內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)定心裝置是機(jī)床夾具上的一種定位夾緊機(jī)構(gòu)，由于機(jī)構(gòu)上的聯(lián)系，使它的定位表面可以同時(shí)而等速地互相接近或分離。而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與精度對(duì)定心精度同樣起著決定性的作用。
[0003]對(duì)于生產(chǎn)制造中那些種類多、批量大的齒輪(如行星輪)，其磨齒加工工序用傳統(tǒng)的校準(zhǔn)內(nèi)孔再壓緊的定位夾緊方式存在生產(chǎn)輔助時(shí)間長(zhǎng)、定位不可靠、功效低等缺陷。因此我們考慮到了用液性塑料自動(dòng)定心裝置。如圖1所示，其主要構(gòu)成部分為夾具體1，限位螺釘2，薄壁套筒3，加壓螺柱4，液性塑料5和氣孔塞6。液性塑料灌滿在環(huán)形槽A內(nèi)，并通過輔助通道B和輔助通道C相連，孔道D是在澆注塑料時(shí)作排出空氣用的，其位置一般設(shè)在澆注時(shí)的最高點(diǎn)，當(dāng)塑料灌滿后用氣孔塞6將孔密封。該液性塑料自動(dòng)定心裝置的工作原理是利用液性塑料作為傳遞壓力的介質(zhì)，使彈性薄壁套筒產(chǎn)生均勻的徑向變形，消除工件與套筒之間的間隙，從而使工件得到準(zhǔn)確定心及夾緊。當(dāng)工件安裝在薄壁套筒3上以后，將加壓螺柱4擰入，通過其端頭的柱塞部分使塑料受壓，由于塑料腔是密封的，根據(jù)液體的不可壓縮性，以及能在各個(gè)方向均勻傳遞壓力的原理，所以塑料就將所受的壓力均布地作用在套筒的薄壁上，使其產(chǎn)生徑向變形，最后與工件形成圓柱面接觸，使其準(zhǔn)確地定心并可靠地夾緊。當(dāng)擰出加壓螺柱4時(shí)，套筒薄壁3由彈性的作用恢復(fù)到原來的位置，工件也就相應(yīng)松開。
[0004]該液性塑料自動(dòng)定心裝置的優(yōu)點(diǎn)為:1.定心精度高；2.操作簡(jiǎn)便，迅速省力，縮短輔助時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；3.可防止工件的夾傷。但其也存在一些致命缺點(diǎn):其一是不宜用于切肩扭矩較大的工序；其二是塑料易老化、易硬化，老化或遇冷硬化后影響定心精度及夾緊的可靠性；其三是液性塑料的配置和澆注也比較麻煩。由于塑料老化或硬化的問題無(wú)法有效地解決，所以液性塑料夾具在上世紀(jì)末就慢慢退居了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)，使定位夾緊具有精確、合理、可靠、長(zhǎng)久、方便的優(yōu)勢(shì)，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量與加工工效。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)，包含:夾具體、設(shè)置在夾具體上的自動(dòng)定心裝置、設(shè)置在夾具體上并壓緊自動(dòng)定心裝置的壓緊裝置、以及設(shè)置在夾具體上的軸向壓緊裝置。
[0007]所述的夾具體包含:
[0008]底座，其用于固定在機(jī)床上；
[0009]芯軸，其設(shè)置在底座內(nèi)；
[0010]墊圈，其套設(shè)在芯軸上，位于底座上方，并與底座連接，使工件軸向定位于墊圈上;
[0011]所述的自動(dòng)定心裝置包含:
[0012]薄壁內(nèi)套，其套設(shè)在芯軸上，該薄壁內(nèi)套外壁上具有凹陷部；
[0013]薄壁外套，其套設(shè)在薄壁內(nèi)套上，與薄壁內(nèi)套過盈配合并與薄壁內(nèi)套焊接在一起，該薄壁外套的內(nèi)壁上具有凹陷部，該薄壁外套上具有若干柱塞孔，該薄壁外套用于安裝待加工工件；
[0014]所述的薄壁內(nèi)套外壁上的凹陷部和薄壁外套內(nèi)壁上的凹陷部組成密封空腔，所述的密封空腔中充滿凡士林；
[0015]所述的壓緊裝置包含:
[0016]加壓柱塞，其設(shè)置在薄壁外套上圓周均布的四個(gè)柱塞孔內(nèi)，該加壓柱塞上設(shè)置若干0型密封圈；
[0017]漲緊壓蓋，其套設(shè)在芯軸上，該漲緊壓蓋的下表面接觸加壓柱塞的上端，用于向加壓柱塞施加向下的壓力；
