本公開涉及電子領(lǐng)域，尤其涉及一種整形治具。

背景技術(shù)：

目前主流移動設(shè)備的設(shè)計都傾向采用大尺寸的顯示屏。大尺寸的顯示屏需要大尺寸的殼體與之適配，大尺寸的殼體在生產(chǎn)制造上存在一定的問題。主要表現(xiàn)是大尺寸殼體在生產(chǎn)中很難保證平面度。這一問題存在于金屬殼體、塑膠殼體甚至木質(zhì)等獨特材質(zhì)的殼體上。所述殼體平面度的不能保證的前提下，在顯示屏組裝貼合后容易受變形張力而發(fā)生翹曲，翹曲會造成殼體與顯示屏裝配后出現(xiàn)間隙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本公開提供一種整形治具，可方便調(diào)整殼體，并確保殼體的整形效果好。

具體地，本公開是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種整形治具，包括相互配合的第一模具和第二模具，所述第一模具設(shè)有成陣列分布的多個第一定位孔，每一個第一定位孔內(nèi)裝設(shè)有第一整形柱，每一個第一整形柱的朝向所述殼體的端面與所述殼體的表面壓合；所述第二模具上設(shè)有成陣列分布的多個第二定位孔，每一個第二整形柱裝設(shè)在對應的第二定位孔內(nèi)；其中，一個第二整形柱對應一個第一整形柱，每一個第二整形柱的朝向所述殼體的端面與所述殼體的表面壓合。

通過第一定位孔在所述第一模具上按需調(diào)整，能夠?qū)λ鰵んw進行靈活的整形作業(yè)，提高平整度，減少翹曲。

進一步的，相鄰兩個第一定位孔之間的孔心距為一個第一定位孔直徑的105％～150％，以及，相鄰兩個第二定位孔之間的孔心距為一個第二定位孔直徑的105％～150％。所述孔心距和第一定位孔直徑之間長度關(guān)系的選擇能夠兼顧調(diào)整第一整形柱時的適應性和所述第一模具的剛性；所述孔心距和第二定位孔直徑之間長度關(guān)系的選擇能夠兼顧調(diào)整第二整形柱時的適應性和所述第二模具的剛性。

進一步的，所述第一整形柱包括與所述第一定位部連接的第一安裝部以及和所述殼體表面壓合的第一整形部。所述第一整形柱能夠通過所述第一安裝部調(diào)整在所述第一定位部上的位置，從而提高整形作業(yè)的適應性。

進一步的，所述第一安裝部為螺柱，所述第一定位孔為螺孔。螺孔螺柱的配合能夠?qū)⒐潭ㄋ龅谝徽沃驼{(diào)整所述第一整形柱的高度兩個操作合二為一，提高調(diào)整的效率。

進一步的，所述第一整形部上設(shè)有第一緩沖套。所述第一緩沖套能夠有效減少整形作業(yè)中所述殼體和第一整形柱摩擦而造成的損傷。

進一步的，所述第二整形柱包括與所述第二定位部連接的第二安裝部以及和所述殼體表面壓合的第二整形部。所述第二整形柱能夠通過所述第二安裝部調(diào)整在所述第二定位部上的位置，從而提高整形作業(yè)的適應性。

進一步的，所述第二安裝部為螺柱，所述第二定位孔為螺孔。螺孔螺柱的配合能夠?qū)⒐潭ㄋ龅诙沃驼{(diào)整所述第二整形柱的高度兩個操作合二為一，提高調(diào)整的效率。

進一步的，所述第二整形部上設(shè)有第二緩沖套。所述第二緩沖套能夠有效減少整形作業(yè)中所述殼體和第二整形柱摩擦而造成的損傷。

進一步的，所述第二模具上還設(shè)有用于固定所述殼體的至少一個定位凸塊，所述至少一個定位凸塊分別設(shè)置在由所述多個第二定位孔形成矩形區(qū)域的頂角。所述定位凸塊通過四角將所述殼體定位在整形作業(yè)的工作區(qū)內(nèi)，減少了應為整形而產(chǎn)生新的形變的可能。

進一步的，所述定位凸塊上設(shè)有周向限定所述殼體的定位槽。定位槽能夠?qū)⑺鰵んw的邊角收容，從而進一步提高定位效果，提高作業(yè)時操作人員固定所述殼體的工作效率。

本公開可以包括以下有益效果：

第一模具和第二模具相互配合并通過第一整形柱擠壓殼體實現(xiàn)整形作業(yè)；第一整形柱能夠按需設(shè)置多根并形成陣列分布使得第一模具和第二模具能夠根據(jù)不同尺寸和性狀的殼體靈活調(diào)整，大大提高了整形作業(yè)的效率和精度。

附圖說明

圖1是本公開一示例性實施例示出的一種整形治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的整形治具的右視圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本公開相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1是本公開一示例性實施例示出的一種整形治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的整形治具的右視圖。

如圖1和圖2所示，一種整形治具，包括第一模具11、第二模具21以及驅(qū)動所述第一模具11、第二模具21相互靠攏合模的驅(qū)動機構(gòu)(圖未示)，所述第一模具11設(shè)有成陣列分布的多個第一定位孔121，所述第一定位部12包含該成陣列分布的多個第一定位孔121，每一個第一定位孔121內(nèi)裝設(shè)有第一整形柱13，每一個第一整形柱13的下端面與所述殼體10的表面壓合；所述第二模具21上成陣列分布的多個第二定位孔221，第二定位部22包含該成陣列分布的多個第二定位孔221，每一個第二整形柱23裝設(shè)在對應的第二定位孔221內(nèi)；其中，一個第二整形柱23對應一個第一整形柱13，每一個第二整形柱23的上端面與所述殼體10的下表面壓合。

