本實用新型涉及電池極耳焊接殘留物清理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種固定工裝及清理刀具。

背景技術(shù)：

隨著傳統(tǒng)化石能源的枯竭和環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，以及電子技術(shù)、控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使電動汽車得到了廣泛的應(yīng)用。作為電動汽車動力源的電池是新能源汽車的重要組成部分，提高電池的性能也就是提高了汽車的性能。

決定電池性能的因素一般包括內(nèi)部和外部兩種因素，在外部因素中，電池與外部設(shè)備的焊接是否牢固對電池的安全性能起著極為關(guān)鍵的作用。因此，在焊接過程中，如果存在焊接效果不理想的情況，就需要對已經(jīng)存在的焊接殘留物進行清理，然后進行二次焊接。一般情況下，具體的清理方式是清理人員直接操作鏟刀清除殘留物。

經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中，由于鏟刀的體積較小，清理人員對鏟刀的掌控力度和精度具有較大的局限，在清理過程中容易對電池造成損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種固定工裝，在鏟刀的使用過程中通過將鏟刀固定于固定工裝，可以提高對鏟刀的控制力度和精度，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因鏟刀不易控制而造成電池?fù)p壞的問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種清理刀具，在鏟刀的使用過程中通過將鏟刀固定于固定工裝，可以提高對鏟刀的控制力度和精度，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因鏟刀不易控制而造成電池?fù)p壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案：

一種固定工裝，用于固定鏟刀，所述鏟刀用于清理電池極耳焊接殘留物。所述固定工裝包括第一工裝和第二工裝，所述第一工裝和所述第二工裝可拆卸連接，所述第一工裝與所述第二工裝相對的側(cè)面設(shè)置有第一凹槽，所述鏟刀通過所述第一凹槽設(shè)置于所述第一工裝與所述第二工裝之間。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第二工裝與所述第一工裝相對的側(cè)面設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第一凹槽相對設(shè)置，所述鏟刀通過所述第一凹槽和所述第二凹槽設(shè)置于所述第一工裝與所述第二工裝之間。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一工裝包括第一工裝本體、第一凸塊以及第二凸塊，所述第一工裝本體與所述第二工裝相對的側(cè)面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一凸塊和所述第二凸塊分別位于所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域且間隔設(shè)置以形成所述第一凹槽。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一凸塊與所述第二凸塊相互平行。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一凸塊的長度小于所述第一區(qū)域的長度，所述第二凸塊的長度等于所述第二區(qū)域的長度。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述可拆卸連接為銷連接，所述第一工裝和第二工裝分別設(shè)置有第一銷孔和第二銷孔，所述第一銷孔和第二銷孔位置相對應(yīng)，所述第一工裝和所述第二工裝通過穿過所述第一銷孔和第二銷孔的銷軸連接。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一銷孔和第二銷孔為多個且數(shù)量相同，多個所述第一銷孔和多個所述第二銷孔一一對應(yīng)設(shè)置。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一工裝和第二工裝分別設(shè)置有用于固定所述鏟刀的第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔相對設(shè)置，所述鏟刀通過穿過所述第一固定孔和第二固定孔的固定部件固定于所述第一工裝和所述第二工裝之間。

在本實用新型實施例較佳的選擇中，在上述固定工裝中，所述第一固定孔一端貫穿至所述第一凹槽、另一端貫穿至所述第一凹槽相對的另一側(cè)面。

在上述基礎(chǔ)上，本實用新型實施例還提供了一種清理刀具，用于清理電池極耳焊接殘留物。所述清理刀具包括鏟刀和上述的固定工裝，所述固定工裝包括第一工裝和第二工裝，所述鏟刀固定于所述第一工裝和第二工裝之間。

本實用新型提供一種固定工裝及清理刀具，在鏟刀的使用過程中通過將鏟刀固定于固定工裝，可以提高對鏟刀的控制力度和精度，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因鏟刀不易控制而造成電池?fù)p壞的問題，極大地提高了固定工裝的實用性。

