本實(shí)用新型涉及銑刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及凸臺(tái)倒角刀。
背景技術(shù)：
目前多數(shù)刀具為普通倒角刀，做內(nèi)孔倒角比較適合，但對(duì)于某些產(chǎn)品需要做外圓倒角的時(shí)候，只能通過(guò)數(shù)控機(jī)床銑圓的方式倒角或者手工的方式，銑削加工的方式會(huì)延長(zhǎng)加工時(shí)間，加工速度如果過(guò)快就直接影響倒角的的刀紋，不夠光潔，手工倒角的方式會(huì)導(dǎo)致同凸臺(tái)倒角有大小邊或損壞，效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，有必要提供一種用于外圓倒角的凸臺(tái)倒角刀。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，凸臺(tái)倒角刀，包括刀具裝夾柄，所述刀具裝夾柄的端頭處設(shè)置刀口，所述刀具裝夾柄為圓柱狀，刀具裝夾柄上的靠近刀口一側(cè)的端頭處設(shè)有切削槽，所述切削槽的內(nèi)壁具有a面和b面，a面為平面，與所述刀具裝夾柄的中軸線(xiàn)平行，a面從刀口一側(cè)的刀具裝夾柄端頭處向刀具裝夾柄中部延伸，所述b面為弧形面，b面與a面形成人字形，所述刀口處于所述a面和刀具裝夾柄外壁之間。
本實(shí)用新型提供的凸臺(tái)倒角刀的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，凸臺(tái)倒角刀專(zhuān)為圓形凸臺(tái)加工而設(shè)計(jì)，具有加工速度快、效率高、良率高等優(yōu)勢(shì)；在數(shù)控機(jī)床加工圓形凸臺(tái)類(lèi)產(chǎn)品，只需要設(shè)定位置坐標(biāo)及深度，安裝上本實(shí)用新型，刀具切削的方式為向下進(jìn)給，而達(dá)到切削的目的，圓形凸臺(tái)只需要一個(gè)動(dòng)作即可完成切削，切削過(guò)程中刀具從側(cè)面切削槽排除廢料，使用方便快捷，手工倒角只需固定好產(chǎn)品，將刀具切削的深度下到需要的深度便完成倒角，而且同把刀具可加工多規(guī)格倒角，通過(guò)設(shè)置刀具裝夾柄，減少刀具加工過(guò)程中的抖動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型凸臺(tái)倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型凸臺(tái)倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述凸臺(tái)倒角刀，其特征在于，包括刀具裝夾柄10，所述刀具裝夾柄10的端頭處設(shè)置刀口20，所述刀具裝夾柄10為圓柱狀，刀具裝夾柄10上的靠近刀口20一側(cè)的端頭處設(shè)有切削槽11，所述切削槽11的內(nèi)壁具有a面和b面，a面為平面，與所述刀具裝夾柄10的中軸線(xiàn)平行，a面從刀口20一側(cè)的刀具裝夾柄10端頭處向刀具裝夾柄10中部延伸，所述b面為弧形面，b面與a面形成人字形，所述刀口20處于所述a面和刀具裝夾柄10外壁之間。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，凸臺(tái)倒角刀專(zhuān)為圓形凸臺(tái)加工而設(shè)計(jì)，具有加工速度快、效率高、良率高等優(yōu)勢(shì)；在數(shù)控機(jī)床加工圓形凸臺(tái)類(lèi)產(chǎn)品，只需要設(shè)定位置坐標(biāo)及深度，安裝上本實(shí)用新型，刀具切削的方式為向下進(jìn)給，而達(dá)到切削的目的，圓形凸臺(tái)只需要一個(gè)動(dòng)作即可完成切削，切削過(guò)程中刀具從側(cè)面切削槽排除廢料，使用方便快捷，手工倒角只需固定好產(chǎn)品，將刀具切削的深度下到需要的深度便完成倒角，而且同把刀具可加工多規(guī)格倒角，通過(guò)設(shè)置刀具裝夾柄，減少刀具加工過(guò)程中的抖動(dòng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。