生水汽時，可通過連接控制器的自動排水球閥7以及壓力傳感器9的相互配合及時處理水氣，及時避免并解決換刀故障氣體，再進行儲存。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。