一種切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，鋼管切割的需求比較普遍，目前主要的切割機(jī)器分為:行星式切割機(jī)，液壓切割機(jī)，外卡式切割機(jī)，數(shù)控液壓切割機(jī)，電動(dòng)切割機(jī)和氣動(dòng)切割機(jī)等。主要適用于鑄鐵、鑄鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等的切割。鋼管切割廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、天然氣、冶金、造船、鍋爐、制藥和水處理等行業(yè)以及新建項(xiàng)目的管道安裝工程和管道檢修等。
[0003]但是，目前專(zhuān)用的鋼管切割設(shè)備的費(fèi)用均較高。給各需求單位造成較大的經(jīng)濟(jì)壓力。
[0004]也就是說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的專(zhuān)用的鋼管切割設(shè)備，存在成本太高的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)提供一種切割裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的專(zhuān)用的鋼管切割設(shè)備，存在的成本太高的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種切割裝置，用于切割鋼管，包括:
[0008]銑床，所述銑床包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)手柄和切割刀；所述旋轉(zhuǎn)手柄用于控制所述工作臺(tái)與所述切割刀的距離；
[0009]支撐底座，所述支撐底座固定在所述工作臺(tái)上；
[0010]第一支撐齒輪和第二支撐齒輪，所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪均可旋轉(zhuǎn)的固定在所述支撐底座上；所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪間的間隙小于一預(yù)設(shè)距離，以使所述鋼管能夠放置支撐在所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪之間；
[0011]其中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)手柄沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述工作臺(tái)通過(guò)所述支撐底座、所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪推動(dòng)所述鋼管靠近旋轉(zhuǎn)的所述切割刀，以進(jìn)行對(duì)所述鋼管的切割。
[0012]可選的，所述預(yù)設(shè)距離小于所述鋼管的直徑。
[0013]可選的，所述裝置還包括:延長(zhǎng)軸，所述延長(zhǎng)軸固定在所述支撐底座上，所述延長(zhǎng)軸的第一端固定有定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)能沿所述延長(zhǎng)軸的軸線方向移動(dòng)；所述定位結(jié)構(gòu)用于抵住所述鋼管的一端，以定位所述切割刀與所述鋼管的相對(duì)位置。
[0014]可選的，所述支撐底座上開(kāi)設(shè)有第一通孔；所述延長(zhǎng)軸穿設(shè)固定于所述第一通孔中，所述延長(zhǎng)軸的第二端套設(shè)固定有所述第一支撐齒輪或所述第二支撐齒輪；所述第一支撐齒輪或所述第二支撐齒輪能相對(duì)所述延長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0015]可選的，所述支撐底座包括:第一平板和與所述第一平板垂直連接的第二平板；所述第一平板固定在所述工作臺(tái)上；所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪固定在所述第二平板上。
[0016]可選的，所述支撐底座上設(shè)置有第二通孔，所述支撐底座通過(guò)穿設(shè)于所述第二通孔的螺栓固定在所述工作臺(tái)上。
[0017]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的切割裝置，使用現(xiàn)有的銑床作為支撐，在銑床工作臺(tái)上通過(guò)支撐底座可旋轉(zhuǎn)的固定第一支撐齒輪和第二支撐齒輪來(lái)支撐需切割的鋼管，以使在銑床的切割刀旋轉(zhuǎn)切割鋼管時(shí)，鋼管能在齒輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)360度切口不變形切割，由于所述裝置使用現(xiàn)有銑床作為承載，在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本低且裝卸簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。
[0019]2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的切割裝置，設(shè)置能沿延長(zhǎng)軸的軸線方向移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)來(lái)定位切割刀與鋼管的相對(duì)位置，便于切割出不同長(zhǎng)度的鋼管。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種切割裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的專(zhuān)用的鋼管切割設(shè)備，存在成本太高的技術(shù)問(wèn)題。在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了成本低且裝卸簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。
[0023]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0024]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N切割裝置，用于切割鋼管，包括:
