一種數(shù)控機床刀庫的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中小型數(shù)控機床領域，尤其涉及一種數(shù)控機床刀庫。
【背景技術】
[0002]數(shù)控機床刀庫的發(fā)展是隨著數(shù)控機床的發(fā)展而發(fā)展的。隨著越來越多種類數(shù)控機床的產(chǎn)生，也出現(xiàn)了針對每種不同機床而生的刀庫。從最開始的普通刀庫到現(xiàn)在的伺服刀庫；還有比如圓盤式刀庫、格子式刀庫、斗笠式刀庫、鏈式刀庫等。
[0003]以往的刀庫大多數(shù)是通過螺絲懸掛于機床上，缺少一定的穩(wěn)定性和安全性；以及多數(shù)采用渦輪蝸桿配合的方式來實現(xiàn)換刀，結構相對復雜，造價也相對高昂。由于刀庫體積與重量都比較大，安裝在數(shù)控機床上，在一定程度上會影響加工的精度，而體積大重量大也加大了安裝的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種數(shù)控機床刀庫，旨在解決現(xiàn)有技術中刀庫與機床的固定不穩(wěn)定，換刀結構復雜，刀庫重量較大影響數(shù)控機床的加工精度的問題。
[0005]—種數(shù)控機床刀庫，包含刀盤，所述刀盤通過一中心軸設置在一底座上，所述的刀盤為大半圓形，所述刀盤的圓心中心與中心軸通過軸承連接，使所述刀盤可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)；所述的刀盤的外周均勻的設置有若干用于放置刀具的刀槽。
[0006]其中，所述的刀盤分為盤體部和轉(zhuǎn)軸部，所述的轉(zhuǎn)軸部設置在刀盤的圓心中心并與盤體部固定連接或者一體成型，所述的轉(zhuǎn)軸部凸出于所述盤體部的上表面與下表面，形成轉(zhuǎn)軸上部與轉(zhuǎn)軸下部。
[0007]其中，所述轉(zhuǎn)軸下部與中心軸通過軸承連接，使所述刀盤可以相對于中心軸轉(zhuǎn)動。
[0008]其中，所述的刀盤的轉(zhuǎn)軸上部固定連接第一齒輪，所述第一齒輪的圓心與所述刀盤的圓心重合，所述第一齒輪嗤合一第二齒輪，所述第二齒輪嗤合一伺服電機。
[0009]其中，所述盤體部上設置有鏤空結構。
[0010]其中，所述刀盤對應的圓心角介于180度與270度之間。
[0011]其中，所述的刀盤下表面設置有徑向發(fā)散的若干加強筋，使所述的刀盤形成半傘狀。
[0012]其中，所述的底座設置在數(shù)控機床的光機上。
[0013]其中，所述刀槽設置有15個，所述刀槽均勻的分布在刀盤的外圓周上。
[0014]本實用新型實現(xiàn)的數(shù)控機床刀庫，造價低廉、結構簡單、穩(wěn)定性安全性好、換刀精度高、帶刀量多，非常適用于中小型數(shù)控機床。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體示意圖；
[0016]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實用新型爆炸示意圖；
[0018]圖4為本實用新型設置與機床上的整體示意圖。
[0019]附圖中:
[0020]1、底座2、中心軸
[0021]3、刀盤4、第一齒輪
[0022]5、第二齒輪6、伺服電機
[0023]7、刀槽8、刀具
[0024]9、螺母10、支架
[0025]11、電機承接板301、轉(zhuǎn)軸部
[0026]302、盤體部
【具體實施方式】
[0027]以下將結合附圖對本實用新型具體的實施過程及實施效果進行詳細描述。
[0028]—種數(shù)控機床刀庫，如圖1、圖2和圖3所示，含有刀盤3，所述刀盤3通過一中心軸2設置在一底座I上；為了使所述刀盤較為平穩(wěn)且整體重量較輕，所述的刀盤3整體設置為大半圓形，所述刀盤對應的圓心角介于180度與270度之間。為了進一步增強刀盤的強度與平穩(wěn)性，如圖2所示，所述的刀盤下表面設置有徑向發(fā)散的若干加強筋，使所述的刀盤形成半傘狀。
[0029]在本實施例中，如圖4所示，所述底座I固定在支架10上，所述支架10直接固定在數(shù)控機床的光機上，改變了以往底座設置在立柱上的方式，底座設置在光機部分，使底座能更好的吸收刀盤的振動，所以刀庫運行更穩(wěn)定，保障換刀更精準，且底座設置在數(shù)控機床的光機部分，安裝起來更方便。
[0030]所述刀盤3的圓心中心與中心軸2通過軸承連接，使所述刀盤3可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)；所述的刀盤的外周均勻的設置有若干用于放置刀具8的刀槽7，本實施例中，優(yōu)選設置15個刀槽在所述刀盤的外圓周上，且所述刀槽均勻的分布在刀盤的外圓周上。
[0031]具體來說，如圖3所示，所述的刀盤3分為盤體部302和轉(zhuǎn)軸部301，所述的轉(zhuǎn)軸部301設置在刀盤3的圓心中心并與盤體部302固定連接或者一體成型，所述的轉(zhuǎn)軸部301凸出于所述盤體部的上表面與下表面形成轉(zhuǎn)軸上部與轉(zhuǎn)軸下部。所述轉(zhuǎn)軸下部與中心軸2通過軸承連接，由螺母9固定，使所述刀盤3可以相對于中心軸2轉(zhuǎn)動。為了進一步整體上降低刀盤的重量，減輕旋轉(zhuǎn)的刀盤對機床整體加工精度的影響，所述盤體部302上設置有若干鏤空結構，所述鏤空結構可以在盤體部302上呈圓形陣列均勻排列。
