螺母攻絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于外六角螺母自動(dòng)攻絲加工的螺母攻絲機(jī)，具體涉及一種螺母攻絲機(jī)的螺母攻絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]外六角螺母在鐓制出外形和內(nèi)孔后需要進(jìn)行螺紋孔的攻絲加工，攻絲加工需要進(jìn)行工件的夾緊、絲錐進(jìn)刀、絲錐退刀及工件松開(kāi)等動(dòng)作過(guò)程，所以設(shè)備特別是設(shè)備的攻絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)會(huì)相當(dāng)復(fù)雜，生產(chǎn)效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種攻絲加工時(shí)絲錐不需進(jìn)行退刀動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的螺母攻絲機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:
[0005]螺母攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)主軸、卡盤(pán)、后擋蓋、絲錐和導(dǎo)桿，旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)身上，卡盤(pán)固定連接于旋轉(zhuǎn)主軸的后端，卡盤(pán)設(shè)有卡槽，卡槽寬度大于所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸，導(dǎo)桿從旋轉(zhuǎn)主軸的中心孔活動(dòng)穿過(guò)，中心孔的孔徑與所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸相匹配，導(dǎo)桿的前桿端與絲錐的尾柄固定連接，導(dǎo)桿外徑與所攻絲螺母的內(nèi)孔孔徑相匹配，導(dǎo)桿的后桿端進(jìn)行小于90度的彎折后通過(guò)所述卡槽，導(dǎo)桿可軸向移動(dòng)，導(dǎo)桿向后移動(dòng)的距離受限于所述后擋蓋，后擋蓋在離開(kāi)卡盤(pán)外端面一定距離的位置固定安裝。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的攻絲加工過(guò)程是:攻絲初始，送料機(jī)構(gòu)將待攻絲螺母送至絲錐錐頭，當(dāng)螺母剛開(kāi)始抵靠絲錐時(shí)，絲錐后退并帶動(dòng)導(dǎo)桿向后移動(dòng)直至導(dǎo)桿尾端與后擋蓋接觸，這時(shí)絲錐開(kāi)始進(jìn)刀進(jìn)行攻絲(絲錐的轉(zhuǎn)動(dòng)由導(dǎo)桿帶動(dòng)，導(dǎo)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)由卡盤(pán)帶動(dòng)，卡盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)由旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng))，當(dāng)絲錐的錐頭部分全部穿過(guò)螺母內(nèi)孔，螺母的螺紋孔攻絲完成，螺母會(huì)進(jìn)入到絲錐的尾柄上，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)回位時(shí)，螺母會(huì)脫離送料機(jī)構(gòu)，在脫離過(guò)程中，絲錐被向前拉動(dòng)，于是導(dǎo)桿尾端與后擋蓋之間留出一定間隙，這時(shí)最靠近導(dǎo)桿尾端的已經(jīng)攻絲加工完成的螺母會(huì)經(jīng)過(guò)卡槽及上述間隙脫出導(dǎo)桿，然后從出料口出來(lái)，依此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)外六角螺母的自動(dòng)攻絲加工。由于上述整個(gè)加工過(guò)程中絲錐不需進(jìn)行退刀動(dòng)作，因此不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，
[0009]圖2為圖1的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理:
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型的螺母攻絲機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸3、卡盤(pán)4、后擋蓋5、絲錐I和導(dǎo)桿2，旋轉(zhuǎn)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)身上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，卡盤(pán)4固定連接于旋轉(zhuǎn)主軸3的后端，卡盤(pán)4設(shè)有卡槽41，卡槽41寬度大于所攻絲螺母100外六角所形成的外圓尺寸，導(dǎo)桿2從旋轉(zhuǎn)主軸3的中心孔31活動(dòng)穿過(guò)，中心孔31的孔徑與所攻絲螺母100外六角所形成的外圓尺寸相匹配，導(dǎo)桿2的前桿端與絲錐I的尾柄焊接后固定連接在一起，導(dǎo)桿2外徑與所攻絲螺母100的內(nèi)孔孔徑相匹配，導(dǎo)桿2的后桿端21進(jìn)行小于90度的彎折后通過(guò)所述卡槽41，導(dǎo)桿2可軸向移動(dòng)，導(dǎo)桿2向后移動(dòng)的距離受限于所述后擋蓋5，后擋蓋5在離開(kāi)卡盤(pán)4外端面一定距離的位置固定安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺母攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)主軸、卡盤(pán)、后擋蓋、絲錐和導(dǎo)桿，旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)身上，卡盤(pán)固定連接于旋轉(zhuǎn)主軸的后端，卡盤(pán)設(shè)有卡槽，卡槽寬度大于所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸，導(dǎo)桿從旋轉(zhuǎn)主軸的中心孔活動(dòng)穿過(guò)，中心孔的孔徑與所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸相匹配，導(dǎo)桿的前桿端與絲錐的尾柄固定連接，導(dǎo)桿外徑與所攻絲螺母的內(nèi)孔孔徑相匹配，導(dǎo)桿的后桿端進(jìn)行小于90度的彎折后通過(guò)所述卡槽，導(dǎo)桿可軸向移動(dòng)，導(dǎo)桿向后移動(dòng)的距離受限于所述后擋蓋，后擋蓋在離開(kāi)卡盤(pán)外端面一定距離的位置固定安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了螺母攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)主軸、卡盤(pán)、后擋蓋、絲錐和導(dǎo)桿，旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)身上，卡盤(pán)固定連接于旋轉(zhuǎn)主軸的后端，卡盤(pán)設(shè)有卡槽，卡槽寬度大于所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸，導(dǎo)桿從旋轉(zhuǎn)主軸的中心孔活動(dòng)穿過(guò)，中心孔的孔徑與所攻絲螺母外六角所形成的外圓尺寸相匹配，導(dǎo)桿的前桿端與絲錐的尾柄固定連接，導(dǎo)桿外徑與所攻絲螺母的內(nèi)孔孔徑相匹配，導(dǎo)桿的后桿端進(jìn)行小于90度的彎折后通過(guò)所述卡槽，導(dǎo)桿可軸向移動(dòng)，導(dǎo)桿向后移動(dòng)的距離受限于所述后擋蓋，后擋蓋在離開(kāi)卡盤(pán)外端面一定距離的位置固定安裝。本實(shí)用新型專用于外六角螺母的自動(dòng)攻絲加工，攻絲加工時(shí)絲錐不需進(jìn)行退刀動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B23G1/44, B23G1/46
【公開(kāi)號(hào)】CN205362907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620037587
【發(fā)明人】林大森
【申請(qǐng)人】瑞安市威孚標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日