本實(shí)用新型涉及一種加工汽封齒用夾具。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)過程中,將汽封齒裝配到汽封上,整體安裝到隔板上后對汽封齒進(jìn)行補(bǔ)充加工,現(xiàn)有兩種加工方式:1、使用手動(dòng)小型設(shè)備加工,精度差、超差嚴(yán)重;2、使用車間現(xiàn)有夾具裝夾在機(jī)床上加工,由于每級隔板尺寸不同,每次裝夾前都要對夾具進(jìn)行切削、加工出安裝基準(zhǔn)后裝夾,夾具浪費(fèi)嚴(yán)重,增加加工成本。目前還沒有一種可通過夾具自身調(diào)節(jié)就能精確的對不同尺寸隔板進(jìn)行裝夾,進(jìn)而對汽封齒進(jìn)行加工的夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是為了解決汽封齒加工過程中精度差、夾具浪費(fèi)、成本高的問題,而提供一種加工汽封齒用夾具。
本實(shí)用新型的一種加工汽封齒用夾具包括一個(gè)圓環(huán)形底板和多個(gè)壓裝件;
所述圓環(huán)形底板上徑向設(shè)置多個(gè)滑槽,所述圓環(huán)形底板的等徑周向上設(shè)置有若干定位孔,所述定位孔成對設(shè)置并分布于每個(gè)滑槽的兩側(cè);
所述壓裝件包括滑塊體、定位塊、壓縮彈簧、壓板、卡固夾具圓柱銷和抵靠塊;
所述滑塊體通過底部凸起與圓環(huán)形底板上的滑槽滑動(dòng)連接,所述滑塊體通過左右兩側(cè)的第一六角螺栓和定位銷實(shí)現(xiàn)在圓環(huán)形上的定位固定,所述第一六角螺栓插入滑槽左側(cè)定位孔,所述定位銷插入滑槽右側(cè)定位孔;
所述滑塊體上設(shè)置有沿圓環(huán)形底板徑向分布工形槽;
所述定位塊截面呈工形,所述定位塊通過滑塊體上的工形槽與滑塊體滑動(dòng)連接,并通過定位塊右側(cè)的緊定螺釘實(shí)現(xiàn)在滑塊體內(nèi)位置的定位固定;
所述定位塊與壓板之間夾有汽封圈,所述壓板通過第二六角螺栓實(shí)現(xiàn)與定位塊的定位固定;
所述壓縮彈簧套設(shè)在第二六角螺栓上,且位于壓板與定位塊之間;
所述卡固夾具圓柱銷底部插設(shè)在定位塊上的銷孔內(nèi),頂部抵靠在汽封段頸部;
所述抵靠塊設(shè)置在滑塊體背離圓環(huán)形底板圓心的一端,并通過左右兩側(cè)的第三六角螺栓和第四六角螺栓與滑塊體固定連接;
所述抵靠塊上表面插設(shè)有A型圓柱銷;
所述六角壓緊螺釘沿圓環(huán)形底板徑向穿過抵靠塊插入定位塊。
工作原理:
1.工裝使用時(shí),先將夾具的圓環(huán)形底板置于機(jī)床工作臺(tái)上,并按圓環(huán)形底板的外圓找正,保證其中心與機(jī)床工作臺(tái)中心同軸度不大于0.02,找正后將圓環(huán)形底板固定到機(jī)床工作平臺(tái)上。
2.根據(jù)待加工汽封齒的定位方式及汽封圈外圓半徑R,在圓環(huán)形底板上選擇與半徑R最接近的節(jié)圓C上的定位孔對滑塊體進(jìn)行固定;
其中待加工汽封齒的定位方式分兩種:
①以卡固夾具圓柱銷靠近圓環(huán)形底板圓心的一側(cè)與汽封圈接觸抵靠定位,即圖3中的E面;
②以卡固夾具圓柱銷背離圓環(huán)形底板圓心的一側(cè)與汽封圈接觸抵靠定位,即圖3中的F面;
3.根據(jù)待加工汽封齒的尺寸不同選擇不同型號的卡固夾具圓柱銷。
4.將汽封圈放在定位塊上,并用壓板固定。
5.用游標(biāo)卡尺測量圖1中L的尺寸,通過調(diào)節(jié)六角壓緊螺釘使汽封圈隨定位塊移動(dòng),以改變汽封齒的徑向位置,使L滿足下述關(guān)系式:
1)當(dāng)以F面定位時(shí),保證
2)當(dāng)以E面定位時(shí),保證其中L為卡固夾具圓柱銷左邊緣與A型圓柱銷右邊緣之間的距離,R為汽封圈外圓半徑,x為與半徑R最接近的節(jié)圓C的直徑。
6.將汽封圈定位后,旋緊緊定螺釘,開始加工。
本實(shí)用新型有益效果:
本實(shí)用新型的一種能夠精確調(diào)節(jié)的夾具,可對不同尺寸的隔板進(jìn)行裝夾,可根據(jù)隔板加工狀態(tài),選定裝配時(shí)的定位基準(zhǔn);即該夾具根據(jù)隔板的不同尺寸徑向可調(diào)節(jié),軸向可壓緊,定位基準(zhǔn)可調(diào)整。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,適用于不用結(jié)構(gòu)尺寸隔板上的汽封齒的加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種加工汽封齒用夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖;其中C為定位孔所在節(jié)圓;
圖2為圖1在A-A面剖視圖;
圖3為圖1在B-B面剖視圖;其中E、F為汽封齒定位面。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式的一種加工汽封齒用夾具包括一個(gè)圓環(huán)形底板1和多個(gè)壓裝件2;
所述圓環(huán)形底板1上徑向設(shè)置多個(gè)滑槽,所述圓環(huán)形底板1的等徑周向上設(shè)置有若干定位孔,所述定位孔成對設(shè)置并分布于每個(gè)滑槽的兩側(cè);
