本實(shí)用新型涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是S型氣路直條切割機(jī)。

背景技術(shù)：

直條火焰切割機(jī)是一種利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的氣體火焰切割設(shè)備，常用于板材的橫向或縱向切割，在切割過程中，并能有效放置旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)將氣源(氧氣、燃?xì)?通過銅管，分支到多個割槍。割槍與銅管的距離遠(yuǎn)近不一，距離銅管越遠(yuǎn)需要的氣管就越長。氣管越長壓力損耗就越大，并且氣管加長后，為防止氣管下垂，需要懸掛氣管，使整體氣路變得繁復(fù)。現(xiàn)有的技術(shù)缺陷有：氣路不順暢，拐角多，氣壓損耗比較大；氣路混亂，調(diào)整割槍間距不方便，并且需要單獨(dú)的導(dǎo)線架懸掛起路，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供S型氣路直條切割機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，整體氣路為S型，氣閥直接為氣割噴嘴供氣，使每一個氣割噴嘴的氣路達(dá)到最短，并且氣閥可以承擔(dān)氣路的總量，不需要單獨(dú)的導(dǎo)線架懸掛，使用靈活方便。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：S型氣路直條切割機(jī)，包括兩個側(cè)支架，兩個側(cè)支架之間設(shè)置橫梁，所述橫梁上設(shè)置橫梁導(dǎo)軌，所述橫梁導(dǎo)軌上安裝多個滑塊，所述滑塊上安裝運(yùn)行組件，所述運(yùn)行組件包括割槍槍架，所述割槍槍架頂部設(shè)置氣閥，相鄰兩個氣閥之間通過主輸氣管連同，相鄰兩個氣閥之間交錯設(shè)置，主輸氣管道穿過氣閥成S型，所述割槍槍架底部設(shè)置割槍，多個割槍位于同一直線上，所述割槍通過支輸氣管道與氣閥連接。

所述氣閥一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端設(shè)置與進(jìn)氣口相對應(yīng)的主出氣口，所述氣閥兩側(cè)支出氣口。

所述割槍槍架包括與滑塊連接的上L型支架和下L型支架，所述氣閥安裝在上L型支架上，所述割槍安裝在下L型支架上。

所述上L型支架與滑塊螺紋連接。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型通過氣閥將主氣路連同，多個氣閥可以承擔(dān)主輸氣管的重量，不需要單獨(dú)的導(dǎo)線架懸掛主氣路，結(jié)構(gòu)簡單；相鄰兩個氣閥之間交錯設(shè)置，主輸氣管道穿過氣閥成S型，使割槍間距的調(diào)整更加靈活便捷；閥體側(cè)面的支出氣孔直接為對應(yīng)的割槍供氣，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效。

2、氣閥一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端設(shè)置與進(jìn)氣口相對應(yīng)的主出氣口，氣閥兩側(cè)支出氣口，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效

3、割槍槍架包括與滑塊連接的上L型支架和下L型支架，氣閥安裝在上L型支架上，割槍安裝在下L型支架上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號：1、支架；2、橫梁；3、橫梁導(dǎo)軌；4、滑塊；5、割槍槍架；51、上L型支架；52、下L型支架；6、氣閥；61、進(jìn)氣口；62、主出氣口；63、支出氣口；7、主輸氣管；8、割槍；9、支輸氣管道。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

S型氣路直條切割機(jī)，包括兩個側(cè)支架1，兩個側(cè)支架1之間設(shè)置橫梁2，所述橫梁2上設(shè)置橫梁導(dǎo)軌3，所述橫梁導(dǎo)軌3上安裝多個滑塊4，所述滑塊4上安裝運(yùn)行組件，可移動滑塊帶動運(yùn)行組件滑動。所述運(yùn)行組件包括割槍槍架5，所述割槍槍架5頂部設(shè)置氣閥6，相鄰兩個氣閥6之間通過主輸氣管7連同，相鄰兩個氣閥6之間交錯設(shè)置，主輸氣管7道穿過氣閥6成S型，使割槍間距的調(diào)整更加靈活便捷。所述割槍槍架5底部設(shè)置割槍8，多個所述割槍8位于同一直線上，所述割槍8通過支輸氣管道9與氣閥6連接。多個氣閥可以承擔(dān)主輸氣管的重量，不需要單獨(dú)的導(dǎo)線架懸掛主氣路，結(jié)構(gòu)簡單；相鄰兩個氣閥之間交錯設(shè)置，主輸氣管道穿過氣閥成S型，使割槍間距的調(diào)整更加靈活便捷；閥體側(cè)面的支出氣孔直接為對應(yīng)的割槍供氣，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效。

作為優(yōu)化，所述氣閥6一端設(shè)置進(jìn)氣口61，另一端設(shè)置與進(jìn)氣口61相對應(yīng)的主出氣口62，所述氣閥6兩側(cè)支出氣口63，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效。

作為優(yōu)化，所述割槍槍架5包括與滑塊4連接的上L型支架51和下L型支架52，所述氣閥6安裝在上L型支架51上，所述割槍8安裝在下L型支架52上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

作為優(yōu)化，所述上L型支架51與滑塊4螺紋連接，安裝方便。

實(shí)施例1：

S型氣路直條切割機(jī)，包括兩個側(cè)支架1，兩個側(cè)支架1之間設(shè)置橫梁2，所述橫梁2上設(shè)置橫梁導(dǎo)軌3，所述橫梁導(dǎo)軌3上安裝多個滑塊4，所述滑塊4上安裝運(yùn)行組件，可通過移動滑塊帶動運(yùn)行組件滑動。所述運(yùn)行組件包括割槍槍架5，所述割槍槍架5頂部設(shè)置氣閥6，相鄰兩個氣閥6之間通過主輸氣管7連同，相鄰兩個氣閥6之間交錯設(shè)置，主輸氣管7道穿過氣閥6成S型，使割槍間距的調(diào)整更加靈活便捷。所述割槍槍架5底部設(shè)置割槍8，多個割槍8位于同一直線上，所述割槍8通過支輸氣管道9與氣閥6連接。所述割槍槍架5包括與滑塊4連接的上L型支架51和下L型支架52，所述氣閥6安裝在上L型支架51上，所述割槍8安裝在下L型支架52上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。多個氣閥可以承擔(dān)主輸氣管的重量，不需要單獨(dú)的導(dǎo)線架懸掛主氣路，結(jié)構(gòu)簡單；相鄰兩個氣閥之間交錯設(shè)置，主輸氣管道穿過氣閥成S型，使割槍間距的調(diào)整更加靈活便捷；閥體側(cè)面的支出氣孔直接為對應(yīng)的割槍供氣，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效。所述氣閥6一端設(shè)置進(jìn)氣口61，另一端設(shè)置與進(jìn)氣口61相對應(yīng)的主出氣口62，所述氣閥6兩側(cè)支出氣口63，使每一個割槍的氣路達(dá)到最短，壓力損耗最小，使整個氣路非常簡潔有效。