本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種環(huán)形變位工裝。

背景技術：

工裝即生產過程工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、輔具、鉗工工具、工位器具等。生產加工中常需要用到旋轉變位工裝，作為輔具用來協(xié)助工件的加工，置于變位工裝上的工件可在平面內旋轉多個角度，以將較重零件旋轉到合適的加工工位。現(xiàn)有技術中的變位工裝包括底座和轉盤體，以及設于底座和轉盤體之間的旋轉機構和可卡死或松開旋轉機構的限位塊，現(xiàn)有的變位工裝中的限位塊將旋轉機構完全卡死，需要將限位塊與旋轉機構完全分離才能旋轉工裝，而實際生產加工中常需要頻繁地轉動工裝，如多點焊接加工，而頻繁地移動限位塊較為麻煩，費時且費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種環(huán)形變位工裝，其具有可靈活旋轉的優(yōu)點，可方便頻繁地旋轉變位。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種環(huán)形變位工裝，包括底盤、轉盤體、旋轉機構，旋轉機構設于底盤和轉盤體之間，旋轉機構包括旋轉盤、限位塊，旋轉盤側面均勻設有多個移動塊，移動塊與旋轉盤分離，旋轉盤、移動塊均固定于轉盤體上，每個移動塊外側均設有一個限位塊，限位塊固定于底板上，限位塊上設有螺栓，螺栓上套有彈簧，螺栓末端設有卡塊，卡塊上設有滾輪，移動塊上設有與滾輪配合的凹槽，螺栓與限位塊活動連接、與卡塊固定連接。

通過采用上述技術方案，由于旋轉盤、移動塊都固定于轉盤體上，當旋轉轉盤體時，轉盤體帶動旋轉盤、移動塊旋轉，移動塊旋轉至與卡塊上的滾輪配合時，轉盤體可固定于該位置，對轉盤體施加一定推力可使?jié)L輪從移動塊的凹槽內滾出，然后可輕松轉動轉盤體，將滾輪卡于下一移動塊的凹槽中，從而完成工裝的旋轉變位。

優(yōu)選的，滾輪為軸承。

通過采用上述技術方案，由于軸承為剛性材料制成，不易形變，且具有良好的軸向旋轉性能，使用壽命長，是作為滾輪使用的較為合適的標準件。

優(yōu)選的，旋轉盤、移動塊上均布設有多個螺栓，轉盤體上設有與螺栓對應的多個通孔。

通過采用上述技術方案，通過螺栓固定旋轉盤、移動塊，不僅固定性能好，還可方便拆裝，便于維修。

優(yōu)選的，移動塊面向限位套筒的一側和面向卡塊的一側為同心圓弧面，且與旋轉盤同心。

通過采用上述技術方案，將移動塊兩側均設為與旋轉盤同心的弧面，可使得滾輪與移動塊側面接觸良好；將移動塊兩側設為與旋轉盤同心，可使旋轉盤與移動塊同軸旋轉。

優(yōu)選的，移動塊的凹槽兩側設有第一圓角。

通過采用上述技術方案，可使得卡在凹槽內的滾輪能夠輕松地從凹槽內爬出，減輕工人勞動強度。

優(yōu)選的，移動塊的兩端設有第二圓角。

通過采用上述技術方案，可使得滾輪從移動塊的任意一端輕松爬上移動塊，降低推動轉盤體的力度，減輕工人勞動強度。

優(yōu)選的，凹槽的截面為下凹的弧形，凹槽設于移動塊的中央。

通過采用上述技術方案，將凹槽設于下凹的弧形，可與滾輪貼合，且將凹槽設于移動塊的中央，所有滾輪對移動塊的壓力均指向旋轉盤圓心，由于移動塊均布于旋轉盤四周，由力的合成可知，所有的滾輪對移動塊壓力的合力為零，增加了滾輪與凹槽配合的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述轉盤體的邊角處設有墊塊。

通過采用上述技術方案，墊塊上不僅可以放置工件，還可以通過手撥墊塊以轉動轉盤體。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

具有可靈活旋轉的優(yōu)點，可頻繁地旋轉變位，旋轉變位快捷、省力。

附圖說明

圖1是環(huán)形變位工裝的整體結構示意圖；

圖2是去除轉盤體和墊塊的環(huán)形變位工裝整體結構示意圖；

圖3是圖2中A部放大圖。

圖中，1、底盤；2、轉盤體；3、旋轉機構；31、旋轉盤；32、限位塊；33、限位套筒；34、移動塊；341、凹槽；342、第一圓角；343、第二圓角；35、卡塊；4、彈簧；5、滾輪；6、墊塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種環(huán)形變位工裝，如圖1和圖2所示，該型工裝包括底盤1和轉盤體2，底盤1和轉盤體2均為方形，底盤1和轉盤體2之間設有旋轉機構3，轉盤體2設于底盤1正中央，且轉盤體2比底盤1尺寸小，轉盤體2上的四角處固定有墊塊6，可將待加工工件置于墊塊6上。旋轉機構3包括旋轉盤31、限位套筒33，限位套筒33通過一圈螺栓固定于底盤1中央，限位套筒33內設有一個旋轉盤31，旋轉盤31的外徑與限位套筒33的內徑相當，且兩者同心，旋轉盤31可在限位套筒33內旋轉。限位套筒33外均勻設有四個移動塊34，每個移動塊34外側均設有一個限位塊32，限位塊32通過螺栓固定在底盤1上，每個限位塊32正對與其對應的移動塊34，所有限位塊32均勻分布于限位套筒33四周。

每個限位塊32上均開有兩個通孔，兩個通孔內均設有兩根螺栓，螺栓可在通孔內自由移動，螺栓上套有彈簧4，螺栓末端通過螺紋固定有卡塊35，卡塊35底部安裝有滾輪5，可將軸承鉸接在卡塊35上作為滾輪5用。移動塊34朝向限位套筒33的一側和朝向卡塊35的一側為同心的圓弧面，且與限位套筒33同心。移動塊34朝向卡塊35的一側面的中央開設有凹槽341，凹槽341的截面形狀為內凹的弧形，且凹槽341可與作為滾輪5的軸承形狀貼合，凹槽341的兩側加工有第一圓角342，卡塊35的兩端加工有第二圓角343。彈簧4位于卡塊35與限位塊32之間，且當彈簧4處于原長狀態(tài)時，滾輪5仍能壓于凹槽341內。

所有移動塊34和旋轉盤31都通過螺栓固定在轉盤體2上，且所有螺栓均勻設置，轉盤體2上開設有與螺栓位置對應的通孔，螺栓頭部沉于通孔內。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。