所述壓裝件2包括滑塊體3、定位塊4、壓縮彈簧5、壓板6、卡固夾具圓柱銷7和抵靠塊8;
所述滑塊體3通過底部凸起與圓環(huán)形底板1上的滑槽滑動(dòng)連接,所述滑塊體3通過左右兩側(cè)的第一六角螺栓9和定位銷10實(shí)現(xiàn)在圓環(huán)形底板1上的定位固定,所述第一六角螺栓9插入滑槽左側(cè)定位孔,所述定位銷10插入滑槽右側(cè)定位孔;
所述滑塊體3上設(shè)置有沿圓環(huán)形底板1徑向分布工形槽;
所述定位塊4截面呈工形,所述定位塊4通過滑塊體3上的工形槽與滑塊體3滑動(dòng)連接,并通過定位塊4右側(cè)的緊定螺釘11實(shí)現(xiàn)在滑塊體3內(nèi)位置的定位固定;
所述定位塊4與壓板6之間夾有汽封圈,所述壓板6通過第二六角螺栓12實(shí)現(xiàn)與定位塊4的定位固定;
所述壓縮彈簧5套設(shè)在第二六角螺栓12上,且位于壓板6與定位塊4之間;
所述卡固夾具圓柱銷7底部插設(shè)在定位塊4上的銷孔內(nèi),頂部抵靠在汽封段頸部;
所述抵靠塊8設(shè)置在滑塊體3背離圓環(huán)形底板1圓心的一端,并通過左右兩側(cè)的第三六角螺栓13和第四六角螺栓14與滑塊體3固定連接;
所述抵靠塊8上表面插設(shè)有A型圓柱銷15;
所述六角壓緊螺釘16沿圓環(huán)形底板1徑向穿過抵靠塊8插入定位塊4。
工作原理:
1.工裝使用時(shí),先將夾具的圓環(huán)形底板1置于機(jī)床工作臺(tái)上,并按圓環(huán)形底板1的外圓找正,保證其中心與機(jī)床工作臺(tái)中心同軸度不大于0.02,找正后將圓環(huán)形底板1固定到機(jī)床工作平臺(tái)上。
2.根據(jù)待加工汽封齒的定位方式及汽封圈外圓半徑R,在圓環(huán)形底板1上選擇與半徑R最接近的節(jié)圓C上的定位孔對滑塊體3進(jìn)行固定;
其中待加工汽封齒的定位方式分兩種:
①以卡固夾具圓柱銷7靠近圓環(huán)形底板1圓心的一側(cè)與汽封圈接觸抵靠定位,即圖3中的E面;
②以卡固夾具圓柱銷7背離圓環(huán)形底板1圓心的一側(cè)與汽封圈接觸抵靠定位,即圖3中的F面;
3.根據(jù)待加工汽封齒的尺寸不同選擇不同型號的卡固夾具圓柱銷7。
4.將汽封圈放在定位塊4上,并用壓板6固定。
5.用游標(biāo)卡尺測量圖1中L的尺寸,通過調(diào)節(jié)六角壓緊螺釘16使汽封圈隨定位塊4移動(dòng),以改變汽封齒的徑向位置,使L滿足下述關(guān)系式:
1)當(dāng)以F面定位時(shí),保證
2)當(dāng)以E面定位時(shí),保證其中L為卡固夾具圓柱銷7左邊緣與A型圓柱銷15右邊緣之間的距離,R為汽封圈外圓半徑,x為與半徑R最接近的節(jié)圓C的直徑
6.將汽封圈定位后,旋緊緊定螺釘11,開始加工。
本實(shí)施方式的一種能夠精確調(diào)節(jié)的夾具,可對不同尺寸的隔板進(jìn)行裝夾,可根據(jù)隔板加工狀態(tài),選定裝配時(shí)的定位基準(zhǔn);即該夾具根據(jù)隔板的不同尺寸徑向可調(diào)節(jié),軸向可壓緊,定位基準(zhǔn)可調(diào)整。
本實(shí)施方式設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,適用于不用結(jié)構(gòu)尺寸隔板上的汽封齒的加工。
具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:所述圓環(huán)形底板1上的多個(gè)滑槽沿周向平均分布。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:所述圓環(huán)形底板1上的每對定位孔沿等徑的周向平均分布。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至三之一不同的是:所述圓環(huán)形底板1上設(shè)置有不同半徑的多圈定位孔。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一至三之一相同。
本實(shí)施方式的不同半徑的多圈定位孔用來實(shí)現(xiàn)滑塊體3在圓環(huán)形底板1上不同位置處的固定。
具體實(shí)施方式五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至四之一不同的是:所述插設(shè)卡固夾具圓柱銷7的定位塊4上的銷孔深度固定。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一至四之一相同。
具體實(shí)施方式六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至五之一不同的是:所述卡固夾具圓柱銷7為長度不同,直徑相同的卡固夾具圓柱銷。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一至五之一相同。
本實(shí)施方式的長度不同,直徑相同的卡固夾具圓柱銷依待加工汽封齒的尺寸不同而選擇。
具體實(shí)施方式七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至六之一不同的是:所述六角壓緊螺釘16通過六角螺母17固定。其他步驟及參數(shù)與具體實(shí)施方式一至六之一相同。