本實(shí)用新型涉及軋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種襯板。
背景技術(shù)：
：四輥軋機(jī)廣泛應(yīng)用于熱軋線、冷軋線，軋機(jī)牌坊都安裝有耐磨襯板，起到保護(hù)牌坊的作用。但是這種耐磨襯板在工作過(guò)程中易出現(xiàn)潤(rùn)滑不良，磨損過(guò)快等問題，造成軋機(jī)牌坊和軋輥的間隙變大，軋輥在軋機(jī)牌坊內(nèi)晃動(dòng)加劇，更加劇了耐磨襯板的磨損，形成惡性循環(huán)。尤其在軋機(jī)軋線以下，受各種冷卻水、高壓除鱗水的沖刷，潤(rùn)滑油脂更不易保持，加上氧化鐵皮的影響，此處襯板更容易磨損。襯板磨損后需通過(guò)在襯板與結(jié)合面間加墊來(lái)消除間隙。傳統(tǒng)的做法是抽出軋輥后測(cè)量牌坊左右兩組襯板之間距離的變化，從而間接得出襯板的磨損量，然后在襯板與牌坊之間進(jìn)行加墊，以保證其窗口尺寸符合工藝要求。由于無(wú)法確定牌坊襯板的磨損量是否一致，導(dǎo)致加墊后牌坊窗口的中心有可能發(fā)生偏移，造成牌坊內(nèi)工作輥中心線與支承輥的中心線發(fā)生交叉，造成軋制不穩(wěn)影響生產(chǎn)。而在加墊操作中如果要確保牌坊窗口的中心不發(fā)生偏移，需每次使用全站儀進(jìn)行測(cè)量，既增加了維護(hù)費(fèi)用，又增加了檢修時(shí)間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種襯板，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中襯板磨損后無(wú)法確定牌坊襯板的磨損量是否一致，需每次使用全站儀進(jìn)行測(cè)量，既增加了維護(hù)費(fèi)用，又增加了檢修時(shí)間的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種襯板包括：板體，上開設(shè)有若干儲(chǔ)油孔，所述板體內(nèi)開設(shè)有若干油路，所述若干油路與所述若干儲(chǔ)油孔連通；輸油機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述板體上，所述輸油機(jī)構(gòu)與所述油路連通。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型襯板還包括：所述板體內(nèi)開設(shè)有若干油槽，所述若干儲(chǔ)油孔通過(guò)所述若干油槽連通。進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油孔的深度是所述板體厚度的1/3-1/2。進(jìn)一步地，所述輸油機(jī)構(gòu)包括：輸油接口，設(shè)置在所述板體上，所述輸油接口與所述油路連通。本實(shí)用新型提供的襯板的板體上開設(shè)有若干儲(chǔ)油孔，板體內(nèi)開設(shè)有若干油路，若干油路與若干儲(chǔ)油孔連通，輸油機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體上，輸油機(jī)構(gòu)與油路連通，輸油機(jī)構(gòu)通過(guò)油路輸送給儲(chǔ)油孔，在擠壓力的作用下潤(rùn)滑油會(huì)向儲(chǔ)油孔周圍板體表面崩濺，從而實(shí)現(xiàn)襯板的潤(rùn)滑，減小襯板磨損量，提高襯板壽命，當(dāng)板體磨損后，以儲(chǔ)油孔底面為基準(zhǔn)面，測(cè)量出儲(chǔ)油孔底面與板體表面的距離，方便跟蹤襯板各部位的磨損量，能快速得到板體的磨損位及磨損量，便于確定每塊襯板的整體磨損量，為加墊調(diào)整提供依據(jù)，既減少了維護(hù)費(fèi)用，又減少了檢修時(shí)間。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中襯板的儲(chǔ)油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種襯板包括：板體1及若干輸油機(jī)構(gòu)4。所述板體1上開設(shè)有若干儲(chǔ)油孔2，所述板體1內(nèi)開設(shè)有若干油路3，所述若干油路3與所述若干儲(chǔ)油孔2連通；所述若干輸油機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述板體1上，所述若干輸油機(jī)構(gòu)4與所述油路3連通。