本實(shí)用新型涉及螺母加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺母攻絲專用夾具。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽，通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋，與同等規(guī)格螺栓擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件。根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類。其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，且螺母的攻絲精度決定了螺母的質(zhì)量。

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋，一般用于螺母內(nèi)螺紋的加工。如果采用手動(dòng)攻絲，必然是費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低、產(chǎn)品不合格率高、而且存在安全隱患。故而，一般都用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攻絲，但工件的定位裝夾問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)械化的關(guān)鍵問(wèn)題，定位裝夾不好會(huì)導(dǎo)致攻絲失敗，造成產(chǎn)品廢棄，浪費(fèi)資源。尤其是小規(guī)格螺母攻絲時(shí)怎么裝夾，成為小規(guī)格螺母生產(chǎn)中的一大難題。

現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)中，如專利CN 201768972U中利用工件槽，在卡緊螺釘?shù)淖饔孟聦?shí)現(xiàn)對(duì)螺母的裝夾定位，再如專利CN 203526735U中通過(guò)工裝主體上的若干加工定位槽來(lái)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格螺母的裝夾。然而，綜上所述，依然存在以下一些缺點(diǎn)：(1)一次只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)螺母工件的裝夾，工作效率低，不適用于批量作業(yè)；(2)雖然可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格螺母的裝夾定位，但是定位效果差，在給螺母攻絲的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響攻絲的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種既能一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺母的裝夾，也能實(shí)現(xiàn)不同小規(guī)格螺母的裝夾定位且定位效果好的螺母攻絲專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種螺母攻絲專用夾具，包括底板1、左夾塊2、右?jiàn)A塊3，其特征在于：所述底板1內(nèi)部設(shè)有若干列固定孔4，利用固定孔4和螺栓5將左夾塊2與右?jiàn)A塊3固定于底板1上表面，且左夾塊2與右?jiàn)A塊3的兩端均通過(guò)連桿6和螺母的配合連接，所述左夾塊2與右?jiàn)A塊3均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度均為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的若干倍，左夾塊2與右?jiàn)A塊3之間的距離等于被夾螺母的公稱直徑，且左夾塊2與右?jiàn)A塊3相對(duì)側(cè)面均設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)的左裝夾槽7和右裝夾槽8，左夾塊2的一端設(shè)有安裝臺(tái)9，其左裝夾槽7與右裝夾槽8的底面寬度均等于被夾螺母頭的厚度，且兩底面之間的距離等于被夾螺母的對(duì)邊長(zhǎng)度。

所述左夾塊2與右?jiàn)A塊3之間的距離為2mm～10mm，且左夾塊2和右?jiàn)A塊3的長(zhǎng)度均為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的5～20倍。

所述左裝夾槽7與右裝夾槽8的底面寬度均為1.6mm～9.5mm，且兩底面之間的距離為4mm～17mm。

所述安裝臺(tái)9的上表面與左裝夾槽7的下側(cè)面在同一水平面上，且安裝臺(tái)9的寬度與左夾塊2的寬度一致，其長(zhǎng)度等于被夾螺母的對(duì)角長(zhǎng)度。

所述固定孔4每列均平行排列，且每?jī)闪袨橐唤M，每組中兩列固定孔4之間的距離與左夾塊2和右?jiàn)A塊3內(nèi)通孔10之間的距離相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)左夾塊和右?jiàn)A塊的長(zhǎng)度為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的若干倍，且左夾塊的一端有安裝臺(tái)，使得一次能實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺母的裝夾，工作效率大大提高，適用于批量攻絲作業(yè)。而且安裝臺(tái)的設(shè)置使得多個(gè)螺母的裝夾非常方便。

(2)根據(jù)不同小規(guī)格螺母的具體結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)置結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的左裝夾槽與右裝夾槽，在底板上的若干組固定孔的配合下可設(shè)置位置相匹配的左夾塊與右?jiàn)A塊，如此的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)各種小規(guī)格螺母具有其各自相應(yīng)的左夾塊與右?jiàn)A塊，其上的左裝夾槽與右裝夾槽，和固定用的固定孔組，使得可以完成不同小規(guī)格螺母的裝夾定位，且定位效果好，在給螺母攻絲的過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，不影響攻絲的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底板1、左夾塊2、右?jiàn)A塊3、固定孔4、螺栓5、連桿6、左裝夾槽7、右裝夾槽8、安裝臺(tái)9、通孔10。

