本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)。

背景技術(shù)：

卷板機(jī)是一種將金屬板材卷成所需要的圓形、弧形或者錐形的加工設(shè)備，卷板機(jī)是利用三點(diǎn)成圓的原理進(jìn)行工作的，通過調(diào)整卷板機(jī)的側(cè)輥和上輥之間的相對位置來獲得預(yù)定的形狀。四輥卷板機(jī)一般是通過調(diào)節(jié)下壓輥和兩側(cè)的側(cè)壓輥來實(shí)現(xiàn)卷板機(jī)的卷板，但是再調(diào)節(jié)的過程中，不能對下壓輥和側(cè)壓輥進(jìn)行彈性微調(diào)，導(dǎo)致壓輥容易受力太大或者受力不均，導(dǎo)致卷板變形，并且容易卡住卷板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，其下壓輥和遨游側(cè)壓輥的調(diào)整均可實(shí)現(xiàn)彈性調(diào)整，避免卷板機(jī)卡板，提高卷板質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥和兩個(gè)對稱設(shè)置的側(cè)壓輥，其中上壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，下壓輥位于上壓輥下方，兩個(gè)對稱設(shè)置的側(cè)壓輥位于下壓輥兩側(cè)，下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥也轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥兩端分別安裝在機(jī)架上的安裝槽中，下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥可沿安裝槽上下移動(dòng)，在兩個(gè)側(cè)壓輥外側(cè)還設(shè)置可拆卸的側(cè)支撐托輥裝置，所述側(cè)支撐托輥裝置可拆卸安裝在機(jī)架兩側(cè)，所述側(cè)支撐托輥裝置包括底座，在底座上設(shè)置兩個(gè)伸縮桿，在每個(gè)伸縮桿上端連接托輥，在托輥外側(cè)設(shè)置壓力傳感器，在底座一側(cè)設(shè)置絲杠，在機(jī)架相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝絲杠的螺紋孔，其中壓力傳感器的信號傳輸?shù)降鬃系目刂蒲b置，由控制裝置控制絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮桿的升降。本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，在下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥端部與機(jī)架的連接處設(shè)置安裝槽，以便于下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的調(diào)節(jié)，并且側(cè)壓輥下方設(shè)置側(cè)支撐托輥裝置，對整個(gè)側(cè)壓輥進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)，其中側(cè)支撐托輥裝置利用壓力傳感器對兩個(gè)托輥的位置進(jìn)行信息反饋調(diào)節(jié)，方便快速，可隨時(shí)對側(cè)壓輥的支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證側(cè)壓輥的位置，在受力變化時(shí)還能對側(cè)壓輥的受力產(chǎn)生緩沖保護(hù)。

進(jìn)一步的，下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的端部設(shè)置安裝塊，安裝塊安裝在安裝槽中，在安裝塊的兩側(cè)設(shè)置氣壓推桿，氣壓推桿另一端連接氣壓腔，并且在氣壓推桿上設(shè)置彈簧。下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的端部設(shè)置安裝塊，安裝塊的形狀比軸端部的圓柱形更加有利于支撐和導(dǎo)向，將氣壓推桿以及彈簧均連接在安裝塊上，對下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的端部同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便快速，并且緩沖保護(hù)到位。

其中下壓輥安裝的安裝槽豎直設(shè)置，兩個(gè)側(cè)壓輥安裝的安裝槽左右對稱傾斜設(shè)置。

更進(jìn)一步的，在下壓輥下方也設(shè)置支撐托輥裝置，所述支撐托輥裝置包括底座，底座固定在位于下壓輥下方機(jī)架上，在底座上設(shè)置兩個(gè)伸縮桿，在每個(gè)伸縮桿上端連接托輥，在托輥外側(cè)設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器的信號傳輸?shù)降鬃系目刂蒲b置，由控制裝置控制伸縮桿的升降。下壓輥下方也設(shè)置支撐托輥裝置，保證了下壓輥的彈性調(diào)整。

其中，控制裝置接受兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)據(jù)反饋，并且對兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值進(jìn)行比較，當(dāng)兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值不同時(shí)，調(diào)節(jié)伸縮桿升降和絲杠的傳送，直至兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值調(diào)節(jié)至相同為止。

本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，對四輥卷板機(jī)的三個(gè)可調(diào)節(jié)的壓輥均設(shè)置支撐托輥裝置和側(cè)支撐托輥裝置，實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)的壓輥的彈性調(diào)整以及緩沖保護(hù)，避免壓輥之間受力不均和卷制時(shí)卡板，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

