本實(shí)用新型涉及一種軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，鋼鐵行業(yè)軋鋼生產(chǎn)線中應(yīng)用的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)主要由導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)衛(wèi)板、支撐臂及其調(diào)整裝置等配件組裝而成。導(dǎo)輥是主要的消耗件，更換的頻次最高，所以導(dǎo)輥使用壽命的長(zhǎng)短，直接決定了該導(dǎo)衛(wèi)的在線使用時(shí)間。在正常軋制過程中，粗中軋的鋼溫在800℃-980℃之間，導(dǎo)輥會(huì)一直與紅鋼直接接觸。導(dǎo)輥持續(xù)在此高溫下工作，如果冷卻水冷卻效果欠佳，會(huì)直接造成導(dǎo)輥燒損。嚴(yán)重的會(huì)因?yàn)閷?dǎo)輥的燒損造成堆鋼事故，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置，增大冷卻水的流量，縮短冷卻水的傳輸路徑，將冷卻水溢流量降到零，保證了導(dǎo)輥的冷卻效果，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置，包含水包、對(duì)絲A、對(duì)絲B、對(duì)絲C、金屬軟管A、金屬軟管B、冷卻管A、冷卻管B和導(dǎo)輥，水包的一側(cè)與對(duì)絲A連接，水包的另一側(cè)分別與對(duì)絲B和對(duì)絲C連接，金屬軟管A的一端與對(duì)絲B連接，金屬軟管A的另一端與冷卻管A螺紋連接，金屬軟管B的一端與對(duì)絲C連接，金屬軟管B的另一端與冷卻管B螺紋連接，冷卻管A和冷卻管B的另一端呈封閉狀，冷卻管A和冷卻管B的中心線與導(dǎo)輥的軸線呈45°，冷卻管A和冷卻管B內(nèi)設(shè)有出水孔，出水孔的出水口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)輥的外表面。

所述水包呈圓筒體狀，水包上設(shè)有與對(duì)絲A、對(duì)絲B和對(duì)絲C相配合的安裝孔。

所述水包固定在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的支撐臂上。

所述出水孔為長(zhǎng)條狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：增大了冷卻水的流量，縮短了冷卻水的傳輸路徑，將冷卻水溢流量降到零，保證了導(dǎo)輥的冷卻效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型水包主視圖；

圖4為本實(shí)用新型水包側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型冷卻水管A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：水包1、對(duì)絲A2、對(duì)絲B3、對(duì)絲C4、金屬軟管A5、金屬軟管B6、冷卻管A7、冷卻管B8、導(dǎo)輥9、對(duì)絲A安裝孔10、對(duì)絲B安裝孔11、對(duì)絲對(duì)絲B安裝孔12、螺紋孔13、出水孔14。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1-5，一種軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置，包含水包1、對(duì)絲A2、對(duì)絲B3、對(duì)絲C4、金屬軟管A5、金屬軟管B6、冷卻管A7、冷卻管B8和導(dǎo)輥9，水包1的一側(cè)與對(duì)絲A2連接，水包1的另一側(cè)分別與對(duì)絲B3和對(duì)絲C4連接，金屬軟管A5的一端與對(duì)絲B3連接，金屬軟管A5的另一端與冷卻管A7螺紋連接，金屬軟管B6的一端與對(duì)絲C4連接，金屬軟管B6的另一端與冷卻管B8螺紋連接，冷卻管A7和冷卻管B8的另一端呈封閉狀，冷卻管A7和冷卻管B8的中心線與導(dǎo)輥9的軸線呈45°，冷卻管A7和冷卻管B8內(nèi)設(shè)有出水孔14，出水孔14的出水口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)輥9的外表面。

在本實(shí)施例中，參照附圖3、4，水包1呈圓筒體狀，水包1的兩側(cè)分別設(shè)有與對(duì)絲A2、對(duì)絲B3和對(duì)絲C4相配合的對(duì)絲A安裝孔10、對(duì)絲B安裝孔11和對(duì)絲對(duì)絲B安裝孔12，水包1固定在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的支撐臂上。參照附圖5，冷卻管A7和冷卻管B8結(jié)構(gòu)相同，均為圓筒體，在圓筒體的一端有長(zhǎng)30mm的內(nèi)螺紋孔，另一端為封閉端面；圓筒體中心處加工出1.5mm*90mm的長(zhǎng)條狀出水孔14，長(zhǎng)條狀出水孔14避免了因?yàn)闈岘h(huán)水水質(zhì)差而造成的水眼堵塞。水包1內(nèi)有很大的容水量，使水包具有緩沖作用，使兩側(cè)的金屬軟管A5和金屬軟管B6的水壓更加平穩(wěn)，冷卻更加均勻。安裝時(shí)，將冷卻管A7和冷卻管B8的中心線與導(dǎo)輥9的軸線呈45°，長(zhǎng)條狀出水孔14的出水口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)輥9的外表面。