本實(shí)用新型涉及到燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于溫度、壓力、圖像數(shù)據(jù)的燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燒結(jié)生產(chǎn)是一個(gè)機(jī)理復(fù)雜、環(huán)境條件惡劣的工藝過程，燒結(jié)生產(chǎn)工況的合理與穩(wěn)定性,不僅關(guān)系到燒結(jié)的返礦率、燃料消耗，而且影響高爐的利用系數(shù)、燃料比等指標(biāo)，尤其是近年來, 隨著鐵礦石資源、供求形勢(shì)的變化和煉鐵低成本生產(chǎn)的需要, 廉價(jià)鐵礦使用量逐年增長(zhǎng), 燒結(jié)礦的品質(zhì)有下降的趨勢(shì)，而高爐為經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水,則要求燒結(jié)礦質(zhì)量進(jìn)一步改善，因此, 燒結(jié)廠對(duì)FeO的穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度TI等質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控愈加關(guān)注。

鑒于目前的測(cè)量手段, 燒結(jié)工藝參數(shù)調(diào)整后, 需要2至3小時(shí)后才能得到燒結(jié)礦的理化指標(biāo)，從而，燒結(jié)礦指標(biāo)的穩(wěn)定性難以保障。

燒結(jié)機(jī)的機(jī)尾是燒結(jié)過程的終結(jié)點(diǎn),有關(guān)燒結(jié)工藝的合理性與燒結(jié)礦質(zhì)量的大量信息可在燒結(jié)機(jī)尾床層斷面圖像上得到最直接、最豐富的反映。目前燒結(jié)廠基本上仍然由燒結(jié)操作人員每隔一段時(shí)間或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)親自到機(jī)尾觀察斷面，燒結(jié)機(jī)操作室距離機(jī)尾一百多米，操作人員往返十分耗時(shí)，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，且不能保持對(duì)機(jī)尾斷面連續(xù)、實(shí)時(shí)的觀察。

為此國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直持續(xù)開展針對(duì)機(jī)尾斷面檢測(cè)技術(shù)的研究工作。本項(xiàng)目提出：繼續(xù)采用熱圖像與可見光圖像結(jié)合的視覺處理方法，獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面的溫度分布與形態(tài)分布信息，同時(shí)，拍攝點(diǎn)火爐出口處料層表面圖像，并引入風(fēng)箱廢氣溫度及壓力等多參量，據(jù)此所建立燒結(jié)質(zhì)量監(jiān)測(cè)模型將更加完善,所獲取的質(zhì)量信息也將更加豐富，不僅可以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)及終點(diǎn)驗(yàn)證，且更有利于對(duì)燒結(jié)過程做出合理的調(diào)控，指導(dǎo)操作工合理操作。使得燒結(jié)操作人員在操作室可以直接通過顯示屏清晰地觀察燒結(jié)機(jī)尾斷面可視圖像和熱圖像及料層布料狀況，對(duì)燒結(jié)狀況有初步的掌握，再通過計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的燒結(jié)質(zhì)量判定系統(tǒng)指導(dǎo)，保證優(yōu)質(zhì)燒結(jié)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其包括圖像采集單元、溫度采集單元、壓力采集單元以及計(jì)算機(jī)；

所述圖像采集單元包括用于獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面的可見光圖像的第一CCD傳感器、用于獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面的紅外圖像的紅外攝像頭，以及設(shè)于點(diǎn)火爐后斜面的第二CCD傳感器；

所述溫度采集單元包括設(shè)于風(fēng)箱中用于獲取風(fēng)箱溫度的第一溫度傳感器，以及設(shè)于煙道中用于獲取煙道溫度的第二溫度傳感器；

所述壓力采集單元包括用于獲取煙道壓力的第一壓力傳感器、用于獲取點(diǎn)火爐膛壓力的第二壓力傳感器；

所述圖像采集單元、溫度采集單元、壓力采集單元分別通過局域網(wǎng)與所述計(jì)算機(jī)連接，并通過所述局域網(wǎng)將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述計(jì)算機(jī)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)引入風(fēng)箱溫度、煙道溫度、煙道壓力、點(diǎn)火爐膛壓力等燒結(jié)過程參量，不僅為質(zhì)量判定提供更多判據(jù)，也為燒結(jié)終點(diǎn)的判定提供了保障。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其包括圖像采集單元1、溫度采集單元2、壓力采集單元3以及計(jì)算機(jī)4；

所述圖像采集單元1包括用于獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面的可見光圖像的第一CCD傳感器11、用于獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面的紅外圖像的紅外攝像頭12，以及設(shè)于點(diǎn)火爐后斜面的第二CCD傳感器13；

所述溫度采集單元2包括設(shè)于風(fēng)箱中用于獲取風(fēng)箱溫度的第一溫度傳感器21，以及設(shè)于煙道中用于獲取煙道溫度的第二溫度傳感器22；

所述壓力采集單元3包括用于獲取煙道壓力的第一壓力傳感器31、用于獲取點(diǎn)火爐膛壓力的第二壓力傳感器32；

所述圖像采集單元1、溫度采集單元2、壓力采集單元3分別通過局域網(wǎng)與所述計(jì)算機(jī)連接，并通過所述局域網(wǎng)將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述計(jì)算機(jī)。

本實(shí)用新型提供的燒結(jié)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)引入風(fēng)箱溫度、煙道溫度、煙道壓力、點(diǎn)火爐膛壓力等燒結(jié)過程參量，不僅為質(zhì)量判定提供更多判據(jù)，也為燒結(jié)終點(diǎn)的判定提供了保障。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。