本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

對于數(shù)控車床來說，機(jī)床主體了核心部分，機(jī)床主體一般由機(jī)床床身、主軸系統(tǒng)、刀架系統(tǒng)等組成，機(jī)床床身為支承部件，因此，要求其要有足夠的強(qiáng)度，另外目前的機(jī)床主體的減震性能有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高支承強(qiáng)度，減小振動，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控車床機(jī)床床身。

為達(dá)到上述目的，一種數(shù)控車床機(jī)床床身，包括支承座、調(diào)節(jié)腳、支承梁和安裝座；支承座為兩個，調(diào)節(jié)腳安裝在支承座的底部；支承梁的下面從兩端向中間先水平延伸形成第一水平延伸段然后斜向上延伸形成斜撐段最后水平延伸形成第二水平延伸段；在支撐梁的第一水平延伸段設(shè)有連接座，連接座通過螺栓連接到支承座上，連接座向內(nèi)超出支承座延伸到斜撐段的中部；在支承座與支承梁之間具有間隙。

通過調(diào)整調(diào)節(jié)腳能達(dá)到調(diào)整數(shù)控車床水平的目的。采用上述支承梁結(jié)構(gòu)，其抗彎性能較好，而且在縱梁的中部預(yù)留了一定空間。采用上述連接座結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于形成了懸挑梁，提高了對支承梁的支承強(qiáng)度。在支承座與支承梁之間具有間隙，這樣就可以避免支承梁與支承座是全面積的剛性接觸，提供的一定的減震空間，在加工零件時，切削產(chǎn)生的振動在支承梁與支承座之間得到緩解，減小了支承座對基座的沖擊。

進(jìn)一步的，支承梁包括縱梁、橫梁，縱梁包括兩個，在兩縱梁之間連接有二個以上的橫梁，橫梁的上表面為V形面，相鄰的橫梁之間有間隙。這樣不僅支承梁的強(qiáng)度和剛度能得到保證，而且重量相對減輕，在加工工件時，所產(chǎn)生的部分鐵屑落入到V形面上，部分鐵屑從間隙落下，V形面對鐵屑具有導(dǎo)向作用，讓鐵屑集中到橫梁上表面的中部，便于集中清理。

進(jìn)一步的，在每一支承座的上方設(shè)有一橫梁，位于支承座上方的橫梁與支承座之間有間隙。

進(jìn)一步的，在縱梁上具有主軸箱安裝位；在縱梁上位于主軸箱安裝位的右側(cè)設(shè)有X向?qū)к墸琗向?qū)к壣显O(shè)有V形槽，主軸箱安裝位用于安裝主軸箱，X向?qū)к壠鸬綄?dǎo)向的作用。

進(jìn)一步，安裝座包括L形支承座和撐板，L形支承座固定在其中一支承座上，撐板焊接在L形支承座，能提高強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為機(jī)床主體的立體圖。

圖2為機(jī)床主體的分解圖。

圖3為機(jī)床床身的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖2所示，所述的機(jī)床主體4包括機(jī)床床身41、主軸裝置42、進(jìn)給裝置43、夾持裝置44和刀架裝置45。

如圖1至圖2所示，機(jī)床床身41包括支承座411、調(diào)節(jié)腳412、支承梁413和安裝座414。

支承座411為兩個，調(diào)節(jié)腳412安裝在支承座411的底部，通過調(diào)整調(diào)節(jié)腳412能達(dá)到調(diào)整數(shù)控車床水平的目的。

支承梁413包括縱梁4131、橫梁4132，縱梁4131包括兩個，在兩縱梁4131之間連接有二個以上的橫梁4132，橫梁的上表面為V形面，相鄰的橫梁之間有間隙，這樣不僅支承梁的強(qiáng)度和剛度能得到保證，而且重量相對減輕，在加工工件時，所產(chǎn)生的部分鐵屑落入到V形面上，部分鐵屑從間隙落下，V形面對鐵屑具有導(dǎo)向作用，讓鐵屑集中到橫梁上表面的中部，便于集中清理?？v梁4131的下面從兩端向中間先水平延伸形成第一水平延伸段然后斜向上延伸形成斜撐段最后水平延伸形成第二水平延伸段，這種結(jié)構(gòu)的縱梁，其抗彎性能較好，而且在縱梁的中部預(yù)留了一定空間。在縱梁的第一水平延伸段設(shè)有向外延伸的連接座4133，連接座4133通過螺栓連接到支承座411上，為了提高對支承梁的支承強(qiáng)度，連接座4133向內(nèi)超出支承座延伸到斜撐段的中部，這樣就相當(dāng)于形成了懸挑梁，提高了對支承梁的支承強(qiáng)度。

在每一支承座411的上方設(shè)有一橫梁4132，位于支承座上方的橫梁4132與支承座411之間有間隙40，這樣就可以避免支承梁與支承座是全面積的剛性接觸，提供的一定的減震空間，在加工零件時，切削產(chǎn)生的振動在支承梁與支承座之間得到緩解，減小了支承座對基座的沖擊。

在縱梁4131上具有主軸箱安裝位4134。在縱梁4131上位于主軸箱安裝位的右側(cè)設(shè)有X向?qū)к?135，X向?qū)к?135上設(shè)有V形槽。

安裝座414包括L形支承座4141和撐板4142，L形支承座4141固定在其中一支承座上，撐板4142焊接在L形支承座4141，提高支承強(qiáng)度。

主軸裝置安裝在安裝座和主軸箱安裝位上。進(jìn)給裝置安裝機(jī)床床身上并驅(qū)動刀架裝置，夾持裝置安裝在機(jī)床床身上。