[0018]加壓螺母，其套設(shè)在芯軸上，并與芯軸螺紋連接，且該加壓螺母位于漲緊壓蓋上方，接觸漲緊壓蓋的上表面，用于向下壓緊漲緊壓蓋并鎖定漲緊壓蓋的位置。
[0019]所述的墊圈上還包含:等分泄油槽和設(shè)置在等分泄油槽內(nèi)的軸向頂出螺釘。
[0020]壁內(nèi)套與薄壁外套之間的焊接采用小坡口焊接。
[0021 ] 所述的薄壁外套上還具有若干排油、排氣孔，該排油、排氣孔內(nèi)設(shè)置小直徑細(xì)牙螺塞，該小直徑細(xì)牙螺塞上設(shè)置組合墊，用于密封。
[0022]所述的軸向壓緊裝置包含:
[0023]防護(hù)套，其套設(shè)在自動(dòng)定心裝置和壓緊裝置的外部，用于防塵；
[0024]壓板，其設(shè)置在防護(hù)套上；
[0025]緊固螺栓，其穿過防護(hù)套與芯軸的上端螺孔連接，通過旋緊緊固螺栓，向下壓緊壓板，并通過防護(hù)套軸向緊固工件。
[0026]所述的軸向壓緊裝置還包含平墊圈，其設(shè)置在壓板與緊固螺栓之間，用于密封防塵。
[0027]本實(shí)用新型使定位夾緊具有精確、合理、可靠、長(zhǎng)久、方便的優(yōu)勢(shì)，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量與加工工效。
【附圖說明】
[0028]圖1是【背景技術(shù)】中液性塑料自動(dòng)定心裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本實(shí)用新型提供的內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下根據(jù)圖2具體說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)外自動(dòng)定心液力夾緊機(jī)構(gòu)，包含:夾具體、設(shè)置在夾具體上的自動(dòng)定心裝置、設(shè)置在夾具體上并壓緊自動(dòng)定心裝置的壓緊裝置、以及設(shè)置在夾具體上的軸向壓緊裝置。
[0032]所述的夾具體包含:
[0033]底座1，其用于固定在機(jī)床上；
[0034]芯軸3，其設(shè)置在底座1內(nèi)；
[0035]墊圈2，其套設(shè)在芯軸3上，位于底座1上方，并與底座1連接，使工件軸向定位于墊圈2上。
[0036]所述的自動(dòng)定心裝置包含:
[0037]薄壁內(nèi)套6，其套設(shè)在芯軸3上，該薄壁內(nèi)套6外壁上具有凹陷部；
[0038]薄壁外套4，其套設(shè)在薄壁內(nèi)套6上，與薄壁內(nèi)套6過盈配合并與薄壁內(nèi)套6焊接在一起，薄壁內(nèi)套6與薄壁外套4之間的焊接采用小坡口焊接19，該薄壁外套4的內(nèi)壁上具有凹陷部，該薄壁外套4上具有若干柱塞孔，該薄壁外套4用于安裝待加工工件；本實(shí)施例中，設(shè)置4個(gè)柱塞孔；
[0039]所述的薄壁內(nèi)套6外壁上的凹陷部和薄壁外套4內(nèi)壁上的凹陷部組成密封空腔5，所述的密封空腔5中充滿凡士林。
[0040]所述的薄壁外套4上還具有若干排油、排氣孔18，該排油、排氣孔18內(nèi)設(shè)置小直徑細(xì)牙螺塞16，該小直徑細(xì)牙螺塞16上設(shè)置組合墊17，用于密封。
[0041]所述的壓緊裝置包含:
[0042]加壓柱塞8，其設(shè)置在薄壁外套4上圓周均布的四個(gè)柱塞孔內(nèi)，該加壓柱塞8上設(shè)置若干0型密封圈7 ;
[0043]漲緊壓蓋15，其套設(shè)在芯軸3上，該漲緊壓蓋15的下表面接觸加壓柱塞8的上端，用于向加壓柱塞8施加向下的壓力；
[0044]加壓螺母9，其套設(shè)在芯軸3上，并與芯軸3螺紋連接(所述的芯軸3上端部具有外螺紋，所述的加壓螺母9具有內(nèi)螺紋)，且該加壓螺母9位于漲緊壓蓋15上方，接觸漲緊壓蓋15的上表面，用于向下壓緊漲緊壓蓋15并鎖定漲緊壓蓋15的位置。
[0045]所述的軸向壓緊裝置包含:
[0046]防護(hù)套10，其套設(shè)在自動(dòng)定心裝置和壓緊裝置的外部，用于防塵；
[0047]壓板11，其設(shè)置在防護(hù)套10上；
[0048]緊固螺栓12，其穿過防護(hù)套10與芯軸3的上端螺孔連接，通過旋緊緊固螺栓12，向下