本實(shí)用新型技術(shù)方案的襯板的板體上開設(shè)有若干儲(chǔ)油孔，板體內(nèi)開設(shè)有若干油路，若干油路與若干儲(chǔ)油孔連通，輸油機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體上，輸油機(jī)構(gòu)與油路連通，輸油機(jī)構(gòu)通過(guò)油路輸送給儲(chǔ)油孔，在擠壓力的作用下潤(rùn)滑油會(huì)向儲(chǔ)油孔周圍板體表面崩濺，從而實(shí)現(xiàn)襯板的潤(rùn)滑，減小襯板磨損量，提高襯板壽命，當(dāng)板體磨損后，以儲(chǔ)油孔底面為基準(zhǔn)面，測(cè)量出儲(chǔ)油孔底面與板體表面的距離，方便跟蹤襯板各部位的磨損量，能快速得到板體的磨損位及磨損量，便于確定每塊襯板的整體磨損量，為加墊調(diào)整提供依據(jù)，既減少了維護(hù)費(fèi)用，又減少了檢修時(shí)間。本實(shí)用新型襯板還包括：若干油槽5。所述板體1內(nèi)開設(shè)有若干油槽5，所述若干儲(chǔ)油孔2之間通過(guò)所述若干油槽5連通，便于潤(rùn)滑油濺出，提高潤(rùn)滑效果，擴(kuò)大潤(rùn)滑面積。詳細(xì)介紹儲(chǔ)油孔的結(jié)構(gòu)。所述儲(chǔ)油孔2的深度是所述板體1厚度的1/3-1/2，保證所述儲(chǔ)油孔2的深度，可有效防止?jié)櫥捅粵_刷掉，從而提高襯板的潤(rùn)滑效果降低襯板的磨損。詳細(xì)介紹輸油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。所述輸油機(jī)構(gòu)包括：輸油接口4-1。輸油接口4-1設(shè)置在所述板體1上，所述輸油接口4-1與所述油路3連通，所述輸油接口4-1通過(guò)所述油路3向所述儲(chǔ)油孔2輸送潤(rùn)滑油。為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本發(fā)明實(shí)施例的使用方法上予以介紹。使用方法1板體1通過(guò)螺栓安裝孔6與軋機(jī)牌坊連接。板體1均勻設(shè)計(jì)有8個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)處設(shè)計(jì)有油槽5和直徑為75mm，深度為15(0,0.1)mm的儲(chǔ)油孔2，油槽5深度為4mm,油槽5與儲(chǔ)油孔2相連，便于潤(rùn)滑油濺出，提高潤(rùn)滑效果，擴(kuò)大潤(rùn)滑面積。每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)通過(guò)單獨(dú)的油路3進(jìn)行供油，油路3的起點(diǎn)為板體1側(cè)面的輸油接口4-1，油路3的末點(diǎn)為板體1表面的儲(chǔ)油孔2，潤(rùn)滑油通過(guò)油路3進(jìn)入儲(chǔ)油孔2并充滿儲(chǔ)油孔2，工作過(guò)程中軋輥軸承座與牌坊襯板間形成拍打擠壓，在擠壓力的作用下潤(rùn)滑油會(huì)向油槽5和儲(chǔ)油孔2周圍襯板表面崩濺，從而實(shí)現(xiàn)襯板的潤(rùn)滑。檢修時(shí)以板體1上的儲(chǔ)油孔2底面為基準(zhǔn)面，使用深度尺測(cè)量出儲(chǔ)油孔2底面與板體1表面的距離。襯板的磨損量即等于儲(chǔ)油孔2原始設(shè)計(jì)深度與測(cè)量值之差。通過(guò)測(cè)量8個(gè)儲(chǔ)油孔處襯板的磨損量可以快速獲得每塊襯板各部位的磨損分布，取8個(gè)儲(chǔ)油孔處襯板磨損量平均值可獲得襯板整體的磨損量，為通過(guò)襯板下加墊來(lái)恢復(fù)軋機(jī)牌坊窗口尺寸提供依據(jù)，既減少了維護(hù)費(fèi)用，又減少了檢修時(shí)間。使用方法2板體1通過(guò)螺栓軋安裝于四輥軋機(jī)下牌坊處，外部干油管路通過(guò)輸油接口4-1與板體1相聯(lián)，帶壓力的潤(rùn)滑油通過(guò)輸油接口4-1進(jìn)入油路3，再進(jìn)入儲(chǔ)油孔2，潤(rùn)滑油充滿儲(chǔ)油孔后再擠入油槽5和板體1表面，實(shí)現(xiàn)襯板表面的有效潤(rùn)滑。襯板使用6個(gè)月后，利用檢修期間測(cè)量下牌坊操作側(cè)入口襯板磨損量，此襯板8個(gè)儲(chǔ)油孔的深度如下表所示：位置測(cè)量值儲(chǔ)油孔114.84儲(chǔ)油孔214.82儲(chǔ)油孔314.78儲(chǔ)油孔414.82儲(chǔ)油孔514.84儲(chǔ)油孔614.8儲(chǔ)油孔714.76儲(chǔ)油孔814.78均值14.805此襯板的磨損量為：15-14.805＝0.195mm≈0.2mm故可通過(guò)在下牌坊操作側(cè)入口襯板下增加0.2mm墊片來(lái)補(bǔ)償此襯板的磨損量，方便跟蹤襯板各部位的磨損量，能快速得到板體的磨損位及磨損量，便于確定每塊襯板的整體磨損量，為加墊調(diào)整提供依據(jù)，既減少了維護(hù)費(fèi)用，又減少了檢修時(shí)間。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3