[0025]銑床，所述銑床包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)手柄和切割刀；所述旋轉(zhuǎn)手柄用于控制所述工作臺(tái)與所述切割刀的距離；
[0026]支撐底座，所述支撐底座固定在所述工作臺(tái)上；
[0027]第一支撐齒輪和第二支撐齒輪，所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪均可旋轉(zhuǎn)的固定在所述支撐底座上；所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪間的間隙小于一預(yù)設(shè)距離，以使所述鋼管能夠放置支撐在所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪之間；
[0028]其中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)手柄沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述工作臺(tái)通過(guò)所述支撐底座、所述第一支撐齒輪和所述第二支撐齒輪推動(dòng)所述鋼管靠近旋轉(zhuǎn)的所述切割刀，以進(jìn)行對(duì)所述鋼管的切割。
[0029]通過(guò)上述內(nèi)容可以看出，使用現(xiàn)有的銑床作為支撐，在銑床工作臺(tái)上通過(guò)支撐底座可旋轉(zhuǎn)的固定第一支撐齒輪和第二支撐齒輪來(lái)支撐需切割的鋼管，以使在銑床的切割刀旋轉(zhuǎn)切割鋼管時(shí)，鋼管能在齒輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)360度切口不變形切割，由于所述裝置使用現(xiàn)有銑床作為承載，在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上能實(shí)現(xiàn)成本低且裝卸簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。
[0030]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說(shuō)明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0031]實(shí)施例一
[0032]在本實(shí)施例中，提供了一種切割裝置，用于切割鋼管，請(qǐng)參考圖1，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，所述裝置包括:
[0033]鐵床I，所述鐵床I包括工作臺(tái)11、旋轉(zhuǎn)手柄12和切割刀13 ;所述旋轉(zhuǎn)手柄12用于控制所述工作臺(tái)11與所述切割刀13的距離；
[0034]支撐底座2，所述支撐底座2固定在所述工作臺(tái)11上；
[0035]第一支撐齒輪3和第二支撐齒輪4，所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4均可旋轉(zhuǎn)的固定在所述支撐底座2上；所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4間的間隙小于一預(yù)設(shè)距離，以使所述鋼管101能夠放置在所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4之間；
[0036]其中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)手柄12沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述工作臺(tái)11通過(guò)所述支撐底座2、所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4推動(dòng)所述鋼管101靠近旋轉(zhuǎn)的所述切割刀13，以進(jìn)行對(duì)所述鋼管101的切割。
[0037]下面將結(jié)合圖1介紹所述切割裝置的結(jié)構(gòu)和所述切割裝置的安裝。
[0038]首先，介紹所述切割裝置的結(jié)構(gòu)。
[0039]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4并排固定在所述支撐底座2上。
[0040]如圖1所示，所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4的軸心平行，所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4間的間隙小于所述鋼管的直徑，以使所述鋼管101能夠放置在所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4之間。
[0041]在具體實(shí)施過(guò)程中，所述第一支撐齒輪3和所述第二支撐齒輪4可以分別可旋轉(zhuǎn)的穿設(shè)固定在兩個(gè)固定在所述支撐底座2上的軸上。
[0042]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖1所示，所述裝置還包括:
[0043]延長(zhǎng)軸5，所述延長(zhǎng)軸5固定在所述支撐底座2上，所述延長(zhǎng)軸5的第一端固定有定位結(jié)構(gòu)6 ;所述定位結(jié)構(gòu)6能沿所述延長(zhǎng)軸5的軸線方向移動(dòng)；所述定位結(jié)構(gòu)6用于抵住所述鋼管101的一端，以定位所述切割刀13與所述鋼管101的相對(duì)位置。
[0044]在具體實(shí)施過(guò)程中，所述定位結(jié)構(gòu)6可以如圖1所示為齒輪，也可以是方形平板，在本實(shí)施例中不作限制。
[0045]在具體實(shí)施過(guò)程中，所述定位結(jié)構(gòu)6與所述延長(zhǎng)軸5的固定方式在此不作限制，下面列舉兩種:
[0046]第一種，延長(zhǎng)軸5上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)6上開(kāi)設(shè)有與所述螺紋結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的螺孔，所述定位