技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及機(jī)械加工輔助用具領(lǐng)域，特別涉及一種加工中心快速精準(zhǔn)對中定位夾具。

背景技術(shù)：
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夾具是加工中心的重要組成部分，其將工件固定在機(jī)床的準(zhǔn)確位置上，完成對工件的各種加工，既要定位準(zhǔn)確又要夾緊可靠，因此，其結(jié)構(gòu)對加工精度、加工效率有重要的影響，而現(xiàn)有的夾具裝夾時比較麻煩，而且很難快速的對工件進(jìn)行對中定位和夾持，從而嚴(yán)重影響了加工的效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加工中心快速精準(zhǔn)對中定位夾具，解決了現(xiàn)有的夾具裝夾時比較麻煩，而且很難快速的對工件進(jìn)行對中定位和夾持，從而嚴(yán)重影響了加工的效率和質(zhì)量的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種加工中心快速精準(zhǔn)對中定位夾具，其創(chuàng)新點在于：包括固定座、導(dǎo)槽一、旋轉(zhuǎn)頭、螺桿、固定件、螺母座、夾持座一、連接座一、連桿一、夾持組件一、導(dǎo)槽二、連接座二、連桿二、連接件、連接座三、夾持座二、導(dǎo)槽三、連桿三、連接座四、夾持組件二、連接件二、連桿四和導(dǎo)槽四；所述導(dǎo)槽一設(shè)在固定座下側(cè)中央；所述螺桿通過固定件活動連接在導(dǎo)槽一中，所述螺桿端部固定連接有旋轉(zhuǎn)頭，所述螺桿上面活動連接有螺母座；所述螺母座固定連接在夾持座一下側(cè)；所述夾持座一上下活動連接在導(dǎo)槽一中，所述夾持座一上側(cè)固定連接有連接座一；所述連接座一底部中心分別與連桿一和連桿四的下側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽二設(shè)在固定座左側(cè)中央；所述夾持組件一左右活動連接在導(dǎo)槽二中；所述連接座二位于夾持組件一右側(cè)，所述連接座二左右活動連接在導(dǎo)槽二中右側(cè)，所述連接座二底部中心分別與連桿一和連桿二的左側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽三設(shè)在固定座上側(cè)中央；所述夾持座二上下活動連接在導(dǎo)槽三中，所述夾持座二下側(cè)固定連接有連接座三；所述連接座三底部中心分別與連桿二和連桿三的上側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽四設(shè)在固定座右側(cè)中央；所述夾持組件二左右活動連接在導(dǎo)槽四中，所述夾持組件二左下側(cè)通過連接件二與連接座二右下側(cè)固定連接；所述連接座四位于夾持組件二左側(cè)，所述連接座四左右活動連接在導(dǎo)槽四中左側(cè)，所述連接座四底部中心與連桿三和連桿四的右側(cè)鉸接，所述連接座四左上側(cè)通過連接件與夾持組件一右上側(cè)固定連接。

作為優(yōu)選，所述固定座的表面設(shè)有一個或多個固定孔。

作為優(yōu)選，多個所述固定孔在所述固定座表面呈矩陣分布。

作為優(yōu)選，所述固定孔為圓形孔或矩陣孔。

作為優(yōu)選，所述連桿一、連桿二、連桿三和連桿四的長度相同。

作為優(yōu)選，所述夾持組件一與夾持組件二的結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述夾持組件二的具體結(jié)構(gòu)包括活動塊、t形槽、活動夾塊和彈簧；所述活動塊左上側(cè)設(shè)有t形槽；所述t形槽活動連接有活動夾塊。

作為優(yōu)選，所述活動夾塊與所述t形槽的側(cè)壁通過彈簧彈性連接。

作為優(yōu)選，所述彈簧的兩端設(shè)有卡扣端，而在所述活動夾塊(203)和所述t形槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述卡扣端相匹配的卡槽。

