本實(shí)用新型涉及車銑加工配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金外殼自動(dòng)車銑加工裝置。

背景技術(shù)：

車銑刨磨是機(jī)械加工的四種基本的加工方式，是零部件加工的較為重要的部分，主要完成對(duì)零件的加工，使之可用于機(jī)械及設(shè)備的裝配。包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，如軸類零件一般只需要車削加工，但有的零件則需使用用其中兩到三種以上加工放可完成零件的加工。

但是目前的車銑加工設(shè)備在使用過(guò)程中，由于設(shè)備的大型化，在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，進(jìn)而造成產(chǎn)成品之間相互磨損，造成不可逆的損傷，給企業(yè)造成一定損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在固定機(jī)構(gòu)本體上的固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板均采用硅膠材料制成，避免在車銑加工過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)將產(chǎn)品刮花或者刮壞的一種五金外殼自動(dòng)車銑加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金外殼自動(dòng)車銑加工裝置，包括固定機(jī)構(gòu)本體，所述固定機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)底板，所述固定機(jī)構(gòu)底板的四個(gè)角上設(shè)有螺絲孔，所述固定機(jī)構(gòu)底板上設(shè)有硅膠墊片，所述固定機(jī)構(gòu)底板的上方設(shè)有橫桿橫桿直接焊接在固定機(jī)構(gòu)底板上方兩端凸出的螺絲孔支腳上，橫桿的兩端設(shè)有掛鉤，所述固定機(jī)構(gòu)底板與掛鉤之間設(shè)有掛鉤連接固定扣。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)底板上設(shè)有擋板水平調(diào)節(jié)軌道，所述擋板水平調(diào)節(jié)軌道的左側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板，所述擋板水平調(diào)節(jié)軌道的右端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板，所述固定機(jī)構(gòu)底板的下方設(shè)有底部支撐板上下移動(dòng)軌道，底部支撐板上下移動(dòng)軌道上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)底部支撐板。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)底板上的四個(gè)角均凸出。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板均采用硅膠材料制成。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)底板的背面設(shè)有水平調(diào)節(jié)旋鈕，所述水平調(diào)節(jié)旋鈕的下方設(shè)有豎直調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)本體的前方設(shè)有兩根固定硅膠帶，所述固定硅膠帶的一端與固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板連接，固定硅膠帶的另一端與固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)在固定機(jī)構(gòu)本體上的固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板均采用硅膠材料制成，避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)將產(chǎn)品刮花或者刮壞；

(2)固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板分別安裝在擋板水平調(diào)節(jié)軌道與底部支撐板上下移動(dòng)軌道上，方便根據(jù)產(chǎn)品的大小，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)本體后面的水平調(diào)節(jié)旋鈕、豎直調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)；

(3)固定機(jī)構(gòu)本體的前面的固定硅膠帶防止在遇到強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下，產(chǎn)品掉落。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)本體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定機(jī)構(gòu)本體；2、橫桿；3、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板；4、擋板水平調(diào)節(jié)軌道；5、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板；6、底部支撐板上下移動(dòng)軌道；7、硅膠墊片；8、固定機(jī)構(gòu)底板；9、固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板；10、螺絲孔；11、掛鉤； 12、固定硅膠帶；13、掛鉤連接固定扣；14、水平調(diào)節(jié)旋鈕；15、豎直調(diào)節(jié)旋鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種五金外殼自動(dòng)車銑加工裝置，包括固定機(jī)構(gòu)本體，固定機(jī)構(gòu)本體1上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)底板8，固定機(jī)構(gòu)底板8上的四個(gè)角均凸出，固定機(jī)構(gòu)底板8的四個(gè)角上設(shè)有螺絲孔10，固定機(jī)構(gòu)底板8上設(shè)有硅膠墊片7，固定機(jī)構(gòu)底板8的上方設(shè)有橫桿2，橫桿2 直接焊接在固定機(jī)構(gòu)底板8上方兩端凸出的螺絲孔10支腳上，橫桿2的兩端設(shè)有掛鉤11，固定機(jī)構(gòu)底板8與掛鉤11之間設(shè)有掛鉤連接固定扣13。

固定機(jī)構(gòu)底板8上設(shè)有擋板水平調(diào)節(jié)軌道4，擋板水平調(diào)節(jié)軌道4的左側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板9，擋板水平調(diào)節(jié)軌道4的右端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板 3，固定機(jī)構(gòu)底板8的下方設(shè)有底部支撐板上下移動(dòng)軌道6，底部支撐板上下移動(dòng)軌道6上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)底部支撐板5，便根據(jù)音響的大小，通過(guò)固定機(jī)構(gòu)本體1后面的水平調(diào)節(jié)旋鈕14、豎直調(diào)節(jié)旋鈕15來(lái)調(diào)節(jié)。

固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板9、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板3、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板5均采用硅膠材料制成，固定機(jī)構(gòu)底板8的背面設(shè)有水平調(diào)節(jié)旋鈕14，水平調(diào)節(jié)旋鈕14的下方設(shè)有豎直調(diào)節(jié)旋鈕15，固定機(jī)構(gòu)本體1的前方設(shè)有兩根固定硅膠帶12，固定機(jī)構(gòu)本體1前面的固定硅膠帶12防止在遇到強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下，音響掉落。固定硅膠帶12的一端與固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板9連接，固定硅膠帶12 的另一端與固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板3連接。

在固定機(jī)構(gòu)本體1上的固定機(jī)構(gòu)左側(cè)擋板9、固定機(jī)構(gòu)右側(cè)擋板3、固定機(jī)構(gòu)底部支撐板5均采用硅膠材料制成，避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)將產(chǎn)品刮花或者刮壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。