其中，1-機(jī)架，2-上壓輥，3-下壓輥，4-側(cè)壓輥，5-安裝槽，6-底座，7-伸縮桿，8-托輥，9-壓力傳感器，10-絲杠，11-螺紋孔，12-安裝塊，13-氣壓推桿，14-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，包括機(jī)架1、上壓輥2、下壓輥3和兩個(gè)對稱設(shè)置的側(cè)壓輥4，其中上壓輥2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，下壓輥3位于上壓輥2下方，兩個(gè)對稱設(shè)置的側(cè)壓輥4位于下壓輥3兩側(cè)，下壓輥3和兩個(gè)側(cè)壓輥4也轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，下壓輥3和兩個(gè)側(cè)壓輥4兩端分別安裝在機(jī)架1上的安裝槽5中，下壓輥3和兩個(gè)側(cè)壓輥4可沿安裝槽5上下移動(dòng)，在兩個(gè)側(cè)壓輥4外側(cè)還設(shè)置可拆卸的側(cè)支撐托輥裝置，所述側(cè)支撐托輥裝置可拆卸安裝在機(jī)架1兩側(cè)，所述側(cè)支撐托輥裝置包括底座6，在底座6上設(shè)置兩個(gè)伸縮桿7，在每個(gè)伸縮桿7上端連接托輥8，在托輥8外側(cè)設(shè)置壓力傳感器9，在底座6一側(cè)設(shè)置絲杠10，在機(jī)架1相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝絲杠10的螺紋孔11，其中壓力傳感器9的信號傳輸?shù)降鬃?上的控制裝置，由控制裝置控制絲杠10的轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮桿7的升降。

進(jìn)一步的，下壓輥3和兩個(gè)側(cè)壓輥4的端部設(shè)置安裝塊12，安裝塊12安裝在安裝槽5中，在安裝塊12的兩側(cè)設(shè)置氣壓推桿13，氣壓推桿13另一端連接氣壓腔，并且在氣壓推桿13上設(shè)置彈簧14。

其中下壓輥3安裝的安裝槽5豎直設(shè)置，兩個(gè)側(cè)壓輥4安裝的安裝槽5左右對稱傾斜設(shè)置。

更進(jìn)一步的，在下壓輥3下方也設(shè)置支撐托輥裝置，所述支撐托輥裝置包括底座6，底座6固定在位于下壓輥3下方機(jī)架1上，在底座6上設(shè)置兩個(gè)伸縮桿7，在每個(gè)伸縮桿7上端連接托輥8，在托輥8外側(cè)設(shè)置壓力傳感器9，壓力傳感器9的信號傳輸?shù)降鬃?上的控制裝置，由控制裝置控制伸縮桿7的升降。

本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，在下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥端部與機(jī)架的連接處設(shè)置安裝槽，以便于下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的調(diào)節(jié)，并且側(cè)壓輥下方設(shè)置側(cè)支撐托輥裝置，對整個(gè)側(cè)壓輥進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)，其中側(cè)支撐托輥裝置利用壓力傳感器對兩個(gè)托輥的位置進(jìn)行信息反饋調(diào)節(jié)，方便快速，可隨時(shí)對側(cè)壓輥的支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證側(cè)壓輥的位置，在受力變化時(shí)還能對側(cè)壓輥的受力產(chǎn)生緩沖保護(hù)。側(cè)支撐托輥裝置與機(jī)架之間通過絲杠和螺紋孔連接，既可拆卸，而且兩者距離調(diào)整方便。

下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的端部設(shè)置安裝塊，安裝塊的形狀比軸端部的圓柱形更加有利于支撐和導(dǎo)向，將氣壓推桿以及彈簧均連接在安裝塊上，對下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥的端部同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便快速，并且緩沖保護(hù)到位。

下壓輥下方也設(shè)置支撐托輥裝置，保證了下壓輥的彈性調(diào)整。

其中，控制裝置接受兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)據(jù)反饋，并且對兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值進(jìn)行比較，當(dāng)兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值不同時(shí)，調(diào)節(jié)伸縮桿升降和絲杠的傳送，直至兩個(gè)壓力傳感器的數(shù)值調(diào)節(jié)至相同為止。

本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，對四輥卷板機(jī)的三個(gè)可調(diào)節(jié)的壓輥均設(shè)置支撐托輥裝置和側(cè)支撐托輥裝置，實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)的壓輥的彈性調(diào)整以及緩沖保護(hù)，避免壓輥之間受力不均和卷制時(shí)卡板，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，包括機(jī)架、上壓輥、下壓輥和兩個(gè)對稱設(shè)置的側(cè)壓輥，下壓輥和兩個(gè)側(cè)壓輥兩端分別安裝在機(jī)架上的安裝槽中，在兩個(gè)側(cè)壓輥外側(cè)還設(shè)置可拆卸的側(cè)支撐托輥裝置，所述側(cè)支撐托輥裝置包括底座，在底座上設(shè)置兩個(gè)伸縮桿，在每個(gè)伸縮桿上端連接托輥，在托輥外側(cè)設(shè)置壓力傳感器，在底座一側(cè)設(shè)置絲杠，在機(jī)架相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝絲杠的螺紋孔。本發(fā)明的可彈性調(diào)整壓輥的四輥卷板機(jī)，可隨時(shí)對側(cè)壓輥的支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證側(cè)壓輥的位置，在受力變化時(shí)還能對側(cè)壓輥的受力產(chǎn)生緩沖保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙非平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通超力卷板機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.11.03