所述第一定位部12和第二定位部22位置對應，在具體的實施方式中，每個所述第一定位孔121和每個所述第二定位孔221的位置都一一對應；并且相鄰的兩個所述第一定位孔121的孔心距為所述第一定位孔121直徑的110％，相鄰的兩個所述第二定位孔221的孔心距為所述第二定位孔221直徑的110％。所述第一定位孔121的整齊排布形成陣列供所述第一整形柱13按需安裝，所述第二定位孔221同理。

具體的，在一實施例中，設(shè)置所述第一模具11時，所述第一整形柱13包括與所述第一定位部12連接的第一安裝部131以及和所述殼體10表面壓合的第一整形部132。所述第一整形部132上還套設(shè)有第一緩沖套133。所述第一緩沖套133可以選擇防止所述第一整形部132和所述殼體10硬摩擦的膠套或者海綿套。所述第一安裝部131為螺柱，所述第一定位孔12為螺孔。在本實施例中，所述第二模具21中的所述第二整形柱23的安裝并不局限于所述第一整形柱13的安裝方式，可以采用滑道鎖緊，或者焊接等其他可實現(xiàn)的方式。

具體的，在一實施例中，設(shè)置所述第二模具21時，所述第二整形柱23包括與所述第二定位部22連接的第二安裝部231以及和所述殼體10下表面壓合的第二整形部232。所述第二整形部232上還套設(shè)有第二緩沖套233。所述第二緩沖套233也可以選擇防止所述第二整形部232和所述殼體10硬摩擦的膠套或者海綿套。所述第二安裝部231為螺柱，所述第二定位孔22為螺孔。在本實施例中，所述第一模具11中的所述第一整形柱13的安裝并不局限于所述第二整形柱23的安裝方式，可以采用滑道鎖緊，或者焊接等其他可實現(xiàn)的方式。

在另一實施例中，所述第一整形柱13和所述第二整形柱23均采用安裝部為螺柱，所述定位孔為螺孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

圖1和圖2只示例性的給出了一根所述第一整形柱13和一根所述第二整形柱23，實際使用中，所述第一整形柱13和第二整形柱23均按需設(shè)有多根，在各自的模具上形成陣列。

優(yōu)選地，所述第二模具21上還設(shè)有用于固定所述殼體的至少一個定位凸塊31，所述至少一個定位凸塊31分別設(shè)置在由所述多個第二定位孔221形成矩形區(qū)域的頂角，定位凸塊31防止在整形作業(yè)中，因為所述殼體10產(chǎn)生位移而影響整形作業(yè)的效果。為了進一步確保殼體10定位的效果，所述定位凸塊31上設(shè)有周向限定所述殼體10的定位槽311。所述定位凸塊31只設(shè)置在所述第二模具21上，但是在具體的使用中，所述定位凸塊31也可以設(shè)置上所述第一模具11?；蛘咴谒龅谝荒＞?1和第二模具21均設(shè)置可以相互配合的所述定位凸塊31，相互配合的所述定位凸塊31能夠形成新的整形空間，利于提高整形的效果。

具體的，驅(qū)動所述第一模具11、第二模具21相互靠攏合模的驅(qū)動機構(gòu)(圖未示)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中可行的驅(qū)動方案，例如采用所述第二模具21固定在基座上，所述第一模具11通過氣缸驅(qū)動向所述第二模具21靠攏并合模。

使用中，所述第一整形柱13和第二整形柱23分別安裝到所述第一定位部12和第二定位部22上，根據(jù)需要能夠選擇不同的定位孔。安裝中，通過安裝部和安裝孔的配合實現(xiàn)，在旋轉(zhuǎn)安裝所述第一整形柱13和第二整形柱23的過程中，就能通過定位孔和安裝部的螺紋配合實現(xiàn)對所述第一整形柱13和第二整形柱23的高度進行調(diào)節(jié)，相較于相關(guān)技術(shù)中調(diào)節(jié)所述第一整形柱13和第二整形柱23的高度和固定是兩步操作而言，大大提高了所述第一整形柱13和第二整形柱23調(diào)整的工作效率。

具體操作本公開中的移動設(shè)備殼體的整形治具步驟如下：

第一步，針對需要整形的所述殼體10進行觀察，確定需要整形的區(qū)域和整形的方向和力量；

第二步，按照第一步所得到的結(jié)論調(diào)整所述第二整形柱23在所述第二定位部22上的位置分布并通過所述第二安裝部231調(diào)整所述第二整形柱23的高度；

第三步，將所述殼體10放置在所述定位凸塊32之間并且手工預壓檢查第二整形柱23的調(diào)整是否到位；

第四步，按照第一步所得到的結(jié)論調(diào)整所述第一整形柱13在所述第一定位部12上的位置分布并通過所述第一安裝部131調(diào)整所述第一整形柱13的高度；

第五步，通過所述驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)所述第一模具11、第二模具21相互靠攏合模，所述第一整形柱13和第二整形柱23分別從相對的方向擠壓所述殼體10；

第六步，達到預設(shè)時間后，通過所述驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)所述第一模具11、第二模具21相互遠離并開模，取出所述殼體10并檢查整形情況。

以上所述僅為本公開的較佳實施例而已，并不用以限制本公開，凡在本公開的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本公開保護的范圍之內(nèi)。