本實用新型涉及一種金屬切割設(shè)備，特別涉及一種手動火焰切割機(jī)。

背景技術(shù)：

火焰切割機(jī)，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。

公告號為CN2449852的中國專利公開了一種鋼坯火焰切割機(jī)，它包括有軌道、電源線、電動小車、電源線與電動小車間的連接插件、氣體分配器、氣體流量調(diào)節(jié)閥、氣體膠管接頭、氣體膠管、割炬、割嘴、防熱輻射板、橫臂、配重,其特征在于：氣體分配器、氣體流量調(diào)節(jié)閥、氣體膠管接頭、氣體膠管、割炬、割嘴的切割氧流道的橫截面面積大于12.57mm2,橫臂較長,在電動小車與橫臂之間有控制橫臂上下運動的手動或/和電動調(diào)節(jié)裝置。

上述專利中在電動小車與割炬之連接有預(yù)熱氧膠管、切割氧膠管和燃?xì)饽z管，用于對割嘴實現(xiàn)供氣切割；由于割炬與電動小車之間的距離可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致預(yù)熱氧膠管、切割氧膠管和燃?xì)饽z管需要預(yù)留可供割炬進(jìn)行最大行程調(diào)節(jié)的長度。導(dǎo)致預(yù)熱氧膠管、切割氧膠管和燃?xì)饽z管會形成一個較大的弧形，并由于膠管本身具有較好的柔性，使得膠管在重力的作用下會向下垂掛到位于膠管下方的工作面上，從而會在一定程度上影響切割機(jī)的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種手動火焰切割機(jī)，該切割機(jī)能對膠管進(jìn)行排線，從而減少膠管對切割機(jī)正常工作所造成的影響。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種手動火焰切割機(jī)，包括電動小車、割炬以及用于連接電動小車與割炬之間的橫臂，所述的電動小車與所述的割炬之間連通有若干的膠管，所述的橫臂上套設(shè)有多個用于固定若干所述膠管的定位件，所述的定位件限制所述的膠管朝向地面移動。

通過采用上述技術(shù)方案，將若干的膠管均固定在定位件上，通過定位件的定位將膠管沿橫臂的長度方向進(jìn)行排線并將膠管設(shè)置在靠近橫臂的位置，使得膠管的存在不會影響工作人員的操作。定位件的設(shè)置使得膠管不會垂掛到地面上，從而減少對切割機(jī)在切割過程中造成的影響，保證切割機(jī)的正常工作。定位件通過套設(shè)的方式實現(xiàn)在橫臂上滑移，從而確保割炬與電動小車之間的距離能進(jìn)行正常的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的橫臂上開設(shè)有供所述的定位件沿所述橫臂的長度方向滑移且限制所述的定位件周向轉(zhuǎn)動的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滑槽的設(shè)置保證定位件能延橫臂的長度方向進(jìn)行滑移，從而保證割炬與電動小車之間的距離能進(jìn)行正常調(diào)節(jié)；并通過滑槽限制定位件的周向轉(zhuǎn)動，使定位件能對膠管實現(xiàn)更好的固定。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的定位件包括套設(shè)于所述橫臂的環(huán)套以及設(shè)置在所述環(huán)套上的第一柔性弧形條與第二柔性弧形條，所述第一柔性弧形條的開口與第二柔性弧形條的開口之間相向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將膠管從位于第一柔性弧形條與第二柔性弧形條之間的位置放置進(jìn)第一柔性弧形條與第二柔性弧形條，通過第一柔性弧形條與第二柔性弧形條對膠管施加夾持固定的作用力，用于實現(xiàn)對膠管的固定，且通過該種設(shè)置能方便將膠管從第一柔性弧形條與第二柔性弧形條中取出，方便對破損的膠管進(jìn)行更換。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一柔性弧形條端面與第二柔性弧形條端面之間的距離小于所述膠管的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，對第一柔性弧形條與第二柔性弧形條施施加向外擴(kuò)張的作用力，使第一柔性弧形條與第二柔性弧形條發(fā)生彈性形變成從而將膠管放置進(jìn)位于第一柔性弧形條與第二柔性弧形條之間，使得第一柔性弧形條與第二柔性弧形條能對膠管起到更好的固定作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的橫臂上套設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述的橫臂上設(shè)有用于限制所述調(diào)節(jié)套周向轉(zhuǎn)動的平行面，所述的割炬設(shè)置所述的調(diào)節(jié)套上。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)套抵觸在平行面上，限制了調(diào)節(jié)套的周向轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)套能對割炬實現(xiàn)更好的定位；并通過套設(shè)在橫臂上的調(diào)節(jié)套用于改變割炬與電焊小車之間的距離，對割炬的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的平行面上沿所述橫臂的長度方向排列有齒廓，所述的調(diào)節(jié)套上轉(zhuǎn)動連接有嚙合所述齒廓的齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動中的齒輪與平行面上排列的齒廓嚙合，從而改變調(diào)節(jié)套在橫臂上的具體位置，并通過齒輪與齒廓之間嚙合產(chǎn)生的摩擦用于實現(xiàn)對調(diào)節(jié)套的無極定位，使調(diào)節(jié)套在橫臂上不會隨意滑動。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的調(diào)節(jié)套上設(shè)有驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的控制手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，通過控制手柄用于驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使工作人員的手部能有更好的施力點，對調(diào)節(jié)套的位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的割炬上設(shè)有激光發(fā)生器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過激光發(fā)生器產(chǎn)生的光束對金屬的切割位置進(jìn)行校準(zhǔn)，使得割炬能實現(xiàn)更加精準(zhǔn)的切割。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過定位件用于實現(xiàn)對膠管的排線，使得膠管的存在不會影響切割機(jī)的正常工作；并通過滑槽的設(shè)置對固定在定位件上的膠管起到限位作用，使得膠管能更好的固定在定位件上；在調(diào)節(jié)套上設(shè)置齒輪、在橫臂的平行面上設(shè)置齒廓，通過齒輪與齒廓之間相互嚙合的方式對割炬在橫臂上具體位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，提升割炬的切割精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型中定位件的結(jié)構(gòu)示意圖（主要用于表示定位件與橫臂之間的連接關(guān)系）。

