本實(shí)用新型涉及一種切割系統(tǒng)，尤其涉及一種等離子切割輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)H型鋼進(jìn)行切割加工時(shí)，均是將其放置于地面或者工作臺(tái)上，然后人工通過手持切割裝置，對(duì)其進(jìn)行切割加工。

這種切割方式安全性較差、精度難以控制，切割效率低下，而且在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種等離子切割輸送系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種等離子切割輸送系統(tǒng)，包括輸送輥底座、兩輸送輥框架、兩壓緊裝置、廢渣槽和吸塵罩；所述兩輸送輥框架相對(duì)安裝于所述輸送輥底座的頂部；所述兩輸送輥框架之間設(shè)有多個(gè)輸送輥；所述兩壓緊裝置對(duì)稱安裝于所述輸送輥框架的兩端；所述廢渣槽設(shè)于所述輸送輥底座的中部；所述吸塵罩設(shè)于所述輸送輥底座上，位于所述廢渣槽的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述兩夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)均包括第一氣缸、楔塊座、楔塊和安裝在楔塊一端的壓頭；所述第一氣缸安裝在楔塊座的頂部，所述楔塊置于所述楔塊座內(nèi)，并與所述第一氣缸相接。

優(yōu)選地，所述壓緊座與所述對(duì)中移動(dòng)塊相對(duì)面上均設(shè)有壓頭。

優(yōu)選地，所述壓頭為成形軸承。

優(yōu)選地，所述氣缸為雙聯(lián)雙出桿氣缸。

本實(shí)用新型可將需要切割加工的H型鋼置于輸送輥上，并通過兩夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的將其固定，在切割完成后可通過輸送輥進(jìn)行向前輸送，增加了切割效率和精度，并提高了安全性，所設(shè)置的廢料槽可對(duì)切割廢料進(jìn)行收集，便于清理工作環(huán)境；所設(shè)置的吸塵罩可將切割后的煙霧及雜物及時(shí)清除，減少了清潔成本，保證了工作環(huán)境的清潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型的一種等離子切割輸送系統(tǒng)，包括輸送輥底座1、兩輸送輥框架2、兩壓緊裝置3。

所述兩輸送輥框架2相對(duì)安裝于所述輸送輥底座1的頂部；所述兩輸送輥框架2之間設(shè)有多個(gè)輸送輥20；所述兩壓緊裝置3對(duì)稱安裝于所述輸送輥框架2的兩端；該兩壓緊裝置3均包括壓緊座30、對(duì)中移動(dòng)塊4、氣缸5和兩夾緊機(jī)構(gòu)6。

本實(shí)用新型還包括一廢渣槽8和吸塵罩9，所述廢渣槽8設(shè)于所述輸送輥底座1的中部，用于收集加工工件后的廢棄物料。吸塵罩9設(shè)于所述輸送輥底座1上，位于所述廢渣槽8的一側(cè)，其吸塵口正對(duì)廢渣槽8的廢料入口，以便在對(duì)工件進(jìn)行切割加工時(shí)，及時(shí)將產(chǎn)生的灰塵及煙氣及時(shí)通過與吸塵罩9相連的吸塵設(shè)備抽走，對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行及時(shí)清理。

兩輸送輥框架2相對(duì)安裝在輸送輥底座1的頂部；所述壓緊座30安裝在輸送輥底座1的一側(cè)；氣缸5位于所述壓緊座30的下方，橫向安裝在所述兩輸送輥框架2之間；在所述氣缸5兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿7；所述對(duì)中移動(dòng)塊4套設(shè)在導(dǎo)向桿7上并與所述氣缸5的一端相接；通過控制氣缸5對(duì)中移動(dòng)塊4在兩輸送輥框架2內(nèi)做往復(fù)移動(dòng)。

如圖2，本實(shí)施例中的兩夾緊機(jī)構(gòu)6分別安裝在壓緊座30、對(duì)中移動(dòng)塊4的頂部。兩夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)6均包括第一氣缸61、楔塊座62、楔塊63和安裝在楔塊63一端的壓頭64。

所述第一氣缸61安裝在楔塊座62的頂部，所述楔塊63置于所述楔塊座62內(nèi)，并與所述第一氣缸61相接，通過第一氣缸61帶動(dòng)楔塊63做上下往復(fù)移動(dòng)，兩夾緊機(jī)構(gòu)6對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在第一氣缸61的帶動(dòng)下，壓頭64壓緊待加工的工件，以固定其工位，便于加工。

本實(shí)施例中的壓緊座30與所述對(duì)中移動(dòng)塊4相對(duì)面上均設(shè)有壓頭64，該壓頭30為成形軸承，在氣缸5的控制下帶動(dòng)對(duì)中移動(dòng)塊4兩輸送輥框架2內(nèi)做往復(fù)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩側(cè)的橫向壓緊，便于固定待加工的工件。

本實(shí)用新型可將需要切割加工的H型鋼置于輸送輥上，并通過兩夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的將其固定，在切割完成后可通過輸送輥進(jìn)行向前輸送，增加了切割效率和精度，并提高了安全性，所設(shè)置的廢料槽可對(duì)切割廢料進(jìn)行收集，便于清理工作環(huán)境。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。