本實(shí)用新型涉及提升亮面彈簧線品質(zhì)的裝置，具體地說(shuō)是用于不銹鋼絲拉拔時(shí)對(duì)成品線性的調(diào)節(jié)及拉拔方向的改變，屬于金屬線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

不銹鋼絲在水箱拉絲機(jī)中拉拔時(shí)，需要調(diào)整成品的線性來(lái)確?？蛻艏庸r(shí)的穩(wěn)定性。目前，水箱拉絲機(jī)在生產(chǎn)細(xì)規(guī)格不銹鋼絲時(shí)，僅通過(guò)出線模盒調(diào)節(jié)線性（指用手捏住一圈鋼絲的頂部，使鋼絲自由下垂時(shí)鋼絲的兩端相平行，鋼絲平行兩端頭之間的距離，一般來(lái)說(shuō)，距離越短，線性越好），導(dǎo)致不銹鋼絲的線性調(diào)節(jié)困難。此外，水箱拉絲機(jī)中的拉拔方向是垂直方向，而收線方向是水平方向，不銹鋼絲在靠近成品卷筒的出線口位置發(fā)生90°扭轉(zhuǎn)，影響不銹鋼絲成品線性的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置，能夠在水箱拉絲機(jī)生產(chǎn)細(xì)規(guī)格不銹鋼絲時(shí)，降低線性調(diào)節(jié)難度，減小成品彈高的大小，并提高成品線性的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置，屬于水箱拉絲機(jī)，包括塔輪、入線模盒、出線模盒和收線卷筒，塔輪為水平放線，所述入線模盒和出線模盒之間設(shè)置有牽引輪和定位輪，牽引輪和定位輪分別位于鋼絲線的上下側(cè)，牽引輪由若干同軸同徑的輪構(gòu)成，定位輪也是由若干同軸同徑的輪構(gòu)成，牽引輪和定位輪的固定軸與塔輪的軸相互垂直，從入線模盒出來(lái)的鋼絲，先纏繞牽引輪，將鋼絲的運(yùn)行方向由水平變?yōu)榇怪保缓罄p繞至定位輪，再纏繞回牽引輪，反復(fù)纏繞若干圈，而后從牽引輪進(jìn)入出線模盒，拉拔后收卷于收線卷筒。

優(yōu)選地，所述入線模盒和出線模盒屬于線性調(diào)節(jié)裝置，包括用于安裝模具的模套，模套端部和底部分別設(shè)有用于固定模具及模套的螺栓。

優(yōu)選地，模套端部的4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓分別位于上下左右位置以調(diào)節(jié)模具的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)不銹鋼絲線性的目的。

牽引輪的輪徑大于所述定位輪的輪徑，以輔助調(diào)節(jié)鋼絲繩的線性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型所述的亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置，實(shí)現(xiàn)了在拉拔過(guò)程中對(duì)鋼絲彈簧線線性的初步調(diào)節(jié)，從而降低了水箱拉絲機(jī)出線模盒調(diào)節(jié)線性的難度，減少了成品彈高的大小。

（2）本實(shí)用新型所述的亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置，通過(guò)牽引輪及定位輪的相互作用，預(yù)先將不銹鋼絲的運(yùn)行方向由原來(lái)的水平方向變?yōu)榇怪狈较?，既能降低出線模盒調(diào)節(jié)線性的難度，又能提高成品線性的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型線性調(diào)節(jié)裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型定位輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

鋼絲1、塔輪2、入線模盒3、牽引輪4、定位輪5、模套6、收線卷筒7、模套9、固定螺栓10、模具11、調(diào)節(jié)螺栓12、軸13、軸14、出線模盒15、固定螺栓16、模具17、調(diào)節(jié)螺栓18、鋼絲行進(jìn)方向A。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種亮面彈簧線品質(zhì)提升裝置，屬于水箱拉絲機(jī)，包括塔輪2、入線模盒3、出線模盒15和收線卷筒7（圖中未畫出），塔輪2為水平放線，入線模盒3和出線模盒15之間設(shè)置有牽引輪4和定位輪5，牽引輪4和定位輪5分別位于鋼絲線1的上下側(cè)，牽引輪的輪徑大于所述定位輪的輪徑，牽引輪4由若干同軸同徑的輪構(gòu)成，定位輪5也是由若干同軸同徑的輪構(gòu)成，牽引輪4和定位輪5的固定軸13、14與塔輪2的軸相互垂直，從入線模盒3出來(lái)的鋼絲，先纏繞牽引輪4，將鋼絲的運(yùn)行方向由水平變?yōu)榇怪?，然后纏繞至定位輪5，再纏繞回牽引輪，反復(fù)纏繞3圈，而后從牽引輪4進(jìn)入出線模盒15，拉拔后收卷于收線卷筒7。

入線模盒屬于線性調(diào)節(jié)裝置，包括用于安裝模具11的模套9，模套9端部和底部分別設(shè)有用于固定模具及模套的螺栓10。模套9端部的4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓12分別位于上下左右位置以調(diào)節(jié)模具11的位置。

出線模盒屬于線性調(diào)節(jié)裝置，包括用于安裝模具17的模套6，模套6端部和底部分別設(shè)有用于固定模具及模套的螺栓16。模套6端部的4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓18分別位于上下左右位置以調(diào)節(jié)模具17的位置。

不銹鋼絲出塔輪2進(jìn)入模套9，經(jīng)模具11拉拔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓12的4個(gè)方向來(lái)調(diào)節(jié)模具11的位置，從而調(diào)節(jié)不銹鋼絲的線性，出模套9經(jīng)牽引輪4纏繞來(lái)改變鋼絲的運(yùn)行方向，隨后進(jìn)入定位輪5纏繞來(lái)穩(wěn)定鋼絲的線性及運(yùn)行方向，再回到牽引輪4，反復(fù)纏繞3圈后從牽引輪4進(jìn)入模套6，經(jīng)模具17拉拔，出模盒15后進(jìn)入收線卷筒7。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。