[0032]如圖2和圖3所示，所述刀盤3采用伺服電機6驅(qū)動，所述伺服電機6安裝在電機承接板11上，所述電機承接板11固定在所述中心軸2的頂端。
[0033]為了提高換刀的精準性，所述的刀盤3的轉(zhuǎn)軸上部固定連接第一齒輪4，并使所述第一齒輪4的圓心與所述刀盤3的圓心重合，所述第一齒輪4嚙合第二齒輪5，所述第二齒輪5嚙合伺服電機6。齒輪傳動的方式使刀盤被精準驅(qū)動，效率高，噪音低、刀盤壽命相對較長。
[0034]如圖4所示，所述刀庫設置在小型機床上，當伺服電機6運行時，伺服電機6帶動第二齒輪5轉(zhuǎn)動，所述第二齒輪5帶動第一齒輪4轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪4帶動刀盤轉(zhuǎn)動，所述刀盤3在軸承輔助下相對于中心軸2轉(zhuǎn)動，從而使刀盤3上的刀具輪流經(jīng)過機床的刀臂之下實現(xiàn)換刀。
[0035]本實用新型實現(xiàn)的數(shù)控機床刀庫，重量小，穩(wěn)定，由齒輪傳動，傳動過程平穩(wěn)、傳動比精確、使機床整體工作可靠、效率高壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大，非常適用于中小型數(shù)控機床。
[0036]以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此局限本實用新型的權利范圍。本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進，均應在本實用新型的權利范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種數(shù)控機床刀庫，包含刀盤，其特征在于:所述刀盤通過一中心軸設置在一底座上，所述的刀盤為大半圓形，所述刀盤的圓心中心與中心軸通過軸承連接，使所述刀盤可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)；所述的刀盤的外周均勻的設置有若干用于放置刀具的刀槽。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述的刀盤分為盤體部和轉(zhuǎn)軸部，所述的轉(zhuǎn)軸部設置在刀盤的圓心中心并與盤體部固定連接或者一體成型，所述的轉(zhuǎn)軸部凸出于所述盤體部的上表面與下表面，形成轉(zhuǎn)軸上部與轉(zhuǎn)軸下部。3.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸下部與中心軸通過軸承連接，使所述刀盤可以相對于中心軸轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述的刀盤的轉(zhuǎn)軸上部固定連接第一齒輪，所述第一齒輪的圓心與所述刀盤的圓心重合，所述第一齒輪嗤合一第二齒輪，所述第二齒輪嗤合一伺服電機。5.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述盤體部上設置有鏤空結構。6.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述刀盤對應的圓心角介于180度與270度之間。7.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述的刀盤下表面設置有徑向發(fā)散的若干加強筋，使所述的刀盤形成半傘狀。8.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述的底座設置在數(shù)控機床的光機上。9.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床刀庫，其特征在于:所述刀槽設置有15個，所述刀槽均勻的分布在刀盤的外圓周上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控機床刀庫，屬于數(shù)控機床技術領域，包含刀盤，刀盤通過一中心軸設置在一底座上，刀盤為大半圓形，刀盤的圓心中心與中心軸通過軸承連接，使刀盤可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)；刀盤的外周均勻的設置有若干用于放置刀具的刀槽。本實用新型實現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)刀庫，由齒輪傳動，傳動過程平穩(wěn)、傳動比精確、使機床整體工作可靠、效率高壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大，非常適用于中小型數(shù)控機床。
【IPC分類】B23Q3/157
【公開號】CN205057620
【申請?zhí)枴緾N201520768749
【發(fā)明人】夏軍, 李立, 王學珍
【申請人】深圳市創(chuàng)世紀機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日