作為優(yōu)選，卡扣端為雙層結(jié)構(gòu)，其包括：端桿、定位層和卡接層，每層結(jié)構(gòu)包括多個水平向外延伸的圓弧卡接部，定位層的圓弧卡接部與端桿固定連接，卡接層的圓弧卡接部與端桿轉(zhuǎn)動連接，且定位層的圓弧卡接部的表面設(shè)有多個凸起。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里首先將方形工件放置到固定座上面，而后通過旋轉(zhuǎn)頭帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，而螺桿的旋轉(zhuǎn)則通過螺母座使夾持座一和連接座一向內(nèi)側(cè)移動，同時在連桿一、連桿二、連桿三和連桿四的共同作用下，會使連接座三和連接座一一起向內(nèi)側(cè)移動，從而通過夾持座一和夾持座二對工件一側(cè)進(jìn)行對中夾緊，另外也會使連接座二和連接座四一起向外側(cè)移動，同時再通過連接件和連接件二就會使夾持組件一和夾持組件二一起向內(nèi)側(cè)移動對工件另一側(cè)進(jìn)行對中，這里設(shè)置的四個連桿和兩個連接件，能夠驅(qū)使夾持座一、夾持座二、夾持組件一和夾持組件二同時向內(nèi)或向外側(cè)移動，同時向內(nèi)側(cè)移動則對工件進(jìn)行對中夾緊，同時向外側(cè)移動則松開工件，這樣能夠滿足快速對工件進(jìn)行對中定位和夾持的需要，從而提高了加工的效率和質(zhì)量。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為夾持組件二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為卡扣端的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-固定座；2-導(dǎo)槽一；3-旋轉(zhuǎn)頭；4-螺桿；5-固定件；6-螺母座；7-夾持座一；8-連接座一；9-連桿一；10-夾持組件一；11-導(dǎo)槽二；12-連接座二；13-連桿二；14-連接件；15-連接座三；16-夾持座二；17-導(dǎo)槽三；18-連桿三；19-連接座四；20-夾持組件二；21-連接件二；22-連桿四；23-導(dǎo)槽四；201-活動塊；202-t形槽；203-活動夾塊；204-彈簧；205-卡扣端；206-端桿；207-圓弧卡接部；208-凸起。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種加工中心快速精準(zhǔn)對中定位夾具，包括固定座1、導(dǎo)槽一2、旋轉(zhuǎn)頭3、螺桿4、固定件5、螺母座6、夾持座一7、連接座一8、連桿一9、夾持組件一10、導(dǎo)槽二11、連接座二12、連桿二13、連接件14、連接座三15、夾持座二16、導(dǎo)槽三17、連桿三18、連接座四19、夾持組件二20、連接件二21、連桿四22和導(dǎo)槽四23；所述導(dǎo)槽一2設(shè)在固定座1下側(cè)中央；所述螺桿4通過固定件5活動連接在導(dǎo)槽一2中，所述螺桿4端部固定連接有旋轉(zhuǎn)頭3，所述螺桿4上面活動連接有螺母座6；所述螺母座6固定連接在夾持座一7下側(cè)；所述夾持座一7上下活動連接在導(dǎo)槽一2中，所述夾持座一7上側(cè)固定連接有連接座一8；所述連接座一8底部中心分別與連桿一9和連桿四22的下側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽二11設(shè)在固定座1左側(cè)中央；所述夾持組件一10左右活動連接在導(dǎo)槽二11中；所述連接座二12位于夾持組件一10右側(cè)，所述連接座二12左右活動連接在導(dǎo)槽二11中右側(cè)，所述連接座二12底部中心分別與連桿一9和連桿二13的左側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽三17設(shè)在固定座1上側(cè)中央；所述夾持座二16上下活動連接在導(dǎo)槽三17中，所述夾持座二16下側(cè)固定連接有連接座三15；所述連接座三15底部中心分別與連桿二13和連桿三18的上側(cè)鉸接；所述導(dǎo)槽四23設(shè)在固定座1右側(cè)中央；所述夾持組件二20左右活動連接在導(dǎo)槽四23中，所述夾持組件二20左下側(cè)通過連接件二21與連接座二12右下側(cè)固定連接；所述連接座四19位于夾持組件二20左側(cè)，所述連接座四19左右活動連接在導(dǎo)槽四23中左側(cè)，所述連接座四19底部中心與連桿三18和連桿四22的右側(cè)鉸接，所述連接座四19左上側(cè)通過連接件14與夾持組件一10右上側(cè)固定連接。

其中，所述固定座1四角位置均設(shè)有固定孔；所述連桿一9、連桿二13、連桿三18和連桿四22的長度相同；所述夾持組件一10與夾持組件二20的結(jié)構(gòu)相同。

如圖2所示，所述夾持組件二20的具體結(jié)構(gòu)包括活動塊201、t形槽202、活動夾塊203和彈簧204；所述活動塊201左上側(cè)設(shè)有t形槽202；所述t形槽202中左右活動連接有活動夾塊203；所述活動夾塊203右下側(cè)面與所述t形槽202內(nèi)部右側(cè)面之間設(shè)有彈簧204。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將方形工件放置到固定座1上面，而后通過旋轉(zhuǎn)頭3帶動螺桿4旋轉(zhuǎn)，而螺桿4的旋轉(zhuǎn)則通過螺母座6使夾持座一7和連接座一8向內(nèi)側(cè)移動，同時在連桿一9、連桿二13、連桿三18和連桿四22的共同作用下，會使連接座三15和連接座一8一起向內(nèi)側(cè)移動，從而通過夾持座一7和夾持座二16對工件一側(cè)進(jìn)行對中夾緊，另外也會使連接座二12和連接座四19一起向外側(cè)移動，同時再通過連接件14和連接件二21就會使夾持組件一10和夾持組件二20一起向內(nèi)側(cè)移動對工件另一側(cè)進(jìn)行對中，這里設(shè)置的四個連桿和兩個連接件，能夠驅(qū)使夾持座一7、夾持座二16、夾持組件一10和夾持組件二20同時向內(nèi)或向外側(cè)移動，同時向內(nèi)側(cè)移動則對工件進(jìn)行對中夾緊，同時向外側(cè)移動則松開工件，這樣能夠滿足快速對工件進(jìn)行對中定位和夾持的需要，從而提高了加工的效率和質(zhì)量。

如圖3所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，彈簧204的兩端設(shè)有卡扣端205，而在活動夾塊203和t形槽202的側(cè)壁上設(shè)有與卡扣端205相匹配的卡槽。

采用上述實施方式，安裝更便捷，組裝更快速，且便于對彈簧204進(jìn)行更換。

進(jìn)一步，卡扣端205為雙層結(jié)構(gòu)，其包括：端桿206、定位層和卡接層，每層結(jié)構(gòu)包括多個水平向外延伸的圓弧卡接部207，定位層的圓弧卡接部207與端桿206固定連接，卡接層的圓弧卡接部207與端桿206轉(zhuǎn)動連接，且定位層的圓弧卡接部207的表面設(shè)有多個凸起208。

采用上述實施方式，組裝更牢固，定位層的圓弧卡接部207表面的多個凸起208主要與卡槽內(nèi)的定位槽匹配，匹配后，轉(zhuǎn)動卡接層的圓弧卡接部207，使其與卡槽卡接牢固，實現(xiàn)快速安裝。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。