本實用新型涉及一種普通銑床的改進，尤其涉及一種軸類零件自動化銑扁加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，軸類零件加工狀況是，普通銑床利用普通夾具加工，需要手動夾緊工件，然后啟動機床進行加工，加工完成后再手動松開工件，取出加工完成的工件。這樣人工操作較長，人工體力消耗大，輔助時間長，為了盡快完成任務(wù)忽略工件檢測，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證，且此種加工方式工作效率低下，勞動強度較高，不適用于大批量生產(chǎn)。在社會化大生產(chǎn)的今天，不具備任何競爭優(yōu)勢。所以需要研發(fā)一款“一鍵式”自動完成對工件的夾緊、加工、松開系列動作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種軸類零件自動化銑扁加工裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的軸類零件自動化銑扁加工裝置，包括一臺普通銑床，所述普通銑床的夾具包括安裝底板，所述安裝底板上裝有兩個大v型塊和兩個旋轉(zhuǎn)氣缸，每個旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動端分別連接有一個小v型塊，兩小v型塊對應(yīng)設(shè)于兩個大v型塊的上方，每個旋轉(zhuǎn)氣缸的氣動管路上分別設(shè)有電磁換向閥。

由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的軸類零件自動化銑扁加工裝置，通過旋轉(zhuǎn)氣缸，工人可以將工件擺放在夾具上，一鍵啟動自動夾緊工件、加工工件、松開工件。免除了手動夾緊工件、啟動機床、手動松開工件費時費力的動作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的軸類零件自動化銑扁加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中夾具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型的軸類零件自動化銑扁加工裝置，其較佳的具體實施方式是：

包括一臺普通銑床，所述普通銑床的夾具包括安裝底板，所述安裝底板上裝有兩個大v型塊和兩個旋轉(zhuǎn)氣缸，每個旋轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動端分別連接有一個小v型塊，兩小v型塊對應(yīng)設(shè)于兩個大v型塊的上方，每個旋轉(zhuǎn)氣缸的氣動管路上分別設(shè)有電磁換向閥。

所述安裝底板上在一個大v型塊的外側(cè)裝有定位擋板。

還包括電氣柜和防護板。

所述夾具的一側(cè)裝有限位擋板，所述限位擋板上安裝有兩個接近開關(guān)。

本實用新型的軸類零件自動化銑扁加工裝置，能“一鍵式”自動完成對工件的夾緊、加工、松開系列動作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：工件夾緊及加工實現(xiàn)了自動化，工人可以將工件擺放在夾具上，一鍵啟動自動夾緊工件、加工工件、松開工件。免除了手動夾緊工件、啟動機床、手動松開工件費時費力的動作。最后只需要在工件加工完成后在夾具上工件取出，即可得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品。

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

具體實施例：

如圖1、圖2、圖3所示：本實用新型包括：一臺普通銑床1；所述的普通銑床1包括：限位擋板4；所述的限位擋板4安置在所述的普通銑床1的一側(cè)；在所述的限位擋板4上安裝兩個接近開關(guān)3；還包括：一個夾具；所述的夾具安裝底板5與普通銑床1相連；所述安裝底板5與兩大v型塊6相連；所述安裝底板5與定位擋板7相連；所述安裝底板5與兩旋轉(zhuǎn)氣缸9相連；所述旋轉(zhuǎn)氣缸9與兩小v型塊8相連；在所述夾具中配備一個電磁換向閥2；還包括：電氣柜、防護板。

所述的普通銑床為一臺。

所述的夾具為氣動夾具。

本實用新型中普通銑床1與夾具(安裝底板5、兩大v型塊6、定位擋板7、兩旋轉(zhuǎn)氣缸9、兩小v型塊)構(gòu)成一個整體，工人將工件10放到夾具上，按下啟動按鈕，發(fā)出信號給電磁換向閥2，旋轉(zhuǎn)氣缸9動作旋轉(zhuǎn)90°，夾緊工件10，動作完成后主軸啟動加工工件，加工完成后主軸停止加工，給電磁換向閥2信號，旋轉(zhuǎn)氣缸9動作反向旋轉(zhuǎn)90°，松開工件10，工人從夾具上去下工件，這樣就完成了一次加工。

本實用新型是為了實現(xiàn)夾緊工件、加工工件和松開工件的間歇運動，為此就需要給對應(yīng)的三個動作設(shè)置好各運動的間歇時間，氣壓壓力及壓力穩(wěn)定性，保證各機構(gòu)的有序聯(lián)動，以實現(xiàn)整個軸類零件加工的自動化。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。