具體實(shí)施方式

為使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，一種螺母攻絲專用夾具，包括底板1、左夾塊2、右?jiàn)A塊3，所述底板1內(nèi)部設(shè)有若干列固定孔4，利用固定孔4和螺栓5將左夾塊2與右?jiàn)A塊3固定于底板1上表面，且左夾塊2與右?jiàn)A塊3的兩端均通過(guò)連桿6和螺母的配合連接，所述左夾塊2與右?jiàn)A塊3均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度均為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的若干倍，左夾塊2與右?jiàn)A塊3之間的距離等于被夾螺母的公稱直徑，且左夾塊2與右?jiàn)A塊3相對(duì)側(cè)面均設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)的左裝夾槽7和右裝夾槽8，左夾塊2的一端設(shè)有安裝臺(tái)9，其左裝夾槽7與右裝夾槽8的底面寬度均等于被夾螺母頭的厚度，且兩底面之間的距離等于被夾螺母的對(duì)邊長(zhǎng)度。

所述左夾塊2與右?jiàn)A塊3之間的距離為2mm～10mm，且左夾塊2和右?jiàn)A塊3的長(zhǎng)度均為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的5～20倍。

所述左裝夾槽7與右裝夾槽8的底面寬度均為1.6mm～9.5mm，且兩底面之間的距離為4mm～17mm。

所述安裝臺(tái)9的上表面與左裝夾槽7的下側(cè)面在同一水平面上，且安裝臺(tái)9的寬度與左夾塊2的寬度一致，其長(zhǎng)度等于被夾螺母的對(duì)角長(zhǎng)度。

所述固定孔4每列均平行排列，且每?jī)闪袨橐唤M，每組中兩列固定孔4之間的距離與左夾塊2和右?jiàn)A塊3內(nèi)通孔10之間的距離相匹配。

根據(jù)部分小規(guī)格螺母的公稱直徑，和左夾塊2與右?jiàn)A塊3之間的距離等于被夾螺母的公稱直徑的要求，設(shè)定左夾塊2和右?jiàn)A塊3之間的距離在2mm～10mm范圍內(nèi)，本實(shí)用新型適用于M2～M10螺母的裝夾。

選取左夾塊2和右?jiàn)A塊3之間的距離為6mm，即可確定被夾螺母的規(guī)格為M6。此時(shí)左裝夾槽7與右裝夾槽8底面寬度均為6.4mm，且兩底面之間的距離為10mm，左夾塊2和右?jiàn)A塊3的長(zhǎng)度為被夾螺母對(duì)角長(zhǎng)度的8倍。

確定好左夾塊2和右?jiàn)A塊3的長(zhǎng)度和它們之間的距離后，首先將左夾塊2通過(guò)螺栓5利用底板1上的固定孔4固定在底板1上；然后通過(guò)連桿6將左夾塊2和右?jiàn)A塊3的兩端連接在一起，擰上螺母，但不要擰太緊；接著開(kāi)始將被夾螺母利用左夾塊2上的安裝臺(tái)9放置到左裝夾槽7與右裝夾槽8之間，連桿6和安裝臺(tái)9的設(shè)置使得多個(gè)被夾螺母的裝夾非常方便；最后擰緊連桿6上的螺母，把右?jiàn)A塊3上的螺栓5旋進(jìn)底板1內(nèi)的固定孔4。此時(shí)被夾螺母處于被夾緊狀態(tài)，再加上左裝夾槽7與右裝夾槽8的結(jié)構(gòu)尺寸與被夾螺母頭部的結(jié)構(gòu)尺寸相匹配，可以避免被夾螺母在攻絲過(guò)程中因松動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，定位效果好。

對(duì)于M6螺母的裝夾，因左夾塊2和右?jiàn)A塊3的長(zhǎng)度為該螺母對(duì)角長(zhǎng)度的8倍，但是安裝臺(tái)9所處位置處不能進(jìn)行被夾螺母的定位，故而在進(jìn)行螺母攻絲時(shí)一次可以裝夾7個(gè)M6螺母，工作效率顯著提高，適用于小規(guī)格螺母的批量攻絲作業(yè)。

為了便于實(shí)現(xiàn)不同小規(guī)格螺母的裝夾定位，根據(jù)實(shí)際需求，可以給每個(gè)規(guī)格的螺母制作與其結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的左夾塊2和右?jiàn)A塊3。在底板1上設(shè)置若干組固定孔4，每組中兩列固定孔4的距離與適用于不同規(guī)格螺母的左夾塊2和右?jiàn)A塊3的通孔10之間的距離相匹配。故而，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)不同小規(guī)格螺母的裝夾定位，以便更加方便的對(duì)螺母進(jìn)行攻絲。

以上是對(duì)本實(shí)用新型提供的一種螺母攻絲專用夾具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，具體實(shí)施例只用于幫助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案和核心思想。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干修飾和改進(jìn)，這些修飾和改進(jìn)也將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。