本實(shí)用新型涉及攻絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)。

背景技術(shù)：

攻絲機(jī)是一種為工件加工內(nèi)螺紋的機(jī)械加工設(shè)備。攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)等，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)使用到的設(shè)備。目前市面上的攻絲機(jī)，很多使用的是萬向攻絲機(jī)，可以360度任意旋轉(zhuǎn)，隨意調(diào)節(jié)，但是在進(jìn)行攻絲作業(yè)時(shí)，由于沒有固定裝置，在攻絲時(shí)容易產(chǎn)生偏差，影響攻絲效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接支座，在支座的頂部固定連接有下支架，下支架的頂部固定連接立柱，立柱活動(dòng)連接有第一活動(dòng)連接件，第一活動(dòng)連接件上固定連接有兩個(gè)平行的上支架，上支架的一側(cè)連接氣彈簧的一端，氣彈簧的另一端連接在第一活動(dòng)連接件的一側(cè)；所述下支架的底部固定連接有固定板，固定板上設(shè)有固定桿，固定桿的頂部連接上支架；所述上支架的一端固定連接第二活動(dòng)連接件，第二活動(dòng)連接件的一端固定連接安裝板，安裝板上安裝有電動(dòng)馬達(dá)，安裝板的一側(cè)設(shè)有正反轉(zhuǎn)按鈕手柄，電動(dòng)馬達(dá)和正反轉(zhuǎn)按鈕手柄均通過電線電連接在電箱上，電動(dòng)馬達(dá)貫穿于安裝板的底端，在安裝板上還設(shè)有減速機(jī)，在減速機(jī)的正下方設(shè)有扭力夾頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定桿垂直并貫穿于固定板，固定桿在固定板上上下移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定板所在的平面與下支架所在的平面平行，且固定板與下支架的夾角固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)，通過在下支架的底部固定設(shè)置的固定板，當(dāng)上支架旋轉(zhuǎn)到合適的角度后，手動(dòng)固定桿向上移動(dòng)，固定桿的頂部連接上支架，并且抵住上支架，實(shí)現(xiàn)上支架與下支架的角度不變，將上支架固定住，不會(huì)發(fā)生上支架隨意活動(dòng)，有利于避免攻絲時(shí)容易產(chǎn)生偏差，提高攻絲效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-支座；3-電箱；4-下支架；5-固定板；6-固定桿；7-第一活動(dòng)連接件； 8-立柱；9-氣彈簧；10-電線；11-上支架；12-第二活動(dòng)連接件；13-安裝板；14-電動(dòng)馬達(dá)； 15-正反轉(zhuǎn)按鈕手柄；16-減速機(jī)；17-扭力夾頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)，包括底板1，底板1的頂部固定連接支座2，通過底板1將整個(gè)設(shè)備固定安裝在工作臺(tái)上，支座2的頂部固定連接有下支架4，下支架4的頂部固定連接立柱8，保證連接的穩(wěn)定性，立柱8活動(dòng)連接有第一活動(dòng)連接件7，第一活動(dòng)連接件7可以在立柱8上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)360度任意角度的旋轉(zhuǎn)，第一活動(dòng)連接件7上固定連接有兩個(gè)平行的上支架11，上支架11的一側(cè)連接氣彈簧9的一端，氣彈簧9可以平衡攻絲部件的重力，減少忍受承受的壓力，使工人工作更輕松，氣彈簧9的另一端連接在第一活動(dòng)連接件7的一側(cè)；下支架4的底部固定連接有固定板5，固定板5所在的平面與下支架4所在的平面平行，且固定板5與下支架4的夾角固定，保證在上支架11通過第一活動(dòng)連接件7在立柱8上任意角度的旋轉(zhuǎn)后，固定板5 的位置固定不變，固定板5上設(shè)有固定桿6，固定桿6垂直并貫穿于固定板5，固定桿6 在固定板5上上下移動(dòng)，當(dāng)上支架11旋轉(zhuǎn)到合適的角度后，手動(dòng)固定桿6向上移動(dòng)，固定桿6的頂部連接上支架11，并且抵住上支架11，實(shí)現(xiàn)上支架11與下支架4的角度不變，將上支架11固定住，有利于避免攻絲時(shí)容易產(chǎn)生偏差，提高攻絲效果；上支架11的一端固定連接第二活動(dòng)連接件12，第二活動(dòng)連接件12的一端固定連接安裝板13，安裝板13 上安裝有電動(dòng)馬達(dá)14，電動(dòng)馬達(dá)14提供動(dòng)力進(jìn)行攻絲作業(yè)，安裝板13的一側(cè)設(shè)有正反轉(zhuǎn)按鈕手柄15，正反轉(zhuǎn)按鈕手柄15可以控制電動(dòng)馬達(dá)14的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，電動(dòng)馬達(dá)14和正反轉(zhuǎn)按鈕手柄15均通過電線10電連接在電箱3上，電動(dòng)馬達(dá)14貫穿于安裝板13的底端，在安裝板13上還設(shè)有減速機(jī)16，減速機(jī)16將電動(dòng)馬達(dá)14的速度減下，實(shí)現(xiàn)合適的轉(zhuǎn)速攻絲，在減速機(jī)16的正下方設(shè)有扭力夾頭17，通過擰動(dòng)扭力夾頭17可以快速更換絲錐。

綜上所述：該設(shè)置有固定裝置的萬向攻絲機(jī)，通過在下支架4的底部固定設(shè)置的固定板5，當(dāng)上支架11旋轉(zhuǎn)到合適的角度后，手動(dòng)固定桿6向上移動(dòng)，固定桿6的頂部連接上支架11，并且抵住上支架11，實(shí)現(xiàn)上支架11與下支架4的角度不變，將上支架11固定住，不會(huì)發(fā)生上支架11隨意活動(dòng)，有利于避免攻絲時(shí)容易產(chǎn)生偏差，提高攻絲效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。