進一步地，通過設(shè)置第一固定孔和第二固定孔，并通過固定部件將鏟刀固定于第一工裝和第二工裝之間，有效地提高了固定工裝對鏟刀的固定能力，并且通過減少固定部件插入第一固定孔和第二固定孔的深度，可以使鏟刀沿固定工裝的長度方向進行移動，從而根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)鏟刀在清理過程中的有效作用區(qū)域。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的固定工裝的應(yīng)用示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的第一工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的第一工裝靠近第二工裝一側(cè)的示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的第一工裝本體靠近第二工裝一側(cè)的示意圖。

圖標(biāo)：10-固定工裝；20-鏟刀；100-第一工裝；110-第一凹槽；120-第一工裝本體；122-第一區(qū)域；124-第二區(qū)域；130-第一凸塊；140-第二凸塊；150-第一銷孔；160-第一固定孔；200-第二工裝。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為只是或暗示相對重要性。此外。如術(shù)語“平行”，僅表示兩個物體相對于垂直而言更平行，不應(yīng)理解為絕對平行。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種固定工裝10，用于固定鏟刀20，所述鏟刀20用于清理電池極耳焊接殘留物。所述固定工裝10包括第一工裝100和第二工裝200，所述第一工裝100和所述第二工裝200可拆卸連接。

結(jié)合圖3和圖4，在本實施例中，所述第一工裝100與所述第二工裝200相對的側(cè)面設(shè)置有第一凹槽110，所述第二工裝200與所述第一工裝100相對的側(cè)面設(shè)置有第二凹槽。所述第二凹槽與所述第一凹槽110相對設(shè)置，所述鏟刀20通過所述第一凹槽110和所述第二凹槽設(shè)置于所述第一工裝100與所述第二工裝200之間。

所述第一凹槽110和所述第二凹槽的作用是在所述第一工裝100和所述第二工裝200連接后，形成一通孔，所述鏟刀20通過該通孔可以固定于所述固定工裝10?？梢岳斫猓?dāng)只存在所述第一凹槽110或第二凹槽時，也可以達(dá)到相同的目的。因此，也可以僅設(shè)置所述第一凹槽110和所述第二凹槽中的一個凹槽。

可選地，所述第一凹槽110和所述第二凹槽的具體設(shè)置方式不受限制，既可以是分別沿所述第一工裝100的長度方向和所述第二工裝200的長度方向設(shè)置，也可以是分別沿其它方向設(shè)置。在本實施例中，所述第一凹槽110和所述第二凹槽分別沿所述第一工裝100的長度方向和所述第二工裝200的長度方向設(shè)置。

可選地，所述第一凹槽110既可以是只有一端貫穿所述第一工裝100的某一端，也可以兩端分別貫穿所述第一工裝100相對的兩端。在本實施例中，為保證所述鏟刀20沿所述第一凹槽110具有較大的移動范圍，所述第一凹槽110的兩端分別貫穿所述第一工裝100相對的兩端。

可選地，所述第二凹槽既可以是只有一端貫穿所述第二工裝200的某一端，也可以兩端分別貫穿所述第二工裝200相對的兩端。在本實施例中，為保證所述鏟刀20沿所述第二凹槽具有較大的移動范圍，所述第二凹槽的兩端分別貫穿所述第二工裝200相對的兩端。

可選地，所述第一工裝100和所述第二工裝200的具體形狀結(jié)構(gòu)，既可以是相同的，也可以是不同的，只要滿足所述第一凹槽110和所述第二凹槽的對應(yīng)設(shè)置即可。在本實施例中，為便于所述第一工裝100和所述第二工裝200的連接以及生產(chǎn)制造，所述第一工裝100和所述第二工裝200的具體形狀結(jié)構(gòu)相同。

