本實用新型涉及一種擠壓輥耐磨層堆焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置。
背景技術(shù):
輥壓機是一種廣泛應(yīng)用于電力、機械、建材、冶金、水泥、煤炭、化工等行業(yè)的研磨設(shè)備,輥壓機的主要工作部件為擠壓輥,現(xiàn)有技術(shù)中的大型輥壓機擠壓輥主要為鑄造件,而大型輥壓機擠壓輥在工作過程中存在磨損較嚴重的問題,對磨損后的擠壓輥進行報廢處理則導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高,為延長大型輥壓機擠壓輥的使用壽命并降低生產(chǎn)成本,需要采用高硬度、高耐磨的材料對磨損后的大型輥壓機擠壓輥表面進行修復(fù),以提高輥壓機的設(shè)備運轉(zhuǎn)率,通過埋弧堆焊的方式修復(fù)并提高大型輥壓機擠壓輥的耐磨性能是目前常用的技術(shù)手段,擠壓輥表面耐磨層的埋弧堆焊修復(fù)技術(shù)具體地一般使用直徑3~5毫米的藥芯焊絲在焊劑層下進行自動埋弧堆焊?,F(xiàn)有技術(shù)中的大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置,大型輥壓機擠壓輥在安裝放置的時候缺乏有效地緩沖機構(gòu),使擠壓輥與修復(fù)裝置之間存在較嚴重的碰撞,不僅容易損傷擠壓輥的表面而且對于修復(fù)裝置的危害也較大,使得修復(fù)裝置使用壽命較短,主要支撐部件變形嚴重,從而影響了修復(fù)裝置的作業(yè)性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置,能夠有效地緩沖大型輥壓機擠壓輥在安裝放置時的撞擊力,從而有效地保護大型輥壓機擠壓輥和修復(fù)裝置本身。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置,包括擠壓輥修復(fù)基座、設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)基座上的擠壓輥修復(fù)安裝座、設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)安裝座上的擠壓輥支撐從動輥和擠壓輥支撐驅(qū)動輥、以及設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)基座和所述擠壓輥修復(fù)安裝座之間的撞擊緩沖彈性墊,所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥的外徑相同,所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥的軸線相互平行且均水平設(shè)置,所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥的軸線高度相同。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述撞擊緩沖彈性墊為橡膠材料制成,所述擠壓輥修復(fù)基座和所述擠壓輥修復(fù)安裝座均為金屬鐵制成,所述撞擊緩沖彈性墊的底面通過硫化固定連接所述擠壓輥修復(fù)基座的頂面,所述撞擊緩沖彈性墊的頂面通過硫化固定連接所述擠壓輥修復(fù)安裝座的底面。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,還包括設(shè)置于所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥上方的埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌、設(shè)置于所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌上的埋弧焊槍平移滑座、以及設(shè)置于所述埋弧焊槍平移滑座底部的耐磨修復(fù)埋弧焊槍,所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌水平設(shè)置且平行于所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥的軸線,且所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌位于所述擠壓輥支撐從動輥和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥的豎直對稱面上,所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌的兩端通過導(dǎo)軌固定安裝框架固定設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)安裝座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的有益效果是:
本實用新型所提供的一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置,通過設(shè)置與擠壓輥修復(fù)基座和擠壓輥修復(fù)安裝座硫化連接的撞擊緩沖彈性墊,能夠有效地緩沖大型輥壓機擠壓輥在安裝放置時的撞擊力,從而有效地保護大型輥壓機擠壓輥和修復(fù)裝置本身。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型所述的一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1,圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,一種大型輥壓機擠壓輥修復(fù)裝置,包括擠壓輥修復(fù)基座1、設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)基座1上的擠壓輥修復(fù)安裝座2、設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)安裝座2上的擠壓輥支撐從動輥3和擠壓輥支撐驅(qū)動輥4、以及設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)基座1和所述擠壓輥修復(fù)安裝座2之間的撞擊緩沖彈性墊5,所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的外徑相同,所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的軸線相互平行且均水平設(shè)置,所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的軸線高度相同。具體地,所述撞擊緩沖彈性墊5為橡膠材料制成,所述擠壓輥修復(fù)基座1和所述擠壓輥修復(fù)安裝座2均為金屬鐵制成,所述撞擊緩沖彈性墊5的底面通過硫化固定連接所述擠壓輥修復(fù)基座1的頂面,所述撞擊緩沖彈性墊5的頂面通過硫化固定連接所述擠壓輥修復(fù)安裝座2的底面。
進一步地,還包括設(shè)置于所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4上方的埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6、設(shè)置于所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6上的埋弧焊槍平移滑座7、以及設(shè)置于所述埋弧焊槍平移滑座7底部的耐磨修復(fù)埋弧焊槍8,所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6水平設(shè)置且平行于所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的軸線,且所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6位于所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的豎直對稱面上,所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6的兩端通過導(dǎo)軌固定安裝框架9固定設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)安裝座2上。
安裝固定大型輥壓機擠壓輥的時候,首先將所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6和所述埋弧焊槍平移滑座7一同從所述導(dǎo)軌固定安裝框架9上卸下,然后將大型輥壓機擠壓輥通過行車吊運至所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4的上方,再將大型輥壓機擠壓輥放置在所述擠壓輥支撐從動輥3和所述擠壓輥支撐驅(qū)動輥4上,然后將所述埋弧焊槍滑座導(dǎo)軌6安裝到所述導(dǎo)軌固定安裝框架9上,即可開始進行擠壓輥耐磨層焊接修復(fù)作業(yè),所述耐磨修復(fù)埋弧焊槍8通過所述導(dǎo)軌固定安裝框架9固定設(shè)置于所述擠壓輥修復(fù)安裝座2上,從而使擠壓輥耐磨層焊接修復(fù)作業(yè)可以不受所述擠壓輥修復(fù)安裝座2的緩沖振動的影響。
以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,當然,本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動,都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。