本實用新型涉及一種加工梅花形內(nèi)孔定位工裝，屬于機械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

某圓筒形零件的內(nèi)孔側(cè)壁上軸向開有圓周均布的半圓形凹槽，形成梅花形內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，如圖1所示。現(xiàn)有車床設(shè)備只能加工對稱的、同心的回轉(zhuǎn)體零件，只能加工與零件外壁筒形的大圓孔，而加工圓孔內(nèi)壁的半圓形凹槽時，只能采用銑削工藝加工，加工成本高，且需要頻繁調(diào)整刀具與工件對正位置，容易產(chǎn)生定位誤差，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)工藝加工梅花形內(nèi)孔時存在加工成本高、加工質(zhì)量差等缺點，而提供一種加工梅花形內(nèi)孔定位工裝。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的一種加工梅花形內(nèi)孔定位工裝，包括偏心胎具、前套環(huán)、后擋環(huán)；

偏心胎具為軸向開有偏心定位通孔的圓柱形支撐件，偏心胎具內(nèi)腔偏心定位通孔的軸心線與偏心胎具外圓柱面的軸心線的垂直距離，相匹配于待加工工件外圓柱面的軸心線與內(nèi)孔任意一個半圓形凹槽的軸心線的垂直距離；偏心定位通孔的內(nèi)徑與待加工工件的外徑相匹配；偏心胎具偏心定位通孔的前端口部外緣軸向開有一組圓周分布的分度定位螺孔，分度定位螺孔的圓周分布角度與待加工工件內(nèi)腔半圓形凹槽的圓周分布角度一致，所有分度定位螺孔所在圓周的圓心位于偏心定位通孔的軸心線上；偏心胎具偏心定位通孔的后端口部外緣軸向開有鎖緊螺孔；

前套環(huán)為內(nèi)徑與待加工工件外徑相匹配的環(huán)形件，前套環(huán)環(huán)面上軸向開有一組與偏心胎具分度定位螺孔圓周分布位置相匹配的分度通孔，前套環(huán)的側(cè)壁徑向開有一組圓周均布的夾緊螺孔；

后擋環(huán)為內(nèi)徑小于待加工工件外徑的環(huán)形板，后擋環(huán)環(huán)面上軸向開有鎖緊螺孔；

待加工工件插入偏心胎具的偏心定位通孔內(nèi)，偏心胎具偏心定位通孔的后端通過螺釘固定后擋環(huán)，使待加工工件向后軸向限位；前套環(huán)套在待加工工件前端側(cè)壁，分度螺釘穿過前套環(huán)環(huán)面上的軸向分度通孔與偏心胎具前端的分度定位螺孔螺紋連接，使前套環(huán)與偏心胎具圓周固定；緊固螺釘螺紋旋入前套環(huán)側(cè)壁的徑向夾緊螺孔，夾緊待加工工件，使待加工工件與偏心胎具固定且圓周定位。

工作過程

將加工刀具安裝在偏心胎具的前方，使加工刀具的旋轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)偏心胎具外圓柱面的軸心線，加工刀具的旋轉(zhuǎn)半徑與待加工工件內(nèi)孔半圓形凹槽的半徑相匹配，通過加工刀具軸向旋轉(zhuǎn)進刀完成一個半圓形凹槽的加工；卸下前套環(huán)與偏心胎具連接的所有分度螺釘，將前套環(huán)與待加工工件繞偏心定位通孔同步旋轉(zhuǎn)至前套環(huán)環(huán)面上的軸向分度通孔與偏心胎具前端的下一個相鄰分度定位螺孔對準(zhǔn)時，再次裝入所有分度螺釘，使待加工工件與偏心胎具再次固定并圓周定位；加工刀具軸向旋轉(zhuǎn)進刀完成第二個半圓形凹槽的加工；重復(fù)上述卸下待加工工件、旋轉(zhuǎn)后再固定的操作，完成所有半圓形凹槽的加工。

有益效果

本實用新型的定位工裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，在車床設(shè)備上即可實現(xiàn)梅花形內(nèi)孔的加工，加工成本低，加工精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型定位工裝的裝配示意圖；

圖3為本實用新型定位工裝的左視圖；

其中1-待加工工件；2-分度螺釘；3-偏心胎具；4-后擋環(huán)；5-緊固螺釘；6-前套環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型的內(nèi)容作詳細(xì)說明。

實施例

本實用新型的一種加工梅花形內(nèi)孔定位工裝，如圖2、3所示，包括偏心胎具3、前套環(huán)6、后擋環(huán)4；

偏心胎具3為軸向開有偏心定位通孔的圓柱形支撐件，偏心胎具3內(nèi)腔偏心定位通孔的軸心線與偏心胎具3外圓柱面的軸心線的垂直距離，相匹配于待加工工件1外圓柱面的軸心線與內(nèi)孔任意一個半圓形凹槽的軸心線的垂直距離；偏心定位通孔的內(nèi)徑與待加工工件1的外徑相匹配；偏心胎具3偏心定位通孔的前端口部外緣軸向開有一組圓周分布的分度定位螺孔，分度定位螺孔的圓周分布角度與待加工工件1內(nèi)腔半圓形凹槽的圓周分布角度一致，所有分度定位螺孔所在圓周的圓心位于偏心定位通孔的軸心線上；偏心胎具3偏心定位通孔的后端口部外緣軸向開有鎖緊螺孔；

前套環(huán)6為內(nèi)徑與待加工工件1外徑相匹配的環(huán)形件，前套環(huán)6環(huán)面上軸向開有一組與偏心胎具3分度定位螺孔圓周分布位置相匹配的分度通孔，前套環(huán)6的側(cè)壁徑向開有一組圓周均布的夾緊螺孔；

后擋環(huán)4為內(nèi)徑小于待加工工件1外徑的環(huán)形板，后擋環(huán)4環(huán)面上軸向開有鎖緊螺孔；

待加工工件1插入偏心胎具3的偏心定位通孔內(nèi)，偏心胎具3偏心定位通孔的后端通過螺釘固定后擋環(huán)4，使待加工工件1向后軸向限位；前套環(huán)6套在待加工工件1前端側(cè)壁，分度螺釘2穿過前套環(huán)6環(huán)面上的軸向分度通孔與偏心胎具3前端的分度定位螺孔螺紋連接，使前套環(huán)6與偏心胎具3圓周固定；緊固螺釘5螺紋旋入前套環(huán)6側(cè)壁的徑向夾緊螺孔，夾緊待加工工件1，使待加工工件1與偏心胎具3固定且圓周定位。

將加工刀具安裝在偏心胎具3的前方，使加工刀具的旋轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)偏心胎具3外圓柱面的軸心線，加工刀具的旋轉(zhuǎn)半徑與待加工工件1內(nèi)孔半圓形凹槽的半徑相匹配，通過加工刀具軸向旋轉(zhuǎn)進刀完成一個半圓形凹槽的加工；卸下前套環(huán)6與偏心胎具3連接的所有分度螺釘2，將前套環(huán)6與待加工工件1繞偏心定位通孔同步旋轉(zhuǎn)至前套環(huán)6環(huán)面上的軸向分度通孔與偏心胎具3前端的下一個相鄰分度定位螺孔對準(zhǔn)時，再次裝入所有分度螺釘2，使待加工工件1與偏心胎具3再次固定并圓周定位；加工刀具軸向旋轉(zhuǎn)進刀完成第二個半圓形凹槽的加工；重復(fù)上述卸下待加工工件1、旋轉(zhuǎn)后再固定的操作，完成所有半圓形凹槽的加工。