本實(shí)用新型涉及的是連接法蘭的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超精密機(jī)床用主軸和夾具連接法蘭。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于機(jī)械加工的產(chǎn)品表面質(zhì)量要求也越來越高。產(chǎn)品在機(jī)械加工過程中加工質(zhì)量的好壞，絕大多數(shù)取決于加工設(shè)備的精密度。在眾多機(jī)械加工設(shè)備中，超精密機(jī)床是其中重要的一種。在超精密機(jī)床進(jìn)行加工的過程中，機(jī)床整體的加工精度很大程度上取決于主軸和夾具的調(diào)整。主軸和夾具之間的調(diào)整通常是指動(dòng)平衡和同軸度兩方面的調(diào)整。主軸和夾具之間的法蘭盤必須兼顧主軸和夾具之間的動(dòng)平衡和同軸度的調(diào)整?，F(xiàn)有機(jī)床主軸和夾具的連接法蘭，不能很好的將動(dòng)平衡和同軸度這兩個(gè)關(guān)鍵的調(diào)整因素分離，主要通過零件的加工精度和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行裝配，這樣會(huì)導(dǎo)致裝配和調(diào)試效率緩慢，調(diào)試成功率低，對(duì)主軸和夾具造成損壞的同時(shí)，導(dǎo)致整體產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)問題提出的一種超精密機(jī)床用主軸和夾具連接法蘭，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以快速完成主軸和夾具的精密裝配，有效保護(hù)主軸和夾具，提高裝配效率，提高產(chǎn)品加工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種超精密機(jī)床用主軸和夾具連接法蘭，包括依次安裝在同一軸線上的主軸、第一法蘭、第二法蘭和夾具；所述第一法蘭外壁上徑向設(shè)置多個(gè)動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘，所述第一法蘭端面上位于主軸一側(cè)沿圓周方向垂直設(shè)置多個(gè)第一固定螺栓，所述主軸端面上對(duì)應(yīng)所述第一固定螺栓位置設(shè)置多個(gè)第一安裝孔，所述第一法蘭與所述主軸通過所述第一固定螺栓固定連接；所述第二法蘭外壁上徑向設(shè)置多個(gè)同軸度調(diào)整螺釘，所述第二法蘭端面上位于所述第一法蘭一側(cè)沿圓周方向垂直設(shè)置多個(gè)第二固定螺栓，所述第一法蘭上對(duì)應(yīng)所述第二固定螺栓位置垂直設(shè)置多個(gè)第二安裝孔，所述第二法蘭與所述第一法蘭通過所述第二固定螺栓固定連接；所述第二法蘭上位于所述第二固定螺栓上沿圓周方向還設(shè)置第三固定螺栓，所述夾具端面上對(duì)應(yīng)所述第二法蘭側(cè)設(shè)置第三安裝孔，所述第二法蘭與所述夾具通過所述第三固定螺栓固定連接。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述多個(gè)動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘與所述多個(gè)第二安裝孔間隔設(shè)置，這樣可以避免在進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)過程中受到干涉，影響其動(dòng)平衡的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述多個(gè)第二固定螺栓位于所述多個(gè)第三固定螺栓的外圍，這樣可以保證第一法蘭和主軸之間與第一法蘭和第二法蘭之間的固定連接互不干涉，保證固定連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述夾具一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)卡爪；這樣可以通過活動(dòng)卡爪來實(shí)現(xiàn)工件的夾取。

采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下有益效果：1、徹底改變傳統(tǒng)單一法蘭的連接局限性，將動(dòng)平衡和同軸度實(shí)現(xiàn)精度調(diào)整分離，實(shí)現(xiàn)其快速主軸與夾具的快速精確安裝；2、通過第一法蘭和第二法蘭來實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡和同軸度的調(diào)整，避免主軸和夾具在安裝過程中的損壞，降低制造成本，提高產(chǎn)品加工精確度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的連接示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的正面裝配示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中第一法蘭和第二法蘭的裝配示意圖；

圖5是圖4中A-A的示意圖；

圖6是圖4中B-B的示意圖；

圖7是圖4中C-C的示意圖。

圖中：1為主軸，2為第一法蘭，3為第二法蘭，4為夾具，5為動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘，6為第一固定螺栓，7為第一安裝孔，8為同軸度調(diào)整螺釘，9為第二固定螺栓，10為第二安裝孔，11為第三固定螺栓，12為第三安裝孔，13為活動(dòng)卡爪。

