一種大型模具快速裝夾夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大型模具快速裝夾夾具，包括固定在機(jī)床上方的夾具座,所述夾具座上設(shè)有定位孔,還包括固定在工件下方的夾具管釘,所述夾具管釘下方設(shè)置有防撞器,所述防撞器可與所述定位孔精確對接。本實用新型在工藝流轉(zhuǎn)和機(jī)床的轉(zhuǎn)換裝夾中推行快速定位系統(tǒng)，從根本上提高機(jī)床的生產(chǎn)能力。尤其是對大型汽車模具零件加工，通過新的快速裝夾方式，來實現(xiàn)快速化、標(biāo)準(zhǔn)化、精定位換裝模式，提高換裝效率和重復(fù)性定位精度。
【專利說明】一種大型模具快速裝夾夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型模具快速裝夾夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段模具在加工制造中，工藝和機(jī)床的轉(zhuǎn)換主要是通過操作工人的手動操作完成，每個加工工序和機(jī)床的轉(zhuǎn)換都需要以下步驟來完成。1、每個工序和機(jī)床的轉(zhuǎn)換都需裝夾，都采用常規(guī)的裝夾，常規(guī)的裝夾方式是使用墊塊、壓塊、螺絲、螺桿裝夾。2、使用千分表校正工件，需敲打工件，調(diào)整螺絲夾緊工件。3、使用分中棒依次測軸(x、y)邊取數(shù)，定義零件加工中心。4、定義加工基準(zhǔn)平面，取數(shù)按加工程序加工。
[0003]這樣的常規(guī)裝夾存在以下缺陷:1、裝夾和校表分中時間長，延長了機(jī)床停機(jī)時間，降低了生產(chǎn)效率。2、經(jīng)過 多次轉(zhuǎn)換機(jī)床，需多次換裝、校正、分中取數(shù)加工，零件誤差增大，造成加工精度下降，不適合精密模具加工制造要求。3、操作步驟過多，裝夾工藝繁瑣不僅增加操作人員的工作量，同時也增加操作員出錯和失誤的幾率。4、操作不規(guī)范，裝夾不夠標(biāo)準(zhǔn)，不適合現(xiàn)代模具加工制造標(biāo)準(zhǔn)化管理模式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種能實現(xiàn)快速化、標(biāo)準(zhǔn)化、精定位換裝的大型模具快速裝夾夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型模具快速裝夾夾具，其特征在于:包括固定在機(jī)床上方的夾具座，所述夾具座上設(shè)有定位孔，還包括固定在工件下方的夾具管釘，所述夾具管釘下方設(shè)置有防撞器，所述防撞器可與所述定位孔精確對接。
[0006]所述夾具座和夾具管釘均有兩個。
[0007]所述兩個夾具管釘分別位于所述工件下表面的兩端，與所述夾具座相對應(yīng)。
[0008]所述夾具座側(cè)方還設(shè)有第一固定孔，所述防撞器側(cè)方設(shè)有第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔用于安裝固定螺栓。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在工藝流轉(zhuǎn)和機(jī)床的轉(zhuǎn)換裝夾中推行快速定位系統(tǒng)，從根本上提高機(jī)床的生產(chǎn)能力。尤其是對大型汽車模具零件加工，通過新的快速裝夾方式，來實現(xiàn)快速化、標(biāo)準(zhǔn)化、精定位換裝模式，提高換裝效率和重復(fù)性定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、工件 2、夾具管釘3、防撞器
[0013]4、夾具座 5、定位孔 6、第一固定孔[0014]7、第二固定孔【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型一種大型模具快速裝夾夾具，包括固定在機(jī)床上方的夾具座4，夾具座4上設(shè)有定位孔5，還包括固定在工件I下方的夾具管釘2，夾具管釘2下方設(shè)置有防撞器3，防撞器3可與定位孔5精確對接。
[0016]所述夾具座4和夾具管釘2均有兩個。
[0017]夾具管釘2分別位于工件I下表面的兩端，夾具座4分別位與機(jī)床上表面的兩端，與夾具管頂2相對應(yīng)。
[0018]夾具座4側(cè)方還設(shè)有第一固定孔6,防撞器3側(cè)方設(shè)有第二固定孔7,第一固定孔6、第二固定孔7用于安裝固定螺栓。當(dāng)防撞器3與定位孔5精確對接完成后，固定螺栓同時穿過第一固定孔6、第二固定孔7，用于固定防撞器3與夾具座4。
[0019]本實例的工作過程:快速裝夾時，夾具管釘2下方設(shè)置的防撞器3和夾具座4上的定位孔5對接，來實現(xiàn)工件I的定位。同時，靠工件I本身的重量和固定螺栓來固定工件，靠夾具制作的精度來控制工件裝加的精度。
[0020]大型模具快速裝夾夾具推行重復(fù)定位系統(tǒng)，最大限度縮短了零件換裝裝夾及校正時間。其基準(zhǔn)和定位系統(tǒng)的統(tǒng)一，使CNC機(jī)床和EDM機(jī)床兼容，實現(xiàn)半自動裝夾模式和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式。同時，夾具制造精度在0.005MM至0.01MM，確保工件重復(fù)裝夾精度0.0lMM至
0.02MM,減少第二次以后裝夾步驟(校表、分中、壓碼仔)，同時減少人工操作出錯幾率，提高
零件加工質(zhì)量。
[0021]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型模具快速裝夾夾具，其特征在于:包括固定在機(jī)床上方的夾具座，所述夾具座上設(shè)有定位孔，還包括固定在工件下方的夾具管釘，所述夾具管釘下方設(shè)置有防撞器，所述防撞器可與所述定位孔精確對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型模具快速裝夾夾具，其特征在于:所述夾具座和夾具管釘均有兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型模具快速裝夾夾具，其特征在于:所述兩個夾具管釘分別位于所述工件下表面的兩端，與所述夾具座相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型模具快速裝夾夾具，其特征在于:所述夾具座側(cè)方還設(shè)有第一固定孔，所述防撞器側(cè)方設(shè)有第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔用于安裝固定螺栓。
【文檔編號】B23Q3/06GK203495610SQ201320561371
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】李 杰, 吳風(fēng)光, 占衛(wèi)紅 申請人:天津國豐模具有限公司