圖中：1、電動小車；2、割炬；3、橫臂；4、膠管；5、定位件；5.1、環(huán)套；5.2、第一柔性弧形條；5.3、第二柔性弧形條；6、滑槽；7、調(diào)節(jié)套；8、平行面；9、齒廓；10、齒輪；11、控制手柄；12、激光發(fā)生器；13、滾輪；14、握持把手；15、割嘴；16、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種手動火焰切割機(jī)，參考圖1，包括電動小車1，電動小車1的底部固定設(shè)有呈方形排布的滾輪13，用于實現(xiàn)對電動小車1的移動。電動小車1的一側(cè)壁焊接固定有握持把手14，使得工作人員手部能通過握持把手14用于驅(qū)動電動小車1進(jìn)行移動，電動小車1上設(shè)有水平設(shè)置的橫臂3，橫臂3遠(yuǎn)離電動小車1的一端設(shè)有割炬2，割炬2包括有割嘴15，通過割嘴15用于實現(xiàn)對金屬的切割。割炬2與電動小車1之間連通有三根膠管4，三根膠管4分別為預(yù)熱氧膠管、切割氧膠管和燃?xì)饽z管，橫臂3上滑移連接有兩個用于固定三根膠管4的定位件5，對三根膠管4進(jìn)行排線定位。

割炬2上固定設(shè)有激光發(fā)生器12（激光發(fā)生器12為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做闡述），激光發(fā)生器12與割嘴15兩點之間形成的直線垂直與橫臂3，該激光發(fā)生器12照射的光束為一字線型，用于實現(xiàn)對金屬切割位置的校準(zhǔn)。

橫臂3的外壁通過切割形成所述的條形平行面8且該平行面8平行于橫臂3的長度方向，平行面8上開設(shè)有垂直于平行面8長度方向的齒廓9，齒廓9沿平行面8的長度方向間隔排列設(shè)置。橫臂3上套設(shè)有適配于橫臂3的調(diào)節(jié)套7，調(diào)節(jié)套7內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸16固定連接有齒輪10，齒輪10與齒廓9嚙合用于實現(xiàn)調(diào)節(jié)套7在橫臂3上滑移，轉(zhuǎn)軸16上固定連接有用于驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動的控制手柄11，使工作人員的手部能有更好的施力點。調(diào)節(jié)套7與割炬2固定連接，用于帶動割炬2實現(xiàn)在橫臂3上滑移。

參考圖2，定位件5包括環(huán)套5.1、第一柔性弧形條5.2和第二柔性弧形條5.3；橫臂3外壁遠(yuǎn)離平行面8的位置開設(shè)有平行于橫臂3長度方向的滑槽6，環(huán)套5.1套設(shè)在橫臂3上并延伸進(jìn)滑槽6用于限制環(huán)套5.1的周向轉(zhuǎn)動。第一柔性弧形條5.2的一端固定在環(huán)套5.1上、第二柔性弧形條5.3的一端固定在環(huán)套5.1上，第一柔性弧形條5.2與第二柔性弧形條5.3的開口相向設(shè)置且沿水平方向相互對稱。第一柔性弧形條5.2的端面與第二柔性弧形條5.3的端面之間的距離小于膠管4（參考圖1）的直徑，將膠管4放置在第一柔性弧形條5.2與第二柔性弧形條5.3之間，用于固定三根膠管4。第一柔性弧形條5.2與第二柔性弧形條5.3的材料均為彈性塑料。

參考圖1，橫臂3上通過上述相同的設(shè)置方式設(shè)置有第二個所述的調(diào)節(jié)套7，該調(diào)節(jié)套7與電動小車1之間焊接固定。

工作過程：

將電動小車1放置在導(dǎo)軌上并將待切割的金屬件放置在位于導(dǎo)軌一側(cè)的下方，打開激光發(fā)生器12并通過人工手動轉(zhuǎn)動控制手柄11，帶動調(diào)節(jié)套7實現(xiàn)在橫臂3上滑移，并肉眼觀察激光發(fā)生器12產(chǎn)生的光束，直至將光束調(diào)節(jié)到需要加工的位置。割嘴15產(chǎn)生的高溫火焰對金屬件沿一字線光束的位置對金屬件進(jìn)行切割。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。