本實(shí)用新型涉及鋁型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置。
背景技術(shù):
鋁型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用,工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對鋁型材焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁型材的焊接性研究也隨之深入,而在鋁型材生產(chǎn)過程中需要用到模具進(jìn)行擠壓成型,而現(xiàn)在市面上的模具箱在使用完成之后不易替換,更不易清洗,從而在生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響鋁型材的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置,包括底座和模具箱,所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿通過支撐板固定連接,所述支撐板貫穿固定桿且延伸至固定桿的外部,所述支撐板的底部固定連接有對稱分布的電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的一端通過擠壓板固定連接,所述底座的頂部開設(shè)有對稱分布的伸縮箱,所述伸縮箱的內(nèi)壁固定連接有固定板,所述固定板的表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)壁的表面設(shè)置有相適配的螺紋桿, 所述螺紋桿遠(yuǎn)離螺紋孔的一端固定連接于電機(jī)的輸出端,所述電機(jī)的兩側(cè)固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有滑塊,所述伸縮箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽,所述電機(jī)遠(yuǎn)離螺紋桿的一端固定連接有第二支撐板,所述第二支撐板遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有卡扣,所述卡扣的表面開設(shè)有卡槽,所述模具箱的底部且與卡槽相對應(yīng)的位置固定連接有與卡槽相適配的卡件。
優(yōu)選的,所述固定桿的一側(cè)設(shè)置有控制器,所述控制器與電動(dòng)伸縮桿和電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述底座的底部固定連接有防滑橡膠墊,所述防滑橡膠墊遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述螺紋桿的表面設(shè)置有與螺紋孔相適配的螺紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置,當(dāng)打開控制器時(shí)電機(jī)開始工作,使螺紋桿從螺紋孔旋轉(zhuǎn)出,便可將模具箱拆下,而卡扣、卡件和卡槽的設(shè)計(jì)可以將模具箱和電機(jī)等分離,可以更便于拆卸,可以對模具箱進(jìn)行更換或者清洗,可以保證在鋁型材擠壓的過程中不會(huì)因?yàn)槟>呦渖系奈酃付绊戜X型材的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型拆卸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型卡扣結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2固定桿、3支撐板、4電動(dòng)伸縮桿、5擠壓板、6伸縮箱、7固定板、8螺紋桿、9電機(jī)、10第一支撐板、11滑塊、12滑槽、13第二支撐板、14卡扣、15卡槽、16卡件、17模具箱、18控制器、19防滑橡膠墊、20防滑凸點(diǎn)、21螺紋、22螺紋孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置,包括底座1和模具箱17,底座1的底部固定連接有防滑橡膠墊19,防滑橡膠墊19遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有防滑凸點(diǎn)20,防滑橡膠墊19和防滑凸點(diǎn)20的設(shè)置是為了防止擠壓裝置在工作的時(shí)候會(huì)被輕易移動(dòng),底座1頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿2,固定桿2通過支撐板3固定連接,支撐板3貫穿固定桿2且延伸至固定桿2的外部,支撐板3的底部固定連接有對稱分布的電動(dòng)伸縮桿4,電動(dòng)伸縮桿4遠(yuǎn)離支撐板3的一端通過擠壓板5固定連接,電動(dòng)伸縮桿4的設(shè)置可以為擠壓提供動(dòng)力,底座1的頂部開設(shè)有對稱分布的伸縮箱6,伸縮箱6的內(nèi)壁固定連接有固定板7,固定板7的表面開設(shè)有螺紋孔22,螺紋孔22內(nèi)壁的表面設(shè)置有相適配的螺紋桿8,螺紋桿8的表面設(shè)置有與螺紋孔22相適配的螺紋21,螺紋21和螺紋塊22的相適配設(shè)置是為了方便拆卸工作更好的進(jìn)行,螺紋桿8遠(yuǎn)離螺紋孔22的一端固定連接于電機(jī)9的輸出端,固定桿2的一側(cè)設(shè)置有控制器18,控制器18與電動(dòng)伸縮桿4和電機(jī)9電性連接,控制器18與電動(dòng)伸縮桿4和電機(jī)9的電性連接可以更好的對電動(dòng)伸縮桿4和電機(jī)9進(jìn)行控制,電機(jī)9的兩側(cè)固定連接有第一支撐板10,第一支撐板10遠(yuǎn)離電機(jī)9的一端設(shè)置有滑塊11,伸縮箱6內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊11相適配的滑槽12,電機(jī)9遠(yuǎn)離螺紋桿8的一端固定連接有第二支撐板13,第二支撐板13遠(yuǎn)離電機(jī)9的一端固定連接有卡扣14,卡扣14的表面開設(shè)有卡槽15,模具箱17的底部且與卡槽15相對應(yīng)的位置固定連接有與卡槽15相適配的卡件16。
工作原理:當(dāng)便于模具拆卸的鋁型材擠壓裝置工作時(shí),打開控制器18時(shí)電機(jī)9開始工作,使螺紋桿8從螺紋孔22旋轉(zhuǎn)出,便可將模具箱17拆下,而卡扣14、卡件16和卡槽15的設(shè)計(jì)可以將模具箱17和電機(jī)9等分離,可以更便于拆卸,可以對模具箱9進(jìn)行更換或者清洗,可以保證在鋁型材擠壓的過程中不會(huì)因?yàn)槟>呦?上的污垢而影響鋁型材的質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。