由于所述第一工裝100與所述第二工裝200的具體形狀結(jié)構(gòu)相同，且所述第一工裝100和所述第二工裝200連接后以兩者的接觸面為對稱面，在本實施例中，以所述第一工裝100為例具體說明。

進一步地，在本實施例中，所述第一工裝100包括第一工裝本體120、第一凸塊130以及第二凸塊140。所述第一凸塊130和所述第二凸塊140間隔設(shè)置于所述第一工裝本體120的同一側(cè)面，通過間隔設(shè)置以形成所述第一凹槽110。

可選地，所述第一工裝本體120的具體形狀結(jié)構(gòu)不受限制。在本實施例中，所述第一工裝本體120呈“L”形，即所述第一工裝本體120與所述第二工裝200相對的側(cè)面呈“L”形。結(jié)合圖5，所述第一工裝本體120與所述第二工裝200相對的側(cè)面包括第一區(qū)域122和第二區(qū)域124，所述第一區(qū)域122的長度大于所述第二區(qū)域124的長度，且所述第二區(qū)域124的一端與所述第一區(qū)域122的一端位于同一直線上、另一端延伸至所述第一區(qū)域122的中間位置。

可選地，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140設(shè)置于所述第一工裝本體120的具體位置不受限制。在本實施例中，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140分別位于所述第一區(qū)域122和所述第二區(qū)域124且間隔設(shè)置以形成所述第一凹槽110。

可選地，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140的長度、寬度以及高度均不受限制。在本實施例中，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140的高度相同，可以根據(jù)所述鏟刀20的厚度進行設(shè)置。所述第一凸塊130的長度小于所述第一區(qū)域122的長度、寬度小于所述第一區(qū)域122的寬度，且所述第一凸塊130的一端與所述第一區(qū)域122和所述第二區(qū)域124位于同一直線的一端位于同一直線、另一端延伸至所述第一區(qū)域122的中間位置。所述第二凸塊140的長度等于所述第二區(qū)域124的長度、寬度等于所述第二區(qū)域124的寬度，且所述第二凸塊140和所述第二區(qū)域124完全重合。

可選地，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140間隔設(shè)置后的相對位置關(guān)系不受限制，既可以是平行，也可以是不平行，在不平行的時候只要滿足間隔的最小距離大于所述鏟刀20的寬度即可。在本實施例中，所述第一凸塊130和所述第二凸塊140平行。

可選地，所述第一凹槽110的寬度，即所述第一凸塊130和所述第二凸塊140之間的距離不受限制，只要滿足所述鏟刀20可以設(shè)置于所述第一凹槽110即可。同理，所述第一凹槽110的深度，即所述第一凸塊130和所述第二凸塊140的高度不受限制。

進一步地，在本實施例中，為便于所述鏟刀20設(shè)置于所述第一工裝100和所述第二工裝200之間，所述第一工裝100和所述第二工裝200可拆卸連接。

可選地，所述可拆卸連接的具體實現(xiàn)方式不受限制，既可以是鏈連接，也可以是卡扣連接，還可以是銷連接。在本實施例中，所述第一工裝100和所述第二工裝200為銷連接。具體而言，所述第一工裝100和所述第二工裝200分別設(shè)置有第一銷孔150和第二銷孔，且所述第一銷孔150和所述第二銷孔的位置相對應(yīng)，所述第一工裝100和所述第二工裝200通過穿過所述第一銷孔150和第二銷孔的銷軸連接。

可選地，所述第一銷孔150和所述第二銷孔的數(shù)量不受限制，既可以是一個，也可以是多個。在本實施例中，為保證所述第一工裝100和所述第二工裝200的連接的穩(wěn)定性，所述第一銷孔150和所述第二銷孔為多個且數(shù)量相同。為方便所述第一工裝100和所述第二工裝200的連接，多個所述第一銷孔150和多個所述第二銷孔一一對應(yīng)設(shè)置。