具體實(shí)施方式

如圖1～7所示的是一種超精密機(jī)床用主軸和夾具連接法蘭，包括依次安裝在同一軸線上的主軸1、第一法蘭2、第二法蘭3和夾具4；第一法蘭2外壁上徑向設(shè)置多個(gè)動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5，第一法蘭2端面上位于主軸1一側(cè)沿圓周方向垂直設(shè)置多個(gè)第一固定螺栓6，主軸1端面上對(duì)應(yīng)第一固定螺栓6位置設(shè)置多個(gè)第一安裝孔7，第一法蘭2與主軸1通過第一固定螺栓6固定連接；第二法蘭3外壁上徑向設(shè)置多個(gè)同軸度調(diào)整螺釘8，第二法蘭3端面上位于第一法蘭2一側(cè)沿圓周方向垂直設(shè)置多個(gè)第二固定螺栓9，第一法蘭2上對(duì)應(yīng)所述第二固定螺栓9位置垂直設(shè)置多個(gè)第二安裝孔10，第二法蘭3與第一法蘭2通過第二固定螺栓9固定連接；第二法蘭3上位于第二固定螺栓9上沿圓周方向還設(shè)置多個(gè)第三固定螺栓11，夾具4端面上對(duì)應(yīng)第二法蘭3側(cè)設(shè)置第三安裝孔12，第二法蘭3與夾具4通過第三固定螺栓11固定連接。

其中，多個(gè)動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5與多個(gè)第二安裝孔10間隔設(shè)置。多個(gè)第二固定螺栓9位于多個(gè)第三固定螺栓11的外圍。夾具4一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)卡爪13。

如圖1～3所示，主軸1、第一法蘭2、第二法蘭3和夾具4必須安裝在同一軸線上，這樣可以保證主軸在傳動(dòng)過程中的同軸度，它們彼此之間同時(shí)通過固定螺栓來進(jìn)行連接，拆裝方便，也便于操作人員的快速調(diào)試；動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5徑向設(shè)置在第一法蘭2外壁上，用于調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的動(dòng)平衡；同軸度調(diào)整螺釘8徑向設(shè)置在第二法蘭3的外壁上，用于調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的同軸度。

如圖4～7所示，第一法蘭2與第二法蘭3之間通過第二固定螺栓9固定連接；同軸度調(diào)整螺釘8的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)直接影響第一法蘭2與第二法蘭3之間的相對(duì)位移，這樣可以方便操作人員對(duì)同軸度的快速調(diào)節(jié)。動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5的安裝：在第一法蘭2的外壁上徑向開設(shè)螺紋孔，動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5螺紋活動(dòng)連接在螺紋孔中；同軸度調(diào)整螺釘8的安裝：在第二法蘭3的外壁上徑向開設(shè)螺紋孔，同軸度調(diào)整螺釘8螺紋活動(dòng)連接在螺紋孔中。

該超精密機(jī)床用主軸和夾具連接法蘭的裝配流程如下：

首先，主軸1和第一法蘭2之間通過第一固定螺栓6固定連接；第二法蘭3和夾具4之間通過第三固定螺栓11固定連接；第一法蘭2和第二法蘭3之間通過第二固定螺栓9固定連接；動(dòng)平衡調(diào)節(jié)螺釘5徑向設(shè)置在第一法蘭2外壁上，通過改變螺釘?shù)奈恢脕硐D(zhuǎn)動(dòng)過程中的不平衡量；同軸度調(diào)整螺釘8徑向設(shè)置在第二法蘭3的外壁上，通過改變螺釘?shù)奈恢每梢允沟玫谝环ㄌm2和第二法蘭3沿徑向相對(duì)位移，從而調(diào)整第一法蘭2和第二法蘭3的同軸度。在正式調(diào)整過程中，主軸1固定在基座上，第一法蘭2和第二法蘭3連接，但不完全固定，在主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，進(jìn)行軸跳檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)位移偏量后進(jìn)行調(diào)整，擰緊同軸度調(diào)整螺釘8，當(dāng)同軸度調(diào)整完畢后，對(duì)第一法蘭2、第二法蘭3和夾具4這三個(gè)旋轉(zhuǎn)部件系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，通過改變動(dòng)平衡調(diào)整螺釘5的位置，消除轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡量；最后擰緊第二固定螺栓9，完成主軸1和夾具4的裝配。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。