本實用新型涉及模具加工領域，特別是涉及一種模具快速裝夾裝置。

背景技術：

模具加工制造中，往往需要對模具進行裝夾，以方便加工設備的對刀，以保證模具制作的準確性和可靠性。但是，由于模具的類似很多，每種模具的結構均不相同，每次進行不同模具的加工時，往往需要使用不同的裝夾裝置重新進行裝夾，需要浪費大量的時間來用于重新裝夾。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具快速裝夾裝置，可以解決上述問題中的一個或者多個。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種模具快速裝夾裝置，包括底座、中心定位體和鎖塊，其中底座兩側設有裝夾端，底座上設有多個定位孔，中心定位體與定位孔相匹配，并與定位孔相連接，鎖塊與中心定位體相連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底座上設有多個定位孔，且中心定位體與定位孔相匹配，使得無論是什么類型的模具，均能通過中心定位體安裝在底座上，之后用鎖塊即能將模具鎖緊在底座上，而底座兩側設有裝夾端則能方便用戶直接將底座裝夾在加工臺上，由此實現(xiàn)對各類模具的快速裝夾，中心定位體的設置能方便對所安裝的模具的高度進行調整，而鎖塊能保證模具與中心定位體連接的可靠性。

在一些實施方式中，本實用新型還包括中心定位套，其中鎖塊通過中心定位套與中心定位體相連接。中心定位套的設置能減少中心定位體與所連接模具的摩擦，并便于中心定位體和鎖塊的固定。

在一些實施方式中，中心定位體包括上定位體、中定位體和下定位體，其中上定位體、中定位體和下定位體依次連接，上定位體與中心定位套相匹配，下定位體與定位孔相匹配。將中心定位體分為三段式，能增加中心定位體的各個位置與其相應連接的部件的連接可靠性，保證中心定位體的工作可靠性。

在一些實施方式中，底座的橫截面呈梯形狀。由此，底座的穩(wěn)定性高，且易于固定和拆卸。

在一些實施方式中，本實用新型還包括墊圈，其中墊圈與鎖塊相匹配。墊圈的設置能增加鎖塊和所連接模具的連接面積，并減小鎖塊對所連接模具的摩擦。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式的模具快速裝夾裝置安裝模具后的正視剖視圖。

圖2為圖1的爆炸圖。

圖3為圖1的底座的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參考圖1—圖3，模具快速裝夾裝置，包括底座1、中心定位體2、鎖塊3和中心定位套4。

底座1的兩側設有裝夾端11，裝夾端11為凸臺，底座1的橫截面呈梯形狀，且底座1設有多個定位孔12。

中心定位體2包括上定位體21、中定位體22和下定位體23。上定位體21、中定位體22和下定位體23依次一體成型實現(xiàn)連接，下定位體23的大小與底座1的定位孔12的大小相匹配，上定位體21的大小與中心定位套4的大小相匹配，并與中心定位套4連接，中定位體22的大小大于上定位體21和下定位體23的大小，以保證其有足夠的支撐力，下定位體23能伸入到定位孔12，并能通過卡扣式連接。

中心定位套4套設與中心定位體2的上定位體21上，且其內部設有內螺紋，鎖塊3為杯頭螺絲，且其外螺紋與中心定位套4的內螺紋相匹配，使得鎖塊3能與中心定位體2相連接，即鎖塊3能通過中心定位套4與中心定位體2相連接。

本實用新型在使用時，可以在需要進行裝夾的模具上設置相應的孔，其孔徑大小可以與中心定位套4相匹配。裝夾時，選擇和模具大小位置相匹配的多個定位孔12，將中心定位體2的下定位體23與相應定位孔12連接，并將中心定位套4裝入上述模具的孔內，再鎖入鎖塊3，使得鎖塊3鎖住模具，即模具被固定，然后用戶即可以快速地通過底座1的裝夾端11將本實用新型固定在加工設備上，即完成對模具的裝夾。

需要對裝夾的模具進行更換時，用戶無需從加工設備上取下底座1，只需要打開鎖塊，取下加工完成的模具和中心定位體2，再重新選擇與新模具大小位置相匹配的多個定位孔12，將中心定位體2的下定位體23與新的相應定位孔12連接，并將中心定位套4裝入新的模具的孔內，再鎖入鎖塊3，使得鎖塊3鎖住新的模具，即新的模具被固定，模具完成快速更換。

另外，本實用新型還可以包括，墊塊5，墊塊5的大小和鎖塊3的大小相匹配，其可以在鎖塊3鎖住模具時，安裝在鎖塊3和模具之間，以此減少鎖塊3和模具的摩擦。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。