本實用新型涉及加工設(shè)備，特別涉及一種CNC車床的加工自動下料機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在對體積小的產(chǎn)品進行加工的時候，傳統(tǒng)的做法是通過工人手動拿取產(chǎn)品，手動將產(chǎn)品放置設(shè)備的夾頭進行夾緊，然后再進行后續(xù)的加工工序。

由于不同的作業(yè)人員其技術(shù)水平不同、工作的效率不同，并且不同時候的工作狀態(tài)不同，往往會導(dǎo)致產(chǎn)品的加工質(zhì)量不夠穩(wěn)定，加工的效率也較低。并且，通過人工手動將產(chǎn)品放置到夾頭中，產(chǎn)品的放置容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致加工的質(zhì)量達不到要求。并且，將手伸入到設(shè)備中放置產(chǎn)品，容易出現(xiàn)意外，存在安全隱患。

一種能夠提高加工效率，產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定并且避免工人出現(xiàn)意外的CNC車床的加工自動下料機成為了需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種CNC車床的加工自動下料機。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種CNC車床的加工自動下料機，其包括防護罩，其還包括夾頭、震動盤和將待加工工件推送至夾頭的下料組件，所述夾頭、下料組件相對應(yīng)設(shè)置于防護罩中，該震動盤設(shè)置于該防護罩的頂部，所述下料組件包括機臺、第一進給座、第二進給座、送料氣缸和下料槽，所述夾頭橫向設(shè)置于該防護罩內(nèi)部左端，該機臺設(shè)置于該夾頭的右側(cè)，所述第一進給座可左右移動地設(shè)置于該機臺上，該第二進給座可前后移動地設(shè)置于該第一進給座上，該下料氣缸設(shè)置于該第二進給座上，該下料氣缸的氣缸軸朝向夾頭設(shè)置，該下料槽固定于該下料氣缸的氣缸軸末端，所述震動盤的出料口處連接有送料帶，所述送料帶與該下料槽相對應(yīng)設(shè)置。

于所述第二進給座的頂部橫向設(shè)有安裝槽，該安裝槽中設(shè)有第一固定塊，該第一固定塊與所述下料氣缸固定連接。

所述第二進給座的頂部還設(shè)有若干刀具固定座，所述安裝槽中設(shè)有第二固定塊，該第二固定塊與所述刀具固定座固定連接。

所述安裝槽位兩個，該兩個安裝槽并列設(shè)置，于所述兩個安裝槽中均設(shè)有所述第二固定塊。

所述第一進給座、第二進給座均傾斜設(shè)置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，能夠快速、穩(wěn)定地將產(chǎn)品由震動盤輸送至夾頭處固定，無需人工參與，高效、準(zhǔn)確，提高工作效率，降低工人的勞動強度，消除安全隱患，并且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中下料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，本實用新型一種CNC車床的加工自動下料機，其包括防護罩1，其還包括夾頭2、震動盤3和將待加工工件推送至夾頭2的下料組件4，所述夾頭2、下料組件4相對應(yīng)設(shè)置于防護罩1中，該震動盤3設(shè)置于該防護罩1的頂部，所述下料組件4包括機臺41、第一進給座42、第二進給座43、送料氣缸44和下料槽45，所述夾頭2橫向設(shè)置于該防護罩1內(nèi)部左端，該機臺41設(shè)置于該夾頭2的右側(cè)，所述第一進給座42可左右移動地設(shè)置于該機臺41上，該第二進給座43可前后移動地設(shè)置于該第一進給座42上，該下料氣缸設(shè)置于該第二進給座43上，該下料氣缸的氣缸軸朝向夾頭2設(shè)置，該下料槽45固定于該下料氣缸的氣缸軸末端，所述震動盤3的出料口處連接有送料帶5，所述送料帶5與該下料槽45相對應(yīng)設(shè)置。

于所述第二進給座43的頂部橫向設(shè)有安裝槽431，該安裝槽431中設(shè)有第一固定塊432，該第一固定塊432與所述下料氣缸固定連接。第一固定塊432可以在安裝槽431中滑動，在適當(dāng)?shù)奈恢迷賹⒌谝还潭▔K432固定，實現(xiàn)下料氣缸位置的微調(diào)。

所述第二進給座43的頂部還設(shè)有若干刀具固定座46，所述安裝槽431中設(shè)有第二固定塊，該第二固定塊與所述刀具固定座46固定連接。

所述安裝槽431位兩個，該兩個安裝槽431并列設(shè)置，于所述兩個安裝槽431中均設(shè)有所述第二固定塊。從而刀具固定座46可以在第二進給座43上進行微調(diào)位置，方便使用。

所述第一進給座42、第二進給座43均傾斜設(shè)置。傾斜設(shè)置，縮小設(shè)備體積，從而能夠減少設(shè)備所占的空間，便于安裝使用。

產(chǎn)品從震動盤3通過送料帶5輸送至下料槽45，第一進給座42、第二進給座43移動，從而將下料槽45上的產(chǎn)品輸送至夾頭2處，夾頭2將產(chǎn)品夾緊，第一進給座42、第二進給座43移動使刀具固定座46移動到夾頭2前，通過刀具固定座46上所固定的刀具對產(chǎn)品進行加工。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，能夠快速、穩(wěn)定地將產(chǎn)品由震動盤3輸送至夾頭2處固定，無需人工參與，高效、準(zhǔn)確，提高工作效率，降低工人的勞動強度，消除安全隱患，并且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。