可選地，所述第一銷孔150和所述第二銷孔設(shè)置于所述第一工裝100和所述第二工裝200的具體位置不受限制。由于所述第一工裝100和所述第二工裝200的形狀結(jié)構(gòu)相同且所述第一銷孔150和所述第二銷孔一一對應(yīng)設(shè)置，在此僅對所述第一銷孔150進行說明。具體而言，在本實施例中，所述第一銷孔150為4個，其中兩個設(shè)置于所述第一凸塊130對應(yīng)的區(qū)域，另外兩個設(shè)置于所述第二凸塊140對應(yīng)的區(qū)域。為進一步提高所述第一工裝100和所述第二工裝200連接的穩(wěn)定性，上述4個第一銷孔150均勻分布，即任意相鄰兩個所述第一銷孔150之間的距離相等。

進一步地，在本實施例中，所述第一工裝100和所述第二工裝200還分別設(shè)置有第一固定孔160和第二固定孔，所述第一固定孔160和所述第二固定孔用于固定所述鏟刀20。所述鏟刀20通過穿過所述第一固定孔160和所述第二固定孔的固定部件固定于所述第一工裝100和所述第二工裝200之間，通過調(diào)整所述固定部件在所述第一固定孔160和所述第二固定孔中的深度，可以調(diào)節(jié)對所述固定部件對所述鏟刀20的緊固程度。

進一步地，在本實施例中，考慮到所述鏟刀20設(shè)置于所述第一凹槽110，以及所述固定部件通過所述第一固定孔160實現(xiàn)對所述鏟刀20的緊固作用，所述第一固定孔160的具體位置受到限定，即所述第一固定孔160一端貫穿至所述第一凹槽110、另一端貫穿至所述第一凹槽110相對的另一側(cè)面。所述第二固定孔的具體設(shè)置位置與所述第一固定孔160的設(shè)置位置相同。

可選地，所述第一固定孔160和所述第二固定孔的相對位置關(guān)系不受限制。在本實施例中，為提高所述固定工裝10對所述鏟刀20的固定作用，所述第一固定孔160和所述第二固定孔相對設(shè)置。

可選地，所述第一固定孔160和所述第二固定孔的數(shù)量不受限制，既可以是是一個，也可以是多個。在本實施例中，為便于調(diào)整所述固定部件對所述鏟刀20的緊固程度，所述第一固定孔160和所述第二固定均為一個。

可選地，所述第一固定孔160、第二固定孔以及固定部件的具體形式不受限制。在本實施例中，所述第一固定孔160和所述第二固定孔為螺紋孔，所述固定部件為螺絲。通過所述螺絲和所述螺紋孔的配合，可以調(diào)節(jié)所述螺絲對所述鏟刀20的緊固程度，從而實現(xiàn)對所述鏟刀20的移動和固定，以控制所述鏟刀20的有效作用區(qū)域。

本實用新型實施例還提供一種清理刀具，用于清理電池極耳焊接殘留物，所述清理刀具包括鏟刀20和上述固定工裝10。

進一步地，在本實施例中，所述固定工裝10包括第一工裝100和第二工裝200，所述鏟刀20固定于所述第一工裝100和第二工裝200之間。

綜上所述，本實用新型提供的一種固定工裝10及清理刀具，在鏟刀20的使用過程中通過將鏟刀20固定于固定工裝10，可以提高對鏟刀20的控制力度和精度，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中因鏟刀20不易控制而造成電池?fù)p壞的問題，極大地提高了固定工裝10的實用性。其次，通過設(shè)置第一固定孔160和第二固定孔，并通過固定部件將鏟刀20固定于第一工裝100和第二工裝200之間，有效地提高了固定工裝10對鏟刀20的固定能力，并且通過減少固定部件插入第一固定孔160和第二固定孔的深度，可以使鏟刀20沿固定工裝10的長度方向進行移動，從而根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)鏟刀20在清理過程中的